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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
降本增效——持續(xù)改善三大模塊發(fā)掘新質(zhì)生產(chǎn)力
發(fā)布時間:2025-04-29 16:30:08
 
講師:沈懷金 瀏覽次數(shù):2968

課程描述INTRODUCTION

· 中層領(lǐng)導(dǎo)

培訓(xùn)講師:沈懷金    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

數(shù)字化生產(chǎn)管理課程

【課程對象】:
公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)計劃及物控單位、生產(chǎn)制造單位等班組長和中層管理干部。

【授課方式】:
全程面授、方案講解、方法工具、現(xiàn)場演練、互動點評

【課程背景】
降本增效——企業(yè)不是做“慈善”,始終應(yīng)該追求“效益”,卓有成效的生產(chǎn)管理系統(tǒng)決定著企業(yè)的目標(biāo)利潤,涉及企業(yè)的“產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、計劃排產(chǎn)、計劃執(zhí)行、現(xiàn)場管理、異常處理、浪費根除“等流程環(huán)節(jié),并以 “信息流、物資流、工藝流”為主體而持續(xù)優(yōu)化,最終成就“交期、品質(zhì)、成本”三大核心業(yè)績緯度!
敏捷柔性化——在當(dāng)前市場需求個性化越來越多的時代,插單、改單、急單等需求十分突出,同時也對生產(chǎn)管理技術(shù)提出了更高的要求。正所謂“計劃不對、努力白費”!
動態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化——現(xiàn)場一日管理體系十分關(guān)鍵!衡量生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平不是在“停工整改后”,獲取生產(chǎn)業(yè)績不能僅靠“人在壓”。如何做到“動態(tài)達(dá)標(biāo)和持續(xù)達(dá)成”是新時代卓越企業(yè)必須研究的一個話題。正所謂“生產(chǎn)不管一線、業(yè)績難以呈現(xiàn)”!
系統(tǒng)持續(xù)化——“一切在于管理、一切在于新方法和新技術(shù)”無論需求方式如何變化、生產(chǎn)模式如何發(fā)展,歸根結(jié)底還是持續(xù)探索新方法新技術(shù),必須依靠科學(xué)技術(shù)和方法才能獲得持續(xù)的生產(chǎn)力!
本課程以“利潤、效益”為核心,結(jié)合優(yōu)秀生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)案例,綜合“組織技術(shù)、現(xiàn)場執(zhí)行、持續(xù)改善”三大核心內(nèi)容,根據(jù)課程現(xiàn)場實際側(cè)重擴(kuò)展、循序漸進(jìn)展開,學(xué)好本課程并持續(xù)改善落地,將有利于優(yōu)秀團(tuán)隊快速提升績效,達(dá)成卓有成效的生產(chǎn)管理系統(tǒng)!

【課程大綱】
第一講 高效生產(chǎn)原理與卓有成效的生產(chǎn)系統(tǒng)
1. 互動:破冰分享——“利潤為王”優(yōu)秀案例
A. 【案例-交期\\成本\\品質(zhì)管理優(yōu)點】
B. 【案例-訂單交期規(guī)劃-865計劃與953計劃】
2. 高效生產(chǎn)原理——資源掌握
A. 什么是高效生產(chǎn)?——以利潤為王
B. 高效生產(chǎn)靠什么1——三流不同步、生產(chǎn)沒出路!
C. 高效生產(chǎn)靠什么2——4M1E
D. 高效生產(chǎn)靠什么3——時機(jī)
3. 卓有成效的生產(chǎn)管理架構(gòu)和改善要點
A. 生產(chǎn)型企業(yè)業(yè)績平面圖
B. 生產(chǎn)型企業(yè)業(yè)績要點1——技術(shù)規(guī)則
C. 生產(chǎn)型企業(yè)業(yè)績要點2——動作規(guī)則
D. 生產(chǎn)型企業(yè)業(yè)績要點3——組織規(guī)則
E. 生產(chǎn)型企業(yè)業(yè)績要點4——數(shù)據(jù)規(guī)則
F. 生產(chǎn)型企業(yè)業(yè)績要點5——執(zhí)行+改善
G. 模塊一——準(zhǔn)時化保證:柔性敏捷化”插單、改單、急單“
H. 模塊二——標(biāo)準(zhǔn)化管理:動態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化”班前、班中、班后“
I. 模塊三——持續(xù)化改善:系統(tǒng)持續(xù)化”管理IE方法“

第二講 準(zhǔn)時化保證——柔性敏捷化的精準(zhǔn)交付體系
1. 需求精準(zhǔn)化——從產(chǎn)、供、銷平衡出發(fā)
A. 需求不對、努力白費!
一切為了客戶——為什么要從客戶出發(fā)?
一切為了盈利——為什么要從財務(wù)經(jīng)營出發(fā)?
B. 主生產(chǎn)計劃與物料保證機(jī)制
如何合理制定生產(chǎn)主計劃——MPS
如何合理制定滿足主計劃的物料需求計劃——MRP
物料需求計劃與準(zhǔn)時采購
物料需求計劃與庫存優(yōu)化
基于數(shù)字化時代的MPS和MRP
2. 指令精準(zhǔn)化——從精準(zhǔn)生產(chǎn)指令出發(fā)
A. ”插單、改單、急單“真頭疼——指令不精、效益不振!
B. 生產(chǎn)指令制定
生產(chǎn)任務(wù)的定義
MPS-大目標(biāo):年度生產(chǎn)計劃 月度生產(chǎn)計劃
MPS-小目標(biāo):周生產(chǎn)計劃
基于數(shù)字化時代的APS
C. 生產(chǎn)指令制定到達(dá)成的”十六字方針“
前推后拉
滾動排查
頻繁調(diào)整
快速反應(yīng)

第三講 標(biāo)準(zhǔn)化管理——動態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化的一日工作體系
1. 生產(chǎn)不管一線、業(yè)績難以呈現(xiàn)!
A. 動態(tài)達(dá)標(biāo)
生產(chǎn)的特質(zhì)就一種“動態(tài)”?
何謂動態(tài)達(dá)標(biāo)?是一邊生產(chǎn)就一邊達(dá)標(biāo)!
B. 持續(xù)達(dá)成
現(xiàn)場就是要追求“持續(xù)達(dá)成”?
何謂持續(xù)達(dá)成?是一種體制一種機(jī)制在運轉(zhuǎn)!
2. 沈懷金班組長一日工作體系“口訣”
A. 班前”五查“
我是好班長,提前到現(xiàn)場
做好班前查,避免忙亂雜
看板要更新,任務(wù)要列清
狀態(tài)情緒對,源頭在班會
物料要到位,開班勤核對
變更要統(tǒng)一,付出有意義
標(biāo)準(zhǔn)要生效,每班確認(rèn)到
正常生產(chǎn)前,點檢很關(guān)鍵
B. 班中”十控“
一線做管理,巡視是真理
班中管動作,越細(xì)越收獲
人機(jī)料法環(huán),樣樣需盯完
員工職業(yè)化,嚴(yán)禁吼壓罵
團(tuán)隊的滿意,教育加鼓勵
設(shè)備體系化,重點全員化
物料精益化,賬物卡量化
工藝精準(zhǔn)化,嚴(yán)控?zé)o偏差
環(huán)境舒適化,糾正常態(tài)化
質(zhì)安進(jìn)異總,切勿太籠統(tǒng)
質(zhì)量與安全,就是效率源
機(jī)制加控制,才有好品質(zhì)
安全控過程,重點是規(guī)程
看板時段拉,業(yè)績?nèi)克?br /> 問題是常態(tài),擺正好心態(tài)
快速反應(yīng)在,處理異常快
異常記清晰,事后可分析
不忘巡視稿,班后會檢討
C. 班后“三清”
班后別忘記,生產(chǎn)要持續(xù)
落實班后清,合作放我心
成果與不足,分享和找出
實施好建議,發(fā)揮團(tuán)隊力
展望隔日班,成功在預(yù)先
3. 沈懷金班組長一日工作體系”細(xì)則“
A. 班前“五查”
班前查:一班之際在于前!
班前查1:準(zhǔn)備班前會
班前查2:物料核對細(xì)則
班前查3:現(xiàn)場變更核對細(xì)則
班前查4:作業(yè)指導(dǎo)書核對細(xì)則
班前查5:始業(yè)點檢細(xì)則
B. 班中“十控”
班中控:動態(tài)達(dá)標(biāo)、持續(xù)達(dá)成
班中控1:人員巡視細(xì)則
班中控2:設(shè)備巡視細(xì)則
班中控3:物料巡視細(xì)則
班中控4:工藝巡視細(xì)則
班中控5:環(huán)境巡視細(xì)則
班中控6:過程質(zhì)量控制細(xì)則
班中控7:過程安全管控細(xì)則
班中控8:生產(chǎn)進(jìn)度控制細(xì)則
班中控9:快速異常處理細(xì)則
班中控10:巡視總結(jié)管理細(xì)則
C. 班后“三清”
班后清的內(nèi)涵
班后清1:總結(jié)要求程序
班后清2:建議管理細(xì)則
班后清3:隔日隔班展望
4. 一日工作體系與數(shù)字化的融合

第四講 持續(xù)化改善——系統(tǒng)持續(xù)化的“新方法和新技術(shù)”
1. 生產(chǎn)現(xiàn)場增益技術(shù):如何治理浪費
A. 模具是工業(yè)之“母”,IE是工業(yè)之“父”——郭臺銘
B. 工業(yè)工程(IE)——尋找*工作方法
2. 管理IE系統(tǒng)增益技術(shù):四大方法應(yīng)用
A. 三要素法(標(biāo)準(zhǔn)+制約+責(zé)任)
B. 限制選擇法(管理方法多選一)
C. 分段控制法(劃小管理單元、落實管理責(zé)任)
D. 橫向制約法(橫向監(jiān)督與考評)
E. 【方法之現(xiàn)場模擬 & 學(xué)員互動 & 老師點評】
F. 四大方法口訣表
工作不清——三要素
責(zé)任不明——分段控
方法不精——限制選
領(lǐng)導(dǎo)特忙——橫向分
3. 數(shù)字化生產(chǎn)車間解析
A. 新質(zhì)生產(chǎn)力解讀——高科技、高質(zhì)量、高效能
B. 一個完整的數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)案例分享
C. 數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)的重點分析

第五講 課程總結(jié)

數(shù)字化生產(chǎn)管理課程


轉(zhuǎn)載:http://www.moqiwei.com/gkk_detail/322634.html

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