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標準化體系建設課程

一、課程背景講師觀點
在工業(yè)4.0、2025中國制造、智能制造、人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)快鏈等不斷發(fā)展的新時代，各企業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)和轉(zhuǎn)型升級的新機遇，企業(yè)管理在標準化管理的需求和創(chuàng)新上，必須適宜市場不斷發(fā)展和智能化管理的需要。使企業(yè)標準化管理體系工作全面納入智能制造和智能管理的全過程，因此，企業(yè)標準化管理體系的建立和有效運行，顯得特別重要和迫切需求。

二、培訓收獲
1使學員了解標準化管理體系的新要求新趨勢
2掌握企業(yè)標準化管理體系知識、方法、工具
3使學員掌握企業(yè)標準化管理新需求和新保障
課程導入我國在國際標準化組織中的重要地位有哪些
簡要介紹國家新標準化法的內(nèi)容和注意事項
新形勢下企業(yè)標準化良好行為4A標準要求
互聯(lián)網(wǎng)2025中國制造對企業(yè)提出挑戰(zhàn)機遇
企業(yè)面臨互聯(lián)網(wǎng)標準化智能管理的內(nèi)在需求

三、培訓對象:
中高層管理者

四、課程大綱：
第一講標準化管理體系認知
1、標準化管理和管理體系
2、國家制定標準化的目的
3、企業(yè)制定標準化的目的
4、標準化管理對企業(yè)作用
5、標準化作業(yè)對員工的好處！
6、企業(yè)標準化管理體系分類
7、三大標準化體系的區(qū)分
8、何為標準化體系智能管理（案例）
9、企業(yè)標準化良好行為文化（評分表和案例）
10、單元小結(jié)和掌握理解提問各小組互動交流答題得分，老師點評！

第二講標準化管理體系建設認知
1、企業(yè)標準化管理重要意義和作用
2、企業(yè)安全生產(chǎn)標準化管理重要性
3、建立企業(yè)標準化體系的案例分享
4、某企業(yè)發(fā)起標準化管理“總動員”（案例）
5、標準化良好行為4A企業(yè)驗收標準
6、互聯(lián)網(wǎng)標準化智能管理內(nèi)在需求
7、單元小結(jié)和掌握理解提問各小組互動交流答題得分，老師點評！

第三講標準化管理體系構(gòu)建（全過程案例分享）
1、行業(yè)標準和采標意義
2、國家標準和國際標準
3、知識標準和崗位標準
4、標準化管理體系構(gòu)架
（標準解讀要點、標準編寫規(guī)則、方法和技巧）
5、案例分享和參考標準
提問：各小組互動交流答題得分，老師點評！
6、何為技術(shù)標準有何意義
7、如何建立技術(shù)標準體系
8、建立技術(shù)標準的注意事項
9、如何理解企業(yè)技術(shù)標準化
提問：各小組互動交流答題得分，老師點評！
10、企業(yè)技術(shù)標準體系的構(gòu)成
11、企業(yè)標準體系表文件組成
12、企業(yè)技術(shù)標準結(jié)構(gòu)圖構(gòu)架
13、企業(yè)技術(shù)標準序列圖形式
14、編制技術(shù)標準明細表注意事項
15、技術(shù)標準化運行（案例分享）
提問：各小組互動交流答題得分，老師點評！
16、如何理解企業(yè)管理標準化
17、如何建立管理標準化？
18、企業(yè)管理標準體系構(gòu)架
19、如何建立和制定程序文件（案例）
20、建立管理標準的注意事項
21、企業(yè)標準的制定原則和內(nèi)容
22、管理標準化運行（案例分享）
提問：各小組互動交流答題得分，老師點評！
23、以流程為基礎構(gòu)建標準化管理體系
24、現(xiàn)場管理如何開展標準化管理工作
25、如何理解企業(yè)工作標準化
26、工作標準體系構(gòu)架和理解
27、如何建立企業(yè)工作標準化？
28、工作標準編寫注意原則
29、工作標準化管理（案例分享）
提問：各小組互動交流答題得分，老師點評！

第四講標準化體系管理方法（全過程案例分享）
1、三大標準化管理范圍方法
2、企業(yè)標準化管理職能方法
3、規(guī)范化“十化”標準方法
4、標準化管理編制要素方法
5、三大標準的有效控制方法
6、建立標準體系的原則方法
7、執(zhí)行標準的堅持原則方法
8、如何做才能夠符合標準化
9、如何做才達到標準化管理
10、如何做才達到標準化作業(yè)
以上提問：各小組互動交流答題得分，老師點評！
11、作業(yè)標準化定義和作用
12、作業(yè)標準的制定和要求
13、如何制訂有效作業(yè)標準
14、作業(yè)標準化應注意的問題
15、如何做好企業(yè)標準化管理
16、標準化作業(yè)標準是什么？
提問：各小組互動交流答題得分，老師點評！
17、現(xiàn)場管理六要素的理解（案例）
18、企業(yè)工作標準化管理方法要務
19、如何理解工作內(nèi)容的標準化
20、如何理解工作流程的標準化
21、業(yè)務流程設計方法和注意點
22、標準化管理記錄填寫的要求
23、企業(yè)標準化管理運行案例分享
24、標準化管理的改進流程要求
25、現(xiàn)場管理常用改進工具案例
26、標準化管理之工具應用（PDCASP等等工具）
提問：各小組互動交流答題得分，老師點評！

第五講標準化管理體系實施和達標確認
1.互聯(lián)網(wǎng)標準化工作基本要求
2.標準化管理10大實施步驟
3.標準化管理活動的具體流程和4A標準化良好行為確認（案例）
4．標準化改善案例分享（目標計劃管理、計劃和總結(jié)、過程管理、績效改善、QCC運用等）
提問：各小組互動交流答題得分，老師點評！

第六講標準化管理體系有效運行的保障
1.高層管理者的領導作用
重視領導力推動力，目標管理體系
案例分享，提問：各小組互動交流答題得分，老師點評！
2.中層管理者的執(zhí)行作用
培訓執(zhí)行力拉動力，計劃管理體系
案例分享---如XX部經(jīng)理績效考核測評，
提問：各小組互動交流答題得分，老師點評！
3.基層員工的行動作用
動作改善力到位力，結(jié)果管理體系
案例分享，提問：各小組互動交流答題得分，老師點評！
4.建立常態(tài)化互聯(lián)網(wǎng)標準化智能管理
標準化智能管理的趨勢和管理要務
互聯(lián)網(wǎng)精益標準化管理大廈構(gòu)成
案例分享，提問：各小組互動交流答題得分，老師點評！
總結(jié)（456要點）和各小組分享
培訓測試題（選擇、判斷、問答）
5、課程總結(jié)和提問解答

第七講GB/T15497-2017標準解讀
1、范圍
本標準規(guī)定了企業(yè)標準體系中產(chǎn)品實現(xiàn)標準體系的構(gòu)成和要求。
本標準適用于各種類型、不同規(guī)模企業(yè)的產(chǎn)品實現(xiàn)標準體系構(gòu)建，其他組織可參照執(zhí)行。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*版本（包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 15496企業(yè)標準體系要求GB/T 15498企業(yè)標準體系基礎保障
3產(chǎn)品實現(xiàn)標準體系的構(gòu)成和要求
3.1構(gòu)成
產(chǎn)品實現(xiàn)標準體系一般包括產(chǎn)品標準、設計和開發(fā)標準、生產(chǎn)/服務提供標準、營銷標準、售后/交付后標準子體系，結(jié)構(gòu)參見圖1。
3.2要求
3.2.1
產(chǎn)品實現(xiàn)標準體系是開放、動態(tài)的有機系統(tǒng)。企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)品類型和產(chǎn)品實現(xiàn)的過程對產(chǎn)品實現(xiàn)標準體系及其子體系進行設計，包括刪減、增補或整合標準體系的內(nèi)容等。
3.2.2
產(chǎn)品實現(xiàn)標準體系應確保其充分性、適宜性和有效性。
3.2.3
產(chǎn)品實現(xiàn)標準體系應與GB/T 15496和GB/T 15498的規(guī)定相互協(xié)調(diào)。
4產(chǎn)品標準子體系
總則
產(chǎn)品標準子體系結(jié)構(gòu)參見圖2。
圖2產(chǎn)品標準子體系結(jié)構(gòu)圖
4.2產(chǎn)品標準
企業(yè)根據(jù)市場和顧客的需求，結(jié)合自身的技術(shù)和資源優(yōu)勢，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、規(guī)格、質(zhì)量特性和檢驗/驗證方法等做出技術(shù)規(guī)定，并對產(chǎn)品進行科學地分類，收集、制定的產(chǎn)品標準可包括但不限于：
企業(yè)聲明執(zhí)行的國家標準、行業(yè)標準、地方標準或團體標準；
注：這類標準可直接收集、使用。
企業(yè)聲明執(zhí)行的企業(yè)產(chǎn)品和服務標準；
為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，制定嚴于國家標準、行業(yè)標準、地方標準、團體標準或企業(yè)產(chǎn)品和服務標準，作為內(nèi)部質(zhì)量控制的企業(yè)產(chǎn)品和服務內(nèi)控標準；
注：該標準不作為交付的依據(jù)。
與顧客約定執(zhí)行的技術(shù)要求或其他標準。
注：其他標準可包括國外技術(shù)法規(guī)、國際標準、國外先進標準及其他國家的標準等。
5、設計和開發(fā)標準子體系
總則
設計和開發(fā)標準子體系結(jié)構(gòu)參見圖3。
圖3設計和開發(fā)標準子體系結(jié)構(gòu)圖
5.2、產(chǎn)品決策標準
企業(yè)對所開發(fā)產(chǎn)品的市場或顧客需求、本企業(yè)具體情況進行分析、研究，作出開發(fā)的決策，收集、制定的產(chǎn)品決策標準，可包括但不限于：
決策信息收集的要求；
決策信息分析內(nèi)容、方法和程序的要求；
產(chǎn)品決策輸出的報告和記錄的要求；
決策結(jié)果使用的要求。
5.3、產(chǎn)品設計標準
企業(yè)將產(chǎn)品決策輸出的信息作為輸人，進行方案擬定、研究試驗、設計評審，完成全部技術(shù)文件的設計，收集、制定的產(chǎn)品設計標準，可包括但不限于：
產(chǎn)品設計輸人的要求，包括產(chǎn)品的質(zhì)量特性要求、專業(yè)設計規(guī)范/標準，以及通用化、系列化、模塊化等方面的要求等；
產(chǎn)品設計的方法和程序的要求，包括設計模型、計算方法、設計程序等；
產(chǎn)品設計評審和驗證的要求，包括評審和驗證的內(nèi)容、時機和方法等；
產(chǎn)品設計輸出的要求，包括技術(shù)文件的內(nèi)容、格式和編號要求、完整性要求、產(chǎn)品型號和命名的
要求等。
企業(yè)在收集、制定產(chǎn)品設計標準時，應關(guān)注環(huán)境保護、安全、知識產(chǎn)權(quán)保護等。
5.4、產(chǎn)品試制標準
企業(yè)對通過試驗、試制或用戶試用，驗證產(chǎn)品設計輸出的技術(shù)文件的正確性、產(chǎn)品符合質(zhì)量特性要求，收集、制定的產(chǎn)品試制標準，可包括但不限于：
申請產(chǎn)品試制的條件要求；
b)產(chǎn)品試制責任部門/人員的職責權(quán)限、工作內(nèi)容及程序和協(xié)作關(guān)系的要求；
試制產(chǎn)品評審、驗證的要求；
試制結(jié)論的確認條件及結(jié)果應用的要求。
5.5、產(chǎn)品定型標準
企業(yè)為確保持續(xù)穩(wěn)定達到產(chǎn)品生產(chǎn)/服務提供條件，在產(chǎn)品試制的基礎上進一步完善產(chǎn)品生產(chǎn)/服務提供的方法和手段，改進、完善并定型產(chǎn)品生產(chǎn)/服務提供過程中使用的工具、器具，配置必要的產(chǎn)品生產(chǎn)/服務提供和試驗/測試用的設施、設備，收集、制定的產(chǎn)品定型標準，可包括但不限于：
申請產(chǎn)品定型的條件要求；
產(chǎn)品定型的工作內(nèi)容和程序、試驗內(nèi)容和方法等；
產(chǎn)品定型文件的要求；
產(chǎn)品生產(chǎn)/服務提供用設施、設備、工具、器具的定型與配置要求；
檢驗和測量儀器的配置和標定要求；
產(chǎn)品定型確認/批準的要求。
5.6、設計改進標準
企業(yè)為提高產(chǎn)品質(zhì)量和適用性，對產(chǎn)品實現(xiàn)各階段收集到的反饋信息進行分析、處理和必要的試驗，收集、制定的設計改進標準，可包括但不限于：
改進信息收集、分析等的要求；
改進方案編制、評審、驗證、確認的要求；
改進實施的要求；
改進效果評價的要求。
6、生產(chǎn)/服務提供標準子體系
總則
生產(chǎn)/服務提供標準子體系結(jié)構(gòu)參見圖4。
6.2、生產(chǎn)/服務提供計劃標準
企業(yè)為確保生產(chǎn)/服務提供的有序組織，根據(jù)產(chǎn)品交付/服務需求和本企業(yè)的資源提供情況提前做好資源、生產(chǎn)或服務提供的安排，收集、制定的生產(chǎn)/服務提供計劃標準，可包括但不限于：
計劃的分類；
計劃制定的依據(jù)、模型/方法、程序以及計劃文件等的要求；
計劃實施的準備、進度控制、調(diào)整的程序以及例外情況處理等的要求；
計劃考核的內(nèi)容、方式、周期以及結(jié)果應用等的要求；
計劃統(tǒng)計分析的數(shù)據(jù)、方法、結(jié)果應用以及統(tǒng)計報表等的要求。
6.3、采購標準
企業(yè)對用于產(chǎn)品實現(xiàn)的外部提供的過程、產(chǎn)品以及采購活動的控制，收集、制定的采購標準，可包括但不限于：
品種規(guī)格簡化、優(yōu)化的要求，包括規(guī)定外部提供過程、產(chǎn)品的限用規(guī)則，合理簡化品種規(guī)格等；
質(zhì)量要求，包括外部提供產(chǎn)品適用的質(zhì)量特性、規(guī)格、品種、等級等要求，以及外部提供過程、服務的組織、實施及驗收要求等；
采購過程控制要求，包括采購活動的職責、審批權(quán)限、采購流程、訂貨方法、接收及付款方式、產(chǎn)品的驗證等要求；
供方選擇與評定要求，包括對供方的資質(zhì)和提供產(chǎn)品的能力進行評價和選擇，制定選擇和評價合格供方的準則等。
6.4、工藝/服務提供標準
企業(yè)對生產(chǎn)/服務提供的方法、程序和現(xiàn)場管理，收集、制定的工藝/服務提供標準，可包括但不
限于：
生產(chǎn)/服務提供方法、程序的要求，包括：
生產(chǎn)/服務提供的方法和手段，如使用的設施、設備及用品的配備數(shù)量和結(jié)構(gòu)；
工作流程和環(huán)節(jié)劃分的方法和要求，以及各環(huán)節(jié)的操作規(guī)范、工作內(nèi)容和輸人輸出要
求等。
生產(chǎn)/服務提供過程質(zhì)量控制要求，包括質(zhì)量控制點設置的原則、工作內(nèi)容、控制要求等。
生產(chǎn)/服務提供現(xiàn)場定置管理要求，包括定置管理的目標、內(nèi)容及程序等。
生產(chǎn)/服務提供操作規(guī)范管理要求，包括操作規(guī)范的實施、檢查及考核等。
監(jiān)視、測量和檢驗標準
企業(yè)對生產(chǎn)/服務提供的過程及其子過程，以及產(chǎn)品的特性和各過程的結(jié)果進行監(jiān)視、測量和檢驗，收集、制定的監(jiān)視、測量和檢驗標準，可包括但不限于：
監(jiān)視、測量和檢驗方法的要求，包括監(jiān)視、測量和檢驗的項目、條件、使用的設備、順序、試驗/評價方法、周期/頻率、組批規(guī)則、計算方法、判定規(guī)則等要求；
監(jiān)視、測量和檢驗程序的要求，包括檢驗的設置、監(jiān)視和測量點/過程的選擇，監(jiān)視、測量和檢驗的職責和權(quán)限、方式、內(nèi)容以及報告和記錄的要求；
監(jiān)視、測量和檢驗結(jié)果的應用要求，包括結(jié)果分析、傳遞并用于改進。
6.6、不合格控制標準
企業(yè)對生產(chǎn)/服務提供過程中的不合格進行識別和控制，收集、制定的不合格控制標準，可包括但不限于：
不合格的識別、分類要求；
不合格處理的要求；
糾正和預防措施的要求；
不合格處理記錄的要求。
標識標準
企業(yè)對生產(chǎn)/服務提供的過程和結(jié)果使用的標識，收集、制定的標識標準，可包括但不限于：
標識使用要求，包括標識的內(nèi)容、位置、數(shù)量、緊固方式、操作方法等；
標識管理要求，包括設計、制作、使用和標識零件的貯存等的過程控制；
標識特殊要求，如有追溯要求的產(chǎn)品的標識要求。
包裝標準
企業(yè)對生產(chǎn)/服務提供使用的包裝材料及其規(guī)格、質(zhì)量、工藝要求及過程控制等，收集、制定的包裝標準，可包括但不限于：
包裝材料要求，包括材料的選擇、尺寸、性能和試驗要求；
包裝工藝要求，包括包裝的場所環(huán)境、使用工具、方法等；
包裝管理要求，包括設計、制作、使用、驗收、防護和包裝用物品貯存等的過程控制。
貯存標準
企業(yè)對生產(chǎn)/服務提供過程中涉及的各類庫存物資的貯存環(huán)境、擺放、數(shù)量和進出等方面的管理，收集、制定的貯存標準，可包括但不限于：
物資貯存要求，包括貯存條件、方式、期限等要求，對易腐、易燃、易爆、有毒、有害、放射性產(chǎn)品
的特殊貯存要求；
貯存設施的要求，包括貯存設施的類別、結(jié)構(gòu)、布局等；
貯存日常管理要求，包括建立保管賬目、定期盤點和維護在庫物資等；
貯存出人庫管理要求，包括出人庫的審批職責和權(quán)限、流程、使用的單據(jù)等。
運輸標準
企業(yè)為保證對生產(chǎn)/服務提供過程涉及的各類物資在企業(yè)內(nèi)、外部的運輸安全，提高效率，收集、制定的運輸標準，可包括但不限于：
運輸方式、條件及裝卸方式的要求；
運輸時限的要求；
運輸中防護的要求，以及易腐、易燃、易爆、有毒、有害、放射性產(chǎn)品意外泄漏時的應對措施。6.11產(chǎn)品交付標準
企業(yè)為保證產(chǎn)品交付時滿足質(zhì)量要求，收集、制定的產(chǎn)品交付標準，可包括但不限于：
產(chǎn)品交付條件的要求；
產(chǎn)品交付方法、程序的要求；
產(chǎn)品交付使用的設施、設備的技術(shù)要求和精密度要求；
產(chǎn)品交付應檢查的項目、程序、檢查方法和判定規(guī)則等；
產(chǎn)品交付的完整性要求；
產(chǎn)品交付文件的完整性要求。
7營銷標準子體系
總則
營銷標準子體系結(jié)構(gòu)參見圖5
圖5營銷標準子體系結(jié)構(gòu)圖
7.2營銷策劃標準
企業(yè)對產(chǎn)品營銷策劃過程的控制，收集、制定的營銷策劃標準，可包括但不限于：
營銷策劃過程管理的要求，包括市場機會分析、顧客需求與期望的了解與分析、目標市場選擇、市場定位、市場營銷方案設計和實施、營銷活動管理等要求以及相應的工作程序；
營銷信息管理的要求，包括信息收集的內(nèi)容和方式、信息的整理分析和研究、信息的傳遞和存放、信息的使用等要求；
顧客關(guān)系管理的要求，包括顧客關(guān)系的建立、維護及顧客財產(chǎn)的管理等；?
營銷效益評價要求，包括營銷效益評價的方法、程序及結(jié)果的應用等。
7.3產(chǎn)品銷售標準
企業(yè)對產(chǎn)品銷售的過程進行控制，收集、制定的產(chǎn)品銷售標準，可包括但不限于:
銷售計劃管理的要求；
銷售方式管理的要求；
銷售渠道管理的要求；
銷售區(qū)域管理的要求；
銷售文件管理的要求。
8、售后/交付后標準子體系
總則
售后/交付后標準子體系結(jié)構(gòu)參見圖6。
圖6售后/交付后標準子體系結(jié)構(gòu)圖
8.2維保服務標準
企業(yè)為滿足顧客對維修、保養(yǎng)服務的需求，對維修、保養(yǎng)服務的過程進行控制收集、制定的維保服務標準，可包括但不限于：
服務網(wǎng)點的設置評價要求；
服務網(wǎng)點及設施設備要求；
維保服務技術(shù)文件的要求；
服務人員要求及服務規(guī)范；
服務提供方式的要求；
維保服務工作的內(nèi)容、程序的要求；
備品備件及維保工具、設備的要求；
顧客檔案及維保服務記錄的要求。
8.3三包服務標準
企業(yè)為履行產(chǎn)品質(zhì)量責任，收集、制定的三包服務標準，可包括:
調(diào)換的要求；
退貨的要求；
保修的要求。
8.4售后/交付后技術(shù)支持標準
企業(yè)對為顧客產(chǎn)品使用和維修、保養(yǎng)和維護等提供技術(shù)支持的過程進行控制，收集、制定的售后/交付后技術(shù)支持標準，可包括但不限于：
技術(shù)支持需求的識別，包括技術(shù)支持需求的對象、內(nèi)容及形式等；
技術(shù)支持的提供，包括計劃的制定、實施、效果評估、記錄及檔案等。
8.5售后/交付后信息控制標準
企業(yè)對產(chǎn)品售后/交付后顧客反饋的信息進行控制，收集、制定的售后/交付后信息控制標準，可包括但不限于：
售后/交付后信息收集內(nèi)容、周期、方式的要求；
售后/交付后信息分類的要求；
售后/交付后信息統(tǒng)計、分析的要求；
售后/交付后信息的傳遞要求；
售后/交付后信息處理的要求；
顧客投訴管理的要求。
8,6產(chǎn)品召回和回收再利用標準
企業(yè)對交付到顧客手中的缺陷產(chǎn)品、基本或完全失去使用價值的產(chǎn)品及其他類型的產(chǎn)品進行控制，收集、制定的產(chǎn)品召回和回收再利用標準，可包括但不限于：
召回、回收再利用產(chǎn)品的技術(shù)要求；
召回、回收再利用過程控制的要求；
召回、回收再利用產(chǎn)品處置的要求；
召回、回收再利用效果評價的要求。

標準化體系建設課程