課程描述INTRODUCTION
1.參觀精益發(fā)源地日本豐田海外模范工廠,了解豐田生產(chǎn)模式,領(lǐng)略精益制造之美。 2.名師指導(dǎo),學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)方式的精髓所在,掌握推動(dòng)精益生產(chǎn)的方法。 3.工廠實(shí)踐,學(xué)以致用,沉淀培訓(xùn)掌握的精益知識(shí)及改善技巧。
· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 總經(jīng)理· 技術(shù)總監(jiān)· 車間主任· 班組長



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
豐田精益考察研修
豐田參觀
名師傳道
工廠實(shí)踐
即學(xué)即用
開課時(shí)間:2025年6月25~27日(3天)
開課地址:廣東廣州番禺區(qū)
主講老師:宋傳承(豐田班十年金牌主講)
不一樣的培訓(xùn):
360°全方位無死角系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn);
豐田班十年主講名師指導(dǎo),快速掌握精益奧義,破解豐田密碼;
參觀與工廠實(shí)踐相結(jié)合,迅速沉淀鞏固精益知識(shí)點(diǎn),回到企業(yè)即可運(yùn)用。
來參加培訓(xùn)的都有誰?
集團(tuán)(公司)董事長、總經(jīng)理、副總、廠長、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、精益推行、倉儲(chǔ)管理、物流管理、采購管理等。
課程特色
1.參觀精益發(fā)源地日本豐田海外模范工廠,了解豐田生產(chǎn)模式,領(lǐng)略精益制造之美。
2.名師指導(dǎo),學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)方式的精髓所在,掌握推動(dòng)精益生產(chǎn)的方法。
3.工廠實(shí)踐,學(xué)以致用,沉淀培訓(xùn)掌握的精益知識(shí)及改善技巧。
行程安排
第一天:上午
第一部分:專家授課精益導(dǎo)入
1.精益生產(chǎn)的起源,從豐田生產(chǎn)方式TPS到精益生產(chǎn)LEAN
2.精益的發(fā)展趨勢(shì)
3.工業(yè)4.0與精益的關(guān)系,工業(yè)4.0下的精益系統(tǒng)構(gòu)建
第二部分:精益生產(chǎn)的本質(zhì)
1.為什么不同行業(yè)都可以開展精益——精益的本質(zhì)
2.中國企業(yè)精益難成功的原因,企業(yè)推行精益成功的關(guān)鍵
第一天:下午
第三部分:豐田企業(yè)文化 Toyota Way分享
TOYOTA WAY,豐田之道。是豐田全球制造商、分銷商和經(jīng)銷店網(wǎng)絡(luò)的標(biāo)準(zhǔn)化、理想化或指導(dǎo)性信號(hào)燈。TOYOTA WAY是豐田的基本理念(DNA),并由此形成了豐田獨(dú)特的管理標(biāo)準(zhǔn)和商業(yè)模式。
TOYOTA WAY有兩大支柱:
尊重人性 : 尊重、團(tuán)隊(duì)合作
智慧與改善: 挑戰(zhàn)、改善、現(xiàn)地現(xiàn)物
TOYOTA WAY實(shí)施后的效用:
對(duì)客戶,通過減少浪費(fèi)降低成本,為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的車輛和更具競(jìng)爭力的價(jià)格。對(duì)經(jīng)銷店,通過在日常運(yùn)作中推行改善活動(dòng),提高生產(chǎn)力和效率;使員工有能力立即識(shí)別問題,并采取改善行動(dòng)。
第四部分:精益生產(chǎn)系統(tǒng)
1.精益思想的原點(diǎn)及五大原則
2.成功企業(yè)的經(jīng)營理念——利潤中心制
3.精益生產(chǎn)的核心理念
第五部分:企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)推行五大步驟
1.識(shí)別價(jià)值Value與浪費(fèi)MUDA
識(shí)別價(jià)值與企業(yè)浪費(fèi),練習(xí)尋找企業(yè)七大浪費(fèi)
繪制價(jià)值流程圖VSM
第二天:上午
精益生產(chǎn)核心一個(gè)“”流沙盤演練游戲
2.精益生產(chǎn)“一個(gè)流”及實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”的主要工具
整流化工廠布局
SMED快速換產(chǎn)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
平準(zhǔn)化的排產(chǎn)方式
合適的薪酬激勵(lì)機(jī)制
拉動(dòng)式-準(zhǔn)時(shí)化JIT生產(chǎn)與物流
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的原理
Kanban看板的原理及運(yùn)用規(guī)則
JIT物流的主要方式
到供應(yīng)商的JIT拉動(dòng)
精益供應(yīng)鏈
第二天:下午
第六部分:豐田模式總裝線參觀考察
1.豐田模式總裝線參觀考察
看點(diǎn):
◆以人為本的工作環(huán)境,三位一體的品質(zhì)體系;
◆Kanban(看板)在銷售→生產(chǎn)→采購整個(gè)流程中的運(yùn)用;
◆完全平準(zhǔn)化混流的拉動(dòng)式高柔性生產(chǎn)線;
◆世界*的目視化管理;
◆先進(jìn)的SPS(單臺(tái)供件)物流模式。
第七部分:成功精益案例分享
第八部分:思考討論(回到企業(yè)該如何結(jié)合自身實(shí)際情況開展精益)
第三天:全天
學(xué)員企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)診斷與改善(老師帶領(lǐng)學(xué)員進(jìn)入工廠,運(yùn)用前兩天所學(xué)精益知識(shí)進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用)
轉(zhuǎn)載:http://www.moqiwei.com/gkk_detail/324169.html
已開課時(shí)間Have start time
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 中層精益管理培訓(xùn)及實(shí)踐 張勝
- 《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)推進(jìn)實(shí) 謝鳴
- 精益生產(chǎn)實(shí)務(wù) 李近強(qiáng)
- TCM企業(yè)全流程精益化運(yùn)營 楊華
- 精益基礎(chǔ)知識(shí)及工具應(yīng)用 張勝
- 《精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程大綱》 謝鳴
- AI賦能--現(xiàn)場(chǎng)問題分析與 程平安
- 精益運(yùn)營與現(xiàn)場(chǎng)績效管理 張勝
- 精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù) 張陸離
- 《新版控制計(jì)劃培訓(xùn)大綱》 謝鳴
- AI賦能--生產(chǎn)流程優(yōu)化與 程平安
- 《精益價(jià)值流程圖VSM培訓(xùn) 謝鳴