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精益現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)總結(jié)

【課程背景】
企業(yè)的生產(chǎn)管理之痛：
執(zhí)行力差，公司戰(zhàn)略，規(guī)章制度流程等落不到地；
基層管理人員能力不足，執(zhí)行力差；
生產(chǎn)效率低，品質(zhì)管理差，訂單準(zhǔn)交率低，庫(kù)存成本高；
計(jì)劃，交付和庫(kù)存之間永遠(yuǎn)的矛盾；
組織，速度和規(guī)模間的匹配力不足，企業(yè)難以做的更大，走的更遠(yuǎn)。
背后的原因：
管理系統(tǒng)不完善不健全，依賴于人，對(duì)人才能力要求高；
忙于趕路，沒有人抬頭望路的管理現(xiàn)狀，讓企業(yè)的問題反復(fù)發(fā)生得不到解決；
中基層管理能力不足，以被動(dòng)的救火式管理為主，欠缺主動(dòng)管理的行為和意識(shí)；
欠缺科學(xué)的先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念和管理工具的加持和武裝
本次課程，范老師將多年運(yùn)營(yíng)管理咨詢，幫助眾多客戶成功優(yōu)化和提升供應(yīng)鏈和生產(chǎn)管理水平，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)倍增的秘訣和工具，用深入淺出的方法，沉浸式的方式交給學(xué)員，使學(xué)員能夠?qū)W之能用，用之有效，助力企業(yè)突破發(fā)展的瓶頸，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)倍增。

【課程收益】
對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理體系進(jìn)行全面的分析和診斷，明確改善和優(yōu)化的方向和路徑；
掌握提升中基層管理力和執(zhí)行力，推動(dòng)主動(dòng)管理行為和意識(shí)的一套機(jī)制；
掌握供應(yīng)鏈管理科學(xué)的方法與應(yīng)用；
掌握精益生產(chǎn)的思想和工具與實(shí)際應(yīng)用；
課程現(xiàn)場(chǎng)制定行動(dòng)改善計(jì)劃，課后跟蹤行動(dòng)落實(shí)，追蹤學(xué)習(xí)成果；
課程兩大目標(biāo)：幫企業(yè)賺錢（提升效率，降低庫(kù)存，減少生產(chǎn)成本）；更好的服務(wù)客戶（持續(xù)縮短交期，更高的產(chǎn)品品質(zhì)）

【課程對(duì)象】
PMC經(jīng)理，采購(gòu)與物流經(jīng)理，質(zhì)量經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，班組長(zhǎng)工業(yè)工程師等

【課程大綱】
一、現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)--精益思想
1、精益生產(chǎn)概述
2、八大浪費(fèi)的識(shí)別 
3、5S管理
4、安全管理
二、現(xiàn)場(chǎng)管理的五大要素
1、人（現(xiàn)場(chǎng)操作人員和管理人員）
2、機(jī)（機(jī)器設(shè)備、工具、卡具）
3、料（原材料、在制品、半成品）
4、法（加工/檢測(cè)方法、操作流程、作業(yè)指導(dǎo)書）
5、環(huán)（環(huán)境影響）
三、生產(chǎn)流程中的瓶頸控制 
1、生產(chǎn)工藝與工藝流程圖
生產(chǎn)的技術(shù)要求 - - - 生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)制造過程監(jiān)控 - - - 工藝流程
工藝流程的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) - - - 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書
2、工藝流程中的瓶頸
生產(chǎn)節(jié)拍 (確定瓶頸)
生產(chǎn)流程的線平衡
生產(chǎn)線的人、機(jī)協(xié)調(diào)
生產(chǎn)過程中瓶頸轉(zhuǎn)移對(duì)生產(chǎn)的影響
四、生產(chǎn)流程的效率評(píng)估方法和控制方法 
1、生產(chǎn)率的概念
總工數(shù)的概念
各級(jí)工數(shù)的統(tǒng)計(jì)過程
班組的效率統(tǒng)計(jì)法
2、影響生產(chǎn)效率的個(gè)參數(shù)分析
3、提高生產(chǎn)效率的方法
活動(dòng)和勞動(dòng)的區(qū)別
效率和能率的概念
增大分子法提高效率
減小分母法提高
生產(chǎn)技術(shù)和制造技術(shù)對(duì)提高生產(chǎn)效率的貢獻(xiàn)
五、如何提升建立現(xiàn)場(chǎng)管理水平
1、以ISO9000為基礎(chǔ)，從新審核現(xiàn)場(chǎng)操作流程中的五大要素
是否所有操作都有*的確定流程
2、 確定操作流程后的流程改進(jìn)
編纂的流程、工藝是否能現(xiàn)場(chǎng)完全執(zhí)行？ 
工藝流程的現(xiàn)場(chǎng)管理。
六、現(xiàn)場(chǎng)管理的持續(xù)改進(jìn)
1、提高人員素質(zhì)
培訓(xùn)、考核、激勵(lì)
2、機(jī)器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)管理
設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)規(guī)則
3、原材料現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量和數(shù)量控制
如何保障原材料符合生產(chǎn)計(jì)劃要求
4、加工/檢測(cè)方法、作業(yè)指導(dǎo)書的現(xiàn)場(chǎng)管控
七、生產(chǎn)過程中的成本核算與控制 
1、全員成本意識(shí)
認(rèn)識(shí)成本的類別
成本和利潤(rùn)的關(guān)系
班組生產(chǎn)對(duì)于成本和利潤(rùn)的貢獻(xiàn)
2、產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品BOM
什么是VA（產(chǎn)品附加值）
VA在產(chǎn)品總值的占比
在制產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)
3、時(shí)間成本核算與產(chǎn)品成本控制
時(shí)間十如何計(jì)入成本的
生產(chǎn)過程中的成本控制要點(diǎn)
成本與效率及質(zhì)量的關(guān)系 
八、生產(chǎn)自動(dòng)化的信息流管理
1、信息識(shí)別
2、信息的正確性
3、信息傳遞的可靠新
4、數(shù)據(jù)的作用
5、根據(jù)數(shù)據(jù)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理
6、自動(dòng)化生產(chǎn)線產(chǎn)能提升

精益現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)總結(jié)