課程描述INTRODUCTION
工業(yè)4.0、智能工廠與精益生產(chǎn)課程培訓(xùn)



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
工業(yè)4.0、智能工廠與精益生產(chǎn)課程培訓(xùn)
【培訓(xùn)背景】
現(xiàn)大多數(shù)企業(yè)受到傳統(tǒng)自動化設(shè)備的影響,盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化,甚至高成本的投入,這樣的設(shè)計及投資理念導(dǎo)致企業(yè)巨大的浪費甚至戰(zhàn)略的失敗!帶有人字旁的「自働化」,是精益管理、TPS兩大支柱的其中一項,也是精益管理在談到品質(zhì)時,所必須使用的一個重要觀念。本課程秉承適速化、小型化、專用化的低成本、可以自制的領(lǐng)域發(fā)展路線,通過省人化和省力化裝置及自動化系統(tǒng)的導(dǎo)入,可以大規(guī)模減少作業(yè)人工,極大地減低生產(chǎn)及管理成本,提高企業(yè)競爭力。低成本自動化(LCIA)注重人機(jī)結(jié)合,并充分發(fā)揮作業(yè)員智慧和創(chuàng)造力,適用于“多品種,小批量”的生產(chǎn)方式,特別適合當(dāng)前工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要。
【培訓(xùn)對象】
各企事業(yè)單位董事長、總經(jīng)理、董事、副總、總監(jiān)等高級管理人員;各企業(yè)制造技術(shù)部、精益革新部、IE推進(jìn)部、設(shè)備部、工程部主管/經(jīng)理/總監(jiān);現(xiàn)場改善主管、班組長和骨干人員。
【課程收益】
1、樹立正確的自働化實施觀念,徹底改變對自働化設(shè)備的傳統(tǒng)認(rèn)知:盲目追求高速度、大批量生產(chǎn)及泛用化高成本的設(shè)計理念及投資方向。
2、通過道場實際應(yīng)用案例的體驗,深刻感知“自働化”給企業(yè)帶來低成本、高效率、高品質(zhì)、少庫存、少人化、柔性智能的革命性生產(chǎn)方式的變化。
3、親自動手實操,掌握低成本智能自働化的原理和制作技巧,實現(xiàn)企業(yè)小型化、專用化、低成本、自主研制的高回報收益。
4、通過海量的成功案例,啟發(fā)和培養(yǎng)企業(yè)低成本智能自動化人才。
5、學(xué)會在企業(yè)中如何推廣應(yīng)用低成本智能自働化,構(gòu)建企業(yè)全員參與、自主改善的創(chuàng)新文化。
【培訓(xùn)內(nèi)容】
主題一:工業(yè)4.0的來世今生
主題二:工業(yè)4.0的9大技術(shù)支柱
物聯(lián)網(wǎng)—工業(yè)4.0的基礎(chǔ)
從嵌入式系統(tǒng)到物理信息融合系統(tǒng)
智能化產(chǎn)品—物聯(lián)網(wǎng)
敏感元件,通訊協(xié)議和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)物聯(lián)網(wǎng)的地基
橫向集成技術(shù),打價值鏈上和企業(yè)內(nèi)部通所有的系統(tǒng)和流程
虛擬現(xiàn)實—賦予產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和制造可以快速低成本驗錯,實時控制和優(yōu)化整個系統(tǒng)
大數(shù)據(jù)和大計算——分析,優(yōu)化/預(yù)測,讓我們有了簡單地處理巨大的復(fù)雜性的能力
機(jī)器人和人工智能
增強(qiáng)現(xiàn)實—知識無處不在
增材制造—3D打印,支持?jǐn)?shù)字化和個性化有力工具
云計算—數(shù)據(jù)驅(qū)動經(jīng)營
信息安全技術(shù)—互聯(lián)制造的先決條件
主題三:工業(yè)4.0時代的工廠設(shè)計
智能工廠的設(shè)計——先虛擬驗證優(yōu)化,再一次到位
從市場需求開始規(guī)劃產(chǎn)品和產(chǎn)能
從生產(chǎn)技術(shù)工藝,和精益生產(chǎn)的思想設(shè)計工廠布局和信息流,物流。
集約化的基礎(chǔ)設(shè)施
主題四:通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)打造智能工廠
制造執(zhí)行系統(tǒng)MES
集中式控制和分布式控制
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與設(shè)備智能化、產(chǎn)品智能化
車間數(shù)據(jù)采集,設(shè)備數(shù)據(jù)采集的智能化
設(shè)備、工裝工具、人員、物流和質(zhì)量管理的智能化
主題五:大數(shù)據(jù)和大計算——如何改變制造業(yè)
從大數(shù)據(jù)到大計算
數(shù)據(jù)到信息,到知識,到智能,應(yīng)用于決策支持,收獲卓越業(yè)績
高級計劃排產(chǎn)APS—依據(jù)戰(zhàn)略優(yōu)化整條供應(yīng)鏈
APS的原理,機(jī)制和實踐
大數(shù)據(jù)打造精準(zhǔn)營銷
大數(shù)據(jù)深刻改變產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計
大數(shù)據(jù)深刻改變制造工藝和售后服務(wù)
大數(shù)據(jù)深度優(yōu)化供應(yīng)鏈。
主題六:制造業(yè)工業(yè)4.0路線圖
主題七:從精益化生產(chǎn)走向智能化制造工業(yè)4.0的智能化制造
一、盤點過去才能定義明天
1)前言:中國還能是世界制造工廠嗎?
2)爭議:專家之言帶給我們什么思考
3)觀點:中國步入工業(yè)化后期新常態(tài)工業(yè)4.0漸行漸近
4)形勢:德國提出工業(yè)4.0,中國怎么辦?
5)失誤:跟上了形式,卻邁錯了步子
6)失策:轉(zhuǎn)移越走越窄,創(chuàng)牌談何容易
二、認(rèn)知現(xiàn)在才能規(guī)劃明天
1)戰(zhàn)略:固本量變發(fā)展推進(jìn)質(zhì)變保位
2)案例:穩(wěn)步三級跳高再行工業(yè)革新
3)政策:促先進(jìn)制造業(yè)內(nèi)容措施具體
4)理論:*﹒馬什本的新工業(yè)革命說
5)結(jié)論:壓力產(chǎn)生動力危機(jī)呈現(xiàn)機(jī)遇
三、相信明天才能收獲效益
1)突破:制造大國變身制造強(qiáng)國
2)信心:快速確定成為世界知名的決策
3)用心:了解對手揚長避短才有競爭力
4)留心:善于借鑒學(xué)會壁壘才有核心技術(shù)
5)同心:與時俱進(jìn)不斷完善才有實質(zhì)效益
6)恒心:不驕不躁全面發(fā)展才有長期潛力
【講師介紹】
王老師 世界500強(qiáng)上汽集團(tuán)生產(chǎn)高級經(jīng)理。
陳老師 曾任理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長
史老師 *GA注冊國際職業(yè)培訓(xùn)師、北京電力、華北電網(wǎng)培訓(xùn)中心特約講師、精益六西格瑪研究會高級咨詢師,六西格瑪黑帶、近10年的生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗,6年的咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗、Nike鞋業(yè)(青島)公司生產(chǎn)、質(zhì)量主管、*S經(jīng)理、公司工作期間,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)、質(zhì)量日常管理、生產(chǎn)革新、質(zhì)量改善等工作。后期任*S(耐克訂單系統(tǒng),即精益生產(chǎn))經(jīng)理,負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的推行。AMP/TYCO電子公司(日資)TQM主管、負(fù)責(zé)公司質(zhì)量運營管理,供應(yīng)商前期審核、評價,質(zhì)量成本分析,后期主導(dǎo)六西格瑪項目。馬士基集裝箱(丹麥)持續(xù)改善主管、在工作期間主要負(fù)責(zé)公司全面改善管理,其中包括IE、價值流分析、TPM等。
工業(yè)4.0、智能工廠與精益生產(chǎn)課程培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.moqiwei.com/gkk_detail/35644.html
已開課時間Have start time
戰(zhàn)略規(guī)劃內(nèi)訓(xùn)
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