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蘇州班組長管理培訓課程大綱

【課程背景】
班組長是企業(yè)組織中的基本細胞，是直接帶兵打仗的人，是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實者，班組長的理念和管理素質(zhì)直接影響所轄班組成員。號稱“兵頭將尾”的班組長，在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用，是一線生產(chǎn)的直接指揮者和組織者，他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營績效。
一些企業(yè)班組長的典型癥狀：
1.管理意識淡薄。班組長把自己當成“勞動模范”、“上司傳聲筒”，缺少對本部門工作的思考。頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳，整天忙忙碌碌，按下葫蘆起來瓢，工作重心不突出；
2.管理手段粗放。管理過程模仿公司高層，不用部門自己的“語言”講話，以至于下屬難以理解，執(zhí)行存在困難。比如：計劃的編制、過程跟進、績效考核、員工即時培訓等工作未能系統(tǒng)地學習或展開。出現(xiàn)了“班組董事長”型的干部；
3.管理技巧缺失。員工管理已經(jīng)進入了新的階段，單純地用考核、獎懲來激勵員工已經(jīng)收效甚微，應該導入一些新的管理元素，掌握一些管理的小竅門，讓管理更加輕松。
4.管理改善貧乏。成本的控制不僅需要公司層面的工藝流程設計，更需要基層干部、基層員工的積極參與。發(fā)揮員工的智慧，留住員工的智慧，是基層管理者應該研究的一個課題。
為提升企業(yè)的基層管理水平，提高班組長的素質(zhì)和勝任能力，特開發(fā)本課程，專門針對企業(yè)基層干部進行管理能力提升訓練培訓，從根本上提高企業(yè)管理整體水平，為企業(yè)發(fā)展夯實堅實的基礎。

【課程特色】
通過對不同性質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)管理工作實踐的調(diào)研，收集并歸納了大量班組長的困惑，總結(jié)了優(yōu)秀班組長成功的工作經(jīng)驗，積豐厚扎實的管理理論功底、真實生動的現(xiàn)場管理實例、用幽默詼諧的敘事方式，為企業(yè)班組長提供簡單實用、方便快捷的管理工具和*管理理論。

【課程收益】
讓班組長轉(zhuǎn)換角色，找準定位，融入環(huán)境，擁有企業(yè)使命感；
掌握有效的溝通技巧，處理好工作中的人際關(guān)系；
通過部屬管理的學習，學會有效的管理技巧，讓班組長帶領下屬游刃有余；
通過任務管理的學習，讓班組長在完成任務的過程中，關(guān)注細節(jié)，確保過程，達成無偏差地完成工作任務；
通過“案例+工具+方法”的介紹，讓班組長掌握日常管理流程，增強執(zhí)行力；
提升班組長領導和管理技能，提高現(xiàn)場管理績效，降低生產(chǎn)成本，讓班組長具有豐富的實戰(zhàn)管理經(jīng)驗。

【課程大綱】
模塊一、角色認知
1.班組長的自畫像--引出企業(yè)對“班組長”的個人能力要求
2.班組長的角色來源--引出企業(yè)對“班組長”的職業(yè)要求
3.班組長的四個錯誤定位--員工代表、諸侯國王、勞動模范、普通百姓
4.班組長與企業(yè)的關(guān)系--引出在企業(yè)“為誰工作”“如何投入”
5.班組長與各層級間（與上級、與同僚、與下屬）的理想關(guān)系
6.班組長的角色修養(yǎng)--引出“班組長”崗位應具備的素養(yǎng)
7.班組長的角色活動--引出“班組長”崗位工作內(nèi)容

模塊二、溝通技巧
1.溝通的概念
2.溝通內(nèi)涵與外延
3.溝通的類別
4.完整溝通的三大關(guān)鍵要素
5.溝通的原理圖--過程模式
6.溝通的方式--聽、說、問、看
7.溝通的技巧--程序溝通、技巧溝通、砌部門墻
8.與上級溝通要點
技巧--如何向上級匯報工作
9.與同僚溝通要點
技巧--跨部門溝通出現(xiàn)障礙時的對策
10.與下屬溝通要點
11.溝通注意點

模塊三、部屬/員工管理
1.認識下屬/員工
2.管理公式：部屬/員工管理=（能力x意愿x資源）環(huán)境
3.管理思路
3、新生代員工慎用的管理方法
4.“勢“與班組文化
5.個人修養(yǎng)與威信
6.管理技巧：
如何教導下屬
如何回答下屬的請示
如何找下屬談話
如何平息下屬情緒
如何處理下屬的沖突
如何引爆新員工的惡劣情緒
如何表揚、批評下屬

模塊四、任務管理
1.梳理班組長的日工作流程
2.任務管理的八大步驟
部門目標及任務的概念
完成任務的策略
理解任務
布置任務
落實資源
培訓、輔導和教練
工作檢查
結(jié)果與計劃的比較
技巧—
如何開晨會
如何巡視
如何布置任務
如何檢查工作

模塊五、現(xiàn)場管理的系統(tǒng)工具
1.現(xiàn)場管理對象：人、機、料、法、環(huán)
2.管人，管什么—執(zhí)行力
3.機器，如何管—TPM（全員設備管理）
糾正觀念：生產(chǎn)部管生產(chǎn)，設備部管設備！
TPM推行的要點
TPM推行的注意點
4.物料如何控制—計劃與物控
5.法—側(cè)重談管理的方法
6.環(huán)境改善—6S管理
6S的知識要點
6s推進過程中常見的問題
6S推行的步驟、工具、注意點
7.現(xiàn)場可視化管理
8.現(xiàn)場成本控制與持續(xù)改善—改善提案

模塊六、現(xiàn)場問題的發(fā)現(xiàn)與解決
1.問題的定義
2.問題產(chǎn)生的類型
3.問題解決的三大前提
4.傳統(tǒng)的方法與系統(tǒng)方法的比較
5.問題的6步式解決方法
6.問題分析——魚骨圖、頭腦風暴、要因分析
7.解決問題的對策——對策編寫、對策取舍
8.對策實施——工作分解
9.作業(yè)分解表的編寫及運用——可針對企業(yè)的作業(yè)流程
10.作業(yè)流程改善——取消、合并、重排、簡化
11.編制作業(yè)指導書
12.處理車間工作問題中的常見誤區(qū)
13.成功解決問題的各項條件
14.解決問題工作單

蘇州班組長管理培訓課程大綱