課程描述INTRODUCTION
精益現(xiàn)場管理實務(wù)培訓(xùn)



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益現(xiàn)場管理實務(wù)培訓(xùn)
課程大綱
第一部分、角色認(rèn)知與良好心態(tài)
角色認(rèn)知—基本能力與定位
管理人員職責(zé)的5個要求
態(tài)度決定一切
正確的理念與認(rèn)識
現(xiàn)場管理人員基本的工作認(rèn)識
現(xiàn)場管理人員必備的五個條件
第二部分、目標(biāo)績效與管理制度
制定目標(biāo)的必要性
為什么要分解大目標(biāo)
配合公司目標(biāo)---設(shè)定部門目標(biāo)
目標(biāo)之設(shè)定--SMART原則
如何達(dá)成既定的目標(biāo)
建立現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化管理量化
運用標(biāo)準(zhǔn)工時確定人工用量
運用標(biāo)準(zhǔn)工時進(jìn)行績效考核
目標(biāo)績效與管理制度結(jié)合
**標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展
現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維持和改進(jìn)
第三部分、一日管理與一線管理基本原則
如何制定工作計劃
高效率早會
持續(xù)實施點滴教育
做好派工與調(diào)度
工作跟催技巧
班前要準(zhǔn)備的事情
生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查表應(yīng)用
班中控制的原則和方法
生產(chǎn)現(xiàn)場及操作檢查
生產(chǎn)進(jìn)度隨時掌控
班后要掌握的事情
日清管理工作標(biāo)準(zhǔn)
日常常用管理工具的使用與工作技巧
現(xiàn)場管理要抓三件事
第四部分、LP精益生產(chǎn)實務(wù)
精益生產(chǎn)概述
為什么要推行精益生產(chǎn)
目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距
中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙
精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點
世界精益企業(yè)指標(biāo)
精益生產(chǎn)5招式應(yīng)用
精益生產(chǎn)的硬件基礎(chǔ)--流線化生產(chǎn)
安定化生產(chǎn)
平穩(wěn)化生產(chǎn)
自動化(jidoka)生產(chǎn)
準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT)
LP對制造過程的三大要求和步驟
精益生產(chǎn)是通向*制造的必由之路
第五部分、現(xiàn)場5S活動/目視管理與實施技巧
5S實施要領(lǐng)
5S推進(jìn)技巧
5S的推行的關(guān)鍵
5S各階段的推行要點
5S升華與持續(xù)
全面實現(xiàn)現(xiàn)場管理目視化
目視管理的要求與水準(zhǔn)
目視管理工具應(yīng)用技巧
思考題:結(jié)合工廠的實際,運用目視管理?
演練:自己動手做看板
第六部分、現(xiàn)場品質(zhì)改善
產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理及巧妙應(yīng)用
零不良的原則
防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素
生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
出現(xiàn)品質(zhì)異常時如何來處理
客戶導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理
品質(zhì)管理的七個三認(rèn)識
典型實用的QC工具的正確使用案例
質(zhì)量改進(jìn)的八個步驟(戴明循環(huán))
品質(zhì)成本管理
設(shè)計質(zhì)量與成本之關(guān)系圖
制造質(zhì)量與成本之關(guān)系圖
總質(zhì)量成本曲線劃分區(qū)域圖
質(zhì)量成本改進(jìn)模式與效應(yīng)
不良品質(zhì)的源流管理和防止不良品的要決
如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識
討論:誰負(fù)責(zé)質(zhì)量問題?
第七部分、如何有效的發(fā)掘與解決車間問題
發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動力
面對問題的心態(tài)
實例分享:VCD欣賞
認(rèn)識和識別問題的根本原因
問題分析與解決正確之程序
現(xiàn)場的問題分析與解決技巧
基本分析工具
8D方法訓(xùn)練
案例:豐田公司解決問題的思維模式
第八部分、生產(chǎn)現(xiàn)場改善與效率提升
現(xiàn)場改善的基本規(guī)則
現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)
改善給企業(yè)及個人帶來的影響
改善合理化四步驟
PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用
車間現(xiàn)場常見七種浪費分析與改善
實例分享:VCD欣賞《有哪些浪費》
如何識別現(xiàn)場中的浪費
改善的八字訣
工作效率提升
實例分享:現(xiàn)場改善的浪費
第九部分、高效早會與時間管理
早會的形式
早會的組織與內(nèi)容
早會的流程
案例分析:開會的技巧
時間哪里去了
時間管理方法
運用好你的時間技巧
如何控制和支配自己的時間?
第十部分、有效溝通技巧
溝通的基本流程及個體溝通網(wǎng)絡(luò)
現(xiàn)場有效溝通三行為
現(xiàn)場人際關(guān)系處理
如何與上司、同事、下級相處
溝通的技巧及溝通的PAC心理分析
溝通的PAC技術(shù)應(yīng)用
第十一部分、IE方法與實戰(zhàn)
現(xiàn)代IE研究
IE七大方法與實踐
流程法
工作抽樣法
防止錯誤法
動作改善法
五五法與創(chuàng)意思考
人機(jī)分析法
雙手法的運用范圍與功用
持續(xù)改善的必要性與收益
案例:某世界500強(qiáng)企業(yè)的改善提案制度
IE是有效提高效率降低成本的利器
IE改善效率提升案例分享、交流與研討
第十二部分、現(xiàn)場成本管控
成本的認(rèn)識與展望
成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制
工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點
改善與成本的關(guān)系
浪費與成本的關(guān)系
庫存成本的認(rèn)識
效率與成本的關(guān)系
工廠成本管理與控制的重要性
企業(yè)成本管理的方向
成本管理的常用工具
第十三部分、TPM全員設(shè)備維護(hù)
設(shè)備安定技巧
如何消除設(shè)備故障
設(shè)備的有效運轉(zhuǎn)率管理
設(shè)備綜合效率
如何實現(xiàn)4個零目標(biāo)
讓設(shè)備管理一目了然!
設(shè)備日常點檢與保養(yǎng)
日常保養(yǎng)與設(shè)備零故障
落實專業(yè)設(shè)備保養(yǎng)與自主點檢
案例:豐田公司設(shè)備保全教育
第十四部分、現(xiàn)場安全管理
如何做好現(xiàn)場的安全管理工作?
安全管理要素;
事故的預(yù)防與處理;
構(gòu)筑安全管理體系。
案例:預(yù)防人員失效行為的后果
案例分析:典型事故案例分析
第十五部分、團(tuán)隊管理與如何激勵部屬
善于員工士氣激勵
激勵的基本原則
激勵要做加法不做減法
日常工作激勵
團(tuán)隊的發(fā)展
如何處理團(tuán)隊沖突
我的未來不是夢!
精益現(xiàn)場管理實務(wù)培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.moqiwei.com/gkk_detail/63403.html
已開課時間Have start time
- 陳鵬
預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)
現(xiàn)場管理內(nèi)訓(xùn)
- 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),企業(yè)現(xiàn)場改善的基 張陸離
- 中基層現(xiàn)場管理 張勝
- 現(xiàn)場改善(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與產(chǎn)線布 張勝
- AI賦能--生產(chǎn)成本分析與 程平安
- 如何進(jìn)行現(xiàn)場管理提升 張勝
- 降本增效--生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)掘與 程平安
- AI技術(shù)助力生產(chǎn)班組長能力 吳少穎
- 現(xiàn)場5S管理—企業(yè)騰飛的基 張陸離
- 銀行營業(yè)廳現(xiàn)場6S管理 林大雍
- 5M1E--現(xiàn)場質(zhì)量管理控 程平安
- AI賦能--現(xiàn)場環(huán)境管理與 程平安
- 5M1E--生產(chǎn)現(xiàn)場的精細(xì) 程平安