課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 車間主任· 班組長(zhǎng)
培訓(xùn)講師：孫亞彬
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
領(lǐng)導(dǎo)者精益培訓(xùn)
【培訓(xùn)大綱】
了解精益管理的四大核心觀點(diǎn)：
讓工作創(chuàng)造價(jià)值
從本源消滅浪費(fèi)
讓改善真正見效
執(zhí)行力是制度設(shè)計(jì)的產(chǎn)物
概論 學(xué)習(xí)精益管理，解決四個(gè)課題
第一個(gè)課題：對(duì)標(biāo)有余，創(chuàng)標(biāo)不足
案例：不可照搬豐田的七種浪費(fèi)
第二個(gè)課題：浪費(fèi)反復(fù)發(fā)生
案例：6S推行容易，堅(jiān)持難
第三個(gè)課題：改善成果多，財(cái)務(wù)成果少
案例：機(jī)器換人，效率提高，效益未必提高
第四個(gè)課題：知易行難，不好落地
案例：國(guó)有企業(yè)裁員難
第一講 價(jià)值思維：讓工作創(chuàng)造價(jià)值
第1節(jié) 協(xié)調(diào)勞資雙方利益
第2節(jié) 定義價(jià)值
第3節(jié) 識(shí)別我們自己的七種浪費(fèi)
案例：某輥版制版企業(yè)識(shí)別本公司主要浪費(fèi)
第二講 本質(zhì)思維：從源頭上消滅浪費(fèi)
第1節(jié) 實(shí)現(xiàn)從事后維修到事前保養(yǎng)維護(hù)的轉(zhuǎn)變
案例：某國(guó)家示范印刷單位壓縮維修費(fèi)、縮短大修天數(shù)改善案例
第2節(jié) 實(shí)現(xiàn)從事后檢查到事前質(zhì)量保證的轉(zhuǎn)變
第3節(jié) 實(shí)現(xiàn)從事后治理到事前杜絕污染的轉(zhuǎn)變
第三講 系統(tǒng)思維：協(xié)調(diào)改善方向
第1節(jié) 崗位細(xì)分需要協(xié)調(diào)改善方向
第2節(jié) 從效率提升轉(zhuǎn)化為收益倍增
案例：某制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)從追求效率到追求效益的轉(zhuǎn)變
第3節(jié) 從低價(jià)中標(biāo)轉(zhuǎn)化為成本領(lǐng)先
案例：某制國(guó)有大型企業(yè)集采中標(biāo)規(guī)則的轉(zhuǎn)變
第四講 執(zhí)行思維：構(gòu)筑執(zhí)行體系
第1節(jié) 執(zhí)行體系分解
第2節(jié) 阿米巴責(zé)權(quán)體系
第3節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)成本責(zé)權(quán)體系
案例：華為拒絕阿米巴的原因
領(lǐng)導(dǎo)者精益培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://www.moqiwei.com/gkk_detail/314016.html
已開課時(shí)間Have start time
- 孫亞彬
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- TCM企業(yè)全流程精益化運(yùn)營(yíng) 楊華
- AI賦能--生產(chǎn)流程優(yōu)化與 程平安
- 精益生產(chǎn)實(shí)務(wù) 李近強(qiáng)
- 《新版控制計(jì)劃培訓(xùn)大綱》 謝鳴
- 中層精益管理培訓(xùn)及實(shí)踐 張勝
- AI賦能--現(xiàn)場(chǎng)問題分析與 程平安
- 精益基礎(chǔ)知識(shí)及工具應(yīng)用 張勝
- 精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù) 張陸離
- 《精益價(jià)值流程圖VSM培訓(xùn) 謝鳴
- 精益運(yùn)營(yíng)與現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理 張勝
- 《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)推進(jìn)實(shí) 謝鳴
- 《精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程大綱》 謝鳴