課程描述INTRODUCTION
5s現(xiàn)場管理與目視化推進(jìn)培訓(xùn)
· 車間主任· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長· 班組長



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
5s現(xiàn)場管理與目視化推進(jìn)培訓(xùn)
課程目標(biāo):
深刻理解5S的真正意義與作用
清楚了解5S對于工廠KPI指標(biāo)的貢獻(xiàn)
掌握5S推進(jìn)中的關(guān)鍵要領(lǐng)、建立健全5S持續(xù)推進(jìn)的激勵(lì)機(jī)制
掌握5S固化標(biāo)準(zhǔn)化的方法,并能持續(xù)鞏固成果
掌握目視管理的應(yīng)用技巧
課程大綱:
第一章:5S的起源、含義及作用
實(shí)施5S之功效
的關(guān)系圖
的成效圖
現(xiàn)場管理中存在哪些浪費(fèi)
與管理人員的角色認(rèn)知和心態(tài)調(diào)整
第二章:整理推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟
整理的目的
要與不要的原則
實(shí)施整理的關(guān)鍵
做不好整理所導(dǎo)致的問題
實(shí)施整理的問題與對策
找出現(xiàn)場不需要的物品
因缺乏整理會(huì)造成的各種浪費(fèi)
物品的分類處理
易聚集“不需要”物品的地方
如何開展紅單運(yùn)動(dòng)
整理的操作案例
第三章:整頓、清掃推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟
整頓的目的
物料尋找百態(tài)圖
整頓的要求
整頓的對象
什么是“三易”“三定”
實(shí)施整頓的關(guān)鍵
做不好整頓所導(dǎo)致的問題
實(shí)施整頓的方法
整頓的原則
整頓工作的重點(diǎn)順序
定置管理
置圖繪制的原則
清理整頓工作方案
第四章:清掃推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟
清掃定義、標(biāo)準(zhǔn)
做不好清掃所導(dǎo)致的問題
如何實(shí)施清掃
清掃的原則
清掃的目的、要領(lǐng)與推進(jìn)的重點(diǎn)
案例故事
第五章:清潔推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟
清潔的目的與要求
清潔的三不原則
清潔的推行要領(lǐng)
推進(jìn)清潔的步驟
定點(diǎn)攝影的作用
如何進(jìn)行評比活動(dòng)
標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義
如何實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化
清潔的推行和工廠改善目標(biāo)的結(jié)合
如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
第六章:素養(yǎng)推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟
素養(yǎng)的目的與要求
如何實(shí)施素養(yǎng)
素養(yǎng)教育的開展方式
素養(yǎng)的難點(diǎn)
素養(yǎng)的目的、要領(lǐng)與推進(jìn)的重點(diǎn)
個(gè)案實(shí)例
第七章:目視化管理
目視化管理的定義與要點(diǎn)
為什么要做目視化
目視化評估標(biāo)準(zhǔn)
目視管理的方法和工具
目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
定位管理方法的應(yīng)用
紅牌作戰(zhàn)技巧
顏色管理的方法
豐田目視化---安東系統(tǒng)的建立
看板拉動(dòng)
生產(chǎn)細(xì)節(jié)目視化管理標(biāo)準(zhǔn)(圖片案例)
第八章:消除浪費(fèi)
浪費(fèi)定義及類型
如何識(shí)別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
工廠中常見的浪費(fèi)及控制
目視管理在消除浪費(fèi)中的作用
怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
現(xiàn)場中的七大管理浪費(fèi)
現(xiàn)場可以改善的浪費(fèi)
怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費(fèi)
第九章:如何建立5S管理系統(tǒng)與推進(jìn)技巧
推進(jìn)組織與組織的方式
如何成立5S推行委員會(huì)
如何組建5S實(shí)施小組
推進(jìn)組織方式
推行階段
管理導(dǎo)入時(shí)機(jī)的選擇
制訂目標(biāo)的SMART原則
制訂5S目標(biāo)要考慮的因素
推行成功與失敗因素檢討
推進(jìn)八大要訣
如何動(dòng)態(tài)地管理式推進(jìn)5S管理
推進(jìn)人員的督導(dǎo)技巧
5s的糾正與預(yù)防措施及跟蹤
第十章:5S與目視化活動(dòng)中的常見問題分析與對策研討、交流
5s現(xiàn)場管理與目視化推進(jìn)培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.moqiwei.com/gkk_detail/42598.html
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