課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)副總· 項(xiàng)目經(jīng)理· 測試經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益價(jià)值流分析培訓(xùn)
授課對象:
企業(yè)中高層、生產(chǎn)質(zhì)量、工藝工程、物料計(jì)劃等工廠運(yùn)營相關(guān)人員。
課程背景:
在工廠運(yùn)營全面進(jìn)入精益生產(chǎn)運(yùn)營的今天,價(jià)值流分析作為一種尋找浪費(fèi)、尋找改善點(diǎn)的精益工具,備受全球精益專家們的追捧,實(shí)施價(jià)值流管理,使企業(yè)盡可能保持產(chǎn)品或服務(wù)在成本、服務(wù)水平、質(zhì)量等方面的競爭力,以及與之相關(guān)的測量、分析、改進(jìn)過程.
本次培訓(xùn)向企業(yè)生產(chǎn)管理人員介紹價(jià)值流分析的思路與推行實(shí)踐,結(jié)合工廠實(shí)際問題分組深入練習(xí),掌握價(jià)值流繪制與分析步驟,最終使學(xué)員迅速找到改善點(diǎn),幫助企業(yè)不斷改進(jìn),以響應(yīng)全球工廠運(yùn)營的競爭。
培訓(xùn)目標(biāo):
了解先進(jìn)制造業(yè)盈利模式的轉(zhuǎn)型
了解制造周期對盈利的影響
了解如何通過價(jià)值流圖實(shí)現(xiàn)縮短制造周期的改進(jìn)
學(xué)會(huì)繪制價(jià)值流圖—識別和消除浪費(fèi)的工具
了解精益生產(chǎn)的思想和工具
掌握應(yīng)用價(jià)值流工具對工廠改進(jìn)的思路和方法
學(xué)習(xí)運(yùn)用價(jià)值流圖分析尋找本公司的改善點(diǎn)
課程大綱:
一、價(jià)值流概述
1、價(jià)值流的定義
2、價(jià)值流的組成
價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖
價(jià)值流未來狀態(tài)圖
精益價(jià)值流實(shí)施計(jì)劃與作用
3、價(jià)值流分析在精益生產(chǎn)中的作用
二、精益價(jià)值流的核心理念-消除浪費(fèi)
1、精益生產(chǎn)簡介
2、浪費(fèi)與增值
3、識別生產(chǎn)活動(dòng)中的七中浪費(fèi)
生產(chǎn)活動(dòng)中七種浪費(fèi)介紹
消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟
消除浪費(fèi)的主要工具運(yùn)用
案例練習(xí):討論我們生產(chǎn)中存在的主要浪費(fèi)
三、建立價(jià)值流圖的方法
1、價(jià)值流圖建立的步驟
選定要研究的產(chǎn)品族
數(shù)據(jù)收集
畫當(dāng)前價(jià)值流圖
流程識別和數(shù)據(jù)計(jì)算
設(shè)計(jì)未來價(jià)值流程圖
改善機(jī)會(huì)選擇
制定改善計(jì)劃
2、價(jià)值流圖析工具介紹
四、價(jià)值流圖繪制--某工廠案例練習(xí)
1、案例介紹
2、價(jià)值流繪制(按小組實(shí)施)
3、當(dāng)前價(jià)值流圖展示(團(tuán)隊(duì)分享)
4、當(dāng)前價(jià)值流圖總結(jié)
五、實(shí)施精益價(jià)值流的技術(shù)基礎(chǔ)
生產(chǎn)線平衡技術(shù)—Line Balance
流程改善技術(shù)—ECRS
精益布局
看板拉動(dòng)技術(shù)—KANBAN
快速換型技術(shù)--SMED
多能工活動(dòng)
案例:快速換型改進(jìn)案例
六、繪制未來價(jià)值流圖(案例練習(xí))
1、定義改善焦點(diǎn)
2、如何使價(jià)值流精益
計(jì)算客戶需求節(jié)拍時(shí)間
建立連續(xù)流
改善價(jià)值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
確立未來狀態(tài)
七、繪制未來價(jià)值流圖
3、確定未來狀態(tài)物流/信息流
4、繪制未來價(jià)值流圖
5、計(jì)算未來價(jià)值流的關(guān)鍵數(shù)據(jù)
6、案例演練
7、小組匯報(bào)
八、價(jià)值流改善計(jì)劃及價(jià)值流管理
1、制定并實(shí)施精益價(jià)值流改善計(jì)劃
精益價(jià)值流改善要點(diǎn)
精益價(jià)值流改善計(jì)劃
精益價(jià)值流改善步驟及進(jìn)度表
2、精益價(jià)值流管理
九、總結(jié)和答疑
講師介紹:
邵忠華老師:
教育及資格認(rèn)證:
精益生產(chǎn)高級講師、咨詢總監(jiān)
曾接受日本精益專家(新技術(shù)研究所)的培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括精益改善、精益班組建設(shè)、PDS(產(chǎn)品交付)體系(特別是來自于hingijutsu Moro San的親身教誨)
企業(yè)卓越運(yùn)營體系版權(quán)擁有者
精益價(jià)值流分析培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.moqiwei.com/gkk_detail/4471.html
已開課時(shí)間Have start time
- 邵忠華
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
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- 精益運(yùn)營與現(xiàn)場績效管理 張勝
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- 《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)推進(jìn)實(shí) 謝鳴
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