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twi 培訓
主 講：原聯(lián)想集團生產(chǎn)經(jīng)理 張小強
一、TWI（工作導向）
1、知識技能（角色認知與定位）
2、工作教導 (OJI在職教育訓練)
3、工作改善 (持續(xù)改進引導全員改善)
4、工作關系 (溝通協(xié)調(diào)與沖突管理)
5、工作安全 (變“要我安全”為“我要安全”)

二、TWI（工作模型）
1、現(xiàn)場工作教導（方法從教導著手）  
2、現(xiàn)場早會管理（一日之季在于晨）
3、現(xiàn)場作業(yè)指導（SOP與QC同步化）  
4、現(xiàn)場模治具管理（磨刀不誤砍材功）
5、現(xiàn)場“9S”管理（清掃也是點檢）   
6、現(xiàn)場工作改善（挖掘新的思路）
7、現(xiàn)場設備保養(yǎng)（稼動率OEE須先行） 
8、現(xiàn)場工作計劃（無規(guī)則不成方圓）
9、現(xiàn)場工作交接（輸送帶效果）

三、標桿管理（精細化體系構(gòu)建）
1、由粗放至精細導航
2、BPR－JIT－SCM－TCM－VSM五大模型構(gòu)建
3、精細化管理推進“三先”模式
4、公司低效五個特征
5、價值流改進：行政流程 VS 操作流程
6、公司利潤流程（賺錢 VS 省錢）
精細管理實施路徑

四、突破瓶頸（創(chuàng)建精益價值）26個模型
1、細節(jié)創(chuàng)優(yōu)模型
2、可視監(jiān)管模型
3、清潔生產(chǎn)模型
4、防錯防呆模型        
5、定崗定責模型
6、技能定崗模型
7、“333”配置模型
8、作業(yè)指導模型
9、褒貶區(qū)隔模型
10、實物參照模型
11、缺陷導航模型
12、關鍵點矯正模型
13、規(guī)格備忘模型
14、過程規(guī)范模型
15、標準固化模型
16、質(zhì)量日清模型
17、履歷追蹤模型
18、全員改善模型
19、“OPL” 模型
20、安全護航模型
21、問題導航模型
22、人機配置模型
23、指引糾偏模型
24、工藝設計模型
25、設備點檢模型
26、價值分析模型

五、系統(tǒng)創(chuàng)優(yōu)（高效低本營造）
1、五大工具分析與應用
2、真假效率區(qū)別
3、計劃組織與落地實施
4、質(zhì)量運營五現(xiàn)模式創(chuàng)建
5、訂單評審與新產(chǎn)品導入管理
6、SCM供應鏈系統(tǒng)創(chuàng)建
7、信息流與實物流對接管理

原聯(lián)想集團生產(chǎn)經(jīng)理 張小強
具有10年生產(chǎn)與管理經(jīng)驗，曾任職于全球五百強企業(yè)聯(lián)想集團生產(chǎn)經(jīng)理；臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運營總監(jiān)；法國知名企業(yè)松源股份供應鏈運營經(jīng)理、常務副總等職務。經(jīng)歷了從一線工人到高階管理崗位，扎實的工作經(jīng)歷使他總結(jié)并獨創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細節(jié)定位運營模式，尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造，質(zhì)量管理，物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨到的見解。
他至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實戰(zhàn)型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓咨詢服務，幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運營、物流統(tǒng)籌等領域取得極大的收益，張老師“不求深奧，但求有效，生產(chǎn)統(tǒng)籌，細節(jié)定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。
授課風格
語言幽默，技巧發(fā)揮得當，能將生澀枯燥的生產(chǎn)類課程講的，深受學員的喜愛與推崇。
主要課程
精益生產(chǎn)管理、贏在基層-金牌班組長十項管理修煉、砍掉浪費-用成本贏利潤、彈性跟單-柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制……
服務客戶
五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、南車集團、中航光電科技股份、中國空空導彈研究院、青島啤酒、廣東眾生藥業(yè)股份、一汽豐田汽車有限公司等。

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