現(xiàn)場改善的利器一IE工業(yè)工程”
發(fā)布時間:2014-05-25 02:30:13
講師:龔舉成 瀏覽次數(shù):2
課程描述INTRODUCTION
IE現(xiàn)場改善培訓



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
IE現(xiàn)場改善培訓
課程大綱
第一部分:IE基礎概念
IE改善—微利時代的生產(chǎn)方式
什么是IE
IE的起源
IE的作用
IE活動涉及的對象
第二部分:巧用IE改善—杜絕現(xiàn)場的八大浪費:
1、什么是浪費?
2、認識和有效降低工廠的八大浪費
過量過早生產(chǎn)的浪費
庫存的浪費
搬運的浪費
不當加工的浪費
多余動作的浪費
等待的浪費
不良品、返工返修的浪費
管理的浪費
第三部分:IE改善推行的要領
IE改善的意識和思維方法
IE改善的步驟
深入推廣IE活動
第四部分:掌握IE改善的手法
1、 程序分析法
流程分析的目的與作用
流程分析的步驟
ECRS改善
生產(chǎn)線價值流分析—識別增值與非增值
2、操作分析法
人機聯(lián)合作業(yè)分析
人人聯(lián)合作業(yè)分析
雙手操作法分析
3、動作研究法
動素分析--18個動素及改善著眼點
動作經(jīng)濟原則-肢體使用原則,作業(yè)環(huán)境設計原則,工具設備設計原則
動作經(jīng)濟原則下的十二個動作浪費
4、時間研究法
標準時間
秒表法
MOD法
5、工作抽樣法
工作抽樣法的目的和用途
工作抽樣法的觀測項目
工作抽樣法的步驟
6、生產(chǎn)效率改善、生產(chǎn)線平衡及布局
精益生產(chǎn)—均衡生產(chǎn)
瓶頸分析與解決瓶頸的方法
如何確定與控制節(jié)拍
布局與搬運效率分析與改善
7、防呆法
什么是防呆法
防呆法的應用范圍
防呆的基本原則
防呆技術與工具
防呆法的進行步驟
老師介紹:龔舉成
迄今擁有十六年在上汽集團、多家外資公司和國內(nèi)知名企業(yè)擔任品管部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、人力資源開發(fā)部經(jīng)理、生產(chǎn)副總、管理者代表、總經(jīng)理等職經(jīng)驗,理論和實戰(zhàn)經(jīng)驗十分豐富,曾為100多家企業(yè)提供過成功的管理咨詢和企業(yè)內(nèi)部培訓,涉及的領域有精益生產(chǎn)、成本壓縮、3Q7S、TWI、IE工業(yè)工程、TPM、TS16949、ISO9001、ISO14001、薪酬體系設計和績效管理、物料控制、設備管理、TQM全面質(zhì)量管理、高績效團隊建設、流程再造、執(zhí)行力等
IE現(xiàn)場改善培訓
轉載:http://www.moqiwei.com/gkk_detail/2342.html
已開課時間Have start time
- 龔舉成
[僅限會員]
預約1小時微咨詢式培訓
現(xiàn)場管理內(nèi)訓
- 銀行營業(yè)廳現(xiàn)場6S管理 林大雍
- 中基層現(xiàn)場管理 張勝
- AI賦能--現(xiàn)場環(huán)境管理與 程平安
- 現(xiàn)場5S管理—企業(yè)騰飛的基 張陸離
- 5M1E--現(xiàn)場質(zhì)量管理控 程平安
- 如何進行現(xiàn)場管理提升 張勝
- AI技術助力生產(chǎn)班組長能力 吳少穎
- AI賦能--生產(chǎn)成本分析與 程平安
- 現(xiàn)場改善(標準作業(yè)與產(chǎn)線布 張勝
- 降本增效--生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)掘與 程平安
- 5M1E--生產(chǎn)現(xiàn)場的精細 程平安
- 標準作業(yè),企業(yè)現(xiàn)場改善的基 張陸離