全面生產(chǎn)績(jī)效KPI管理
發(fā)布時(shí)間:2025-05-31 09:54:48
講師:楊煜 瀏覽次數(shù):2947
課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)績(jī)效學(xué)習(xí)
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 車間主任· 產(chǎn)品經(jīng)理· 班組長(zhǎng)



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)績(jī)效學(xué)習(xí)
樹立正確的KPI意識(shí),了解工廠常見的KPI指標(biāo)
? KPI的定義
? 達(dá)成卓越KPI的三個(gè)步驟(意識(shí)+執(zhí)行=結(jié)果)
? KPI的時(shí)時(shí)跟進(jìn)與控制
? KPI現(xiàn)場(chǎng)管理之屋
? 常見的質(zhì)量、成本(效率)、交付指標(biāo)的設(shè)置與詳解
? 高效能督導(dǎo)人能力模型(行為模式及能力環(huán)+勝任模型)
PDCA循環(huán)的使用
? PDCA循環(huán)的定義以及其與現(xiàn)實(shí)工作的關(guān)系
? Plan階段詳解
? Do階段詳解
? Check階段詳解
? Action階段詳解
? PDCA循環(huán)的冰山效應(yīng)
多案例討論:如何運(yùn)用PDCA循環(huán)解決實(shí)際工作中的問題推進(jìn)全員5S與建立員工培訓(xùn)體系
如何開展全員5S活動(dòng)
? 全員5S活動(dòng)與KPI之間的關(guān)系(多案例討論)如何建立生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系(六大模塊)
? 建立生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系的目的與成果
? 如何進(jìn)行崗位劃分、編寫培訓(xùn)教材、進(jìn)行崗位分級(jí)
? 如何進(jìn)行100%的上崗考核認(rèn)證、建立員工培訓(xùn)檔案
? 如何建立可視化的員工培訓(xùn)狀況矩陣看板(I/L/U法、四分法、八分法)
推進(jìn)多層面的持續(xù)改進(jìn)工作
? 持續(xù)改善意識(shí)、行為與結(jié)果關(guān)系模型
? 持續(xù)改善之團(tuán)隊(duì)層面:改善項(xiàng)目
? 持續(xù)改善之小組層面:QCC活動(dòng)
? 持續(xù)改善之員工層面:?jiǎn)T工提案體系
如何激勵(lì)屬下團(tuán)隊(duì)與個(gè)人
? 對(duì)員工的有效激勵(lì)方法:雙層復(fù)合評(píng)估法
? 如何確定團(tuán)隊(duì)考評(píng)比例分布
? 可視化個(gè)人業(yè)績(jī)(KPI)看板即葡萄圖的使用
? 個(gè)人表現(xiàn)矩陣的使用
? 團(tuán)隊(duì)激勵(lì)的技巧
行動(dòng)計(jì)劃書
? 編寫行動(dòng)計(jì)劃書的方法
? 行動(dòng)計(jì)劃書的編寫
楊老師
教育及資格認(rèn)證:
精益六西格瑪黑帶,QCC首席咨詢師
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
楊老師曾任大型電子和光電行業(yè)外企生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量工程經(jīng)理、高級(jí)質(zhì)量工程師、
DMAIC黑帶、QCC專案輔導(dǎo)員、供應(yīng)鏈質(zhì)量工程師等;曾接受明基友達(dá)集團(tuán)六西格瑪
項(xiàng)目和QCC項(xiàng)目系統(tǒng)培訓(xùn);在制造部門工作期間管轄600人以上,具有8年以上工廠5S管理、質(zhì)量管理、班組建設(shè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn);擅長(zhǎng)5S、班組建設(shè)、QCC、生產(chǎn)績(jī)效KPI體系建立、工廠持續(xù)改善等相關(guān)領(lǐng)域的培訓(xùn)與咨詢,主要包括現(xiàn)場(chǎng)5S項(xiàng)目實(shí)施與可視化管理、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率提升、一線班組建設(shè)、質(zhì)量工具運(yùn)用、生產(chǎn)KPI量化考核與激勵(lì)體系建立等
部分輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn):
楊老師在電子行業(yè)服務(wù)期間,推行線體認(rèn)證系統(tǒng),將人為不良導(dǎo)致的首次出貨批退率降低70%;擔(dān)任DMAIC黑帶,主導(dǎo)出貨不良率降低,DPPM降低50%,項(xiàng)目年收益30萬(wàn);擔(dān)任QCC小組輔導(dǎo)員,輔導(dǎo)出貨外觀改善專案,年收益20萬(wàn);
楊老師在光電行業(yè)服務(wù)期間,主導(dǎo)建立實(shí)時(shí)SPC管控系統(tǒng)、儀器校驗(yàn)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)等,填補(bǔ)了制程品質(zhì)管控和生產(chǎn)信息管控的空白;作為優(yōu)質(zhì)講師,對(duì)工程研發(fā)和品質(zhì)人員進(jìn)行QC手法、DOE、SPC等質(zhì)量工具的培訓(xùn)和實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo);
楊老師曾為皮爾金頓、特發(fā)、白木等公司輔導(dǎo)推進(jìn)QCC、KPI體系建立、班組管理改善等咨詢項(xiàng)目。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
楊老師曾培訓(xùn)過(guò)眾多知名企業(yè),其中包括:皮爾金頓、東莞南玻、拜耳作物、華潤(rùn)三九、特發(fā)、白木汽車、三重電器、九新藥業(yè)、微星電子、明基電通、乙太光電等。楊老師的培訓(xùn)氣氛活躍,深入淺出,深獲客戶好評(píng)。
生產(chǎn)績(jī)效學(xué)習(xí)
轉(zhuǎn)載:http://www.moqiwei.com/gkk_detail/3020.html
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