課程描述INTRODUCTION
制程管控



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
制程管控
課程大綱:
第一講:制程管控之檢驗(yàn)方法
一、關(guān)于IPQC
1、什么是IPQC?
2、IPQC的工作內(nèi)容
3、IPQC的意義
二、首件檢驗(yàn)
1、首件及首件檢驗(yàn)的定義
2、首件檢驗(yàn)的目的
3、首件檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)/場(chǎng)合
4、首件檢驗(yàn)的要求
5、首件檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目
6、對(duì)首件檢驗(yàn)人員的要求
7、舉例分析
三、巡回檢驗(yàn)
1、巡回檢驗(yàn)基本概念
2、巡回檢驗(yàn)內(nèi)容
3、巡回檢驗(yàn)要求
4、舉例分析
四、末件檢驗(yàn)
1、末件檢驗(yàn)基本概念
2、末件檢驗(yàn)內(nèi)容
3、末件檢驗(yàn)要求
4、舉例分析
第二講:質(zhì)量問題解決方法
1、影響質(zhì)量的主要因素分析(4M1E法)
2、操作者因素分析
3、機(jī)器設(shè)備因素分析
4、原材料因素分析
5、工藝方法因素分析
6、環(huán)境因素分析
7、案例分析
8、質(zhì)量問題跟蹤、改善、解決的QC story方法案例講解
第三講:質(zhì)量統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)
一、SPC概述
1、SPC的概念、特點(diǎn)及發(fā)展
2、變異的兩類基本原因
3、控制圖的作用及種類
二、計(jì)量值控制圖運(yùn)用
1、計(jì)量控制圖的種類與選用原則
2、計(jì)量值控制圖介紹
1)均值和極差控制圖(Xba—R圖)
2)均值和標(biāo)準(zhǔn)差控制圖(Xba-S圖)
3)單值和移動(dòng)極差控制圖(X-MR圖)
4)中位數(shù)和極差控制圖
3、計(jì)量值控制圖應(yīng)用
1)使用計(jì)量值控制圖前的準(zhǔn)備
2)計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用
4)計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的八大異常分析
5)計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力計(jì)算和分析
6)過程能力改善
7)用MINITAB制作計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖
8)計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計(jì)
9)計(jì)量值控制圖應(yīng)用研討
三、計(jì)數(shù)值控制圖運(yùn)用
1、計(jì)數(shù)控制圖的種類與選用原則
2、計(jì)數(shù)值控制圖介紹
1)不合格率控制圖(P圖)
2)不合格品控制圖(NP圖)
3)單位產(chǎn)品缺陷點(diǎn)圖(U圖)
4)缺陷點(diǎn)數(shù)圖(C圖)
3、計(jì)數(shù)值控制圖應(yīng)用
1)使用計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖前的準(zhǔn)備
2)計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用
3)計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的四大異常分析
4)計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力計(jì)算和分析
5)過程能力改善
6)計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計(jì)
7)計(jì)數(shù)控制圖應(yīng)用研討
制程管控
轉(zhuǎn)載:http://www.moqiwei.com/gkk_detail/260862.html
已開課時(shí)間Have start time
- 趙又德
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- AI賦能--生產(chǎn)流程優(yōu)化與 程平安
- 精益基礎(chǔ)知識(shí)及工具應(yīng)用 張勝
- 精益生產(chǎn)實(shí)務(wù) 李近強(qiáng)
- 中層精益管理培訓(xùn)及實(shí)踐 張勝
- 《精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程大綱》 謝鳴
- 《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)推進(jìn)實(shí) 謝鳴
- 精益運(yùn)營與現(xiàn)場(chǎng)績效管理 張勝
- TCM企業(yè)全流程精益化運(yùn)營 楊華
- 《精益價(jià)值流程圖VSM培訓(xùn) 謝鳴
- 精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù) 張陸離
- AI賦能--現(xiàn)場(chǎng)問題分析與 程平安
- 《新版控制計(jì)劃培訓(xùn)大綱》 謝鳴