胡老師從事企業(yè)管理近十五年,其中外資企業(yè)管理實務(wù)10多年,尤其在世界*的日本愛信公司從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務(wù)管理。胡老師率先從企業(yè)管理的生產(chǎn)現(xiàn)場做起,標(biāo)準(zhǔn)化、IE改善及5S主導(dǎo)人,后從事品質(zhì)過程控制、計量、實驗室管理及體系認(rèn)證等多方面的工作。日資企業(yè)走出后,從事企業(yè)的中高層管理事務(wù)。同時,也對多家企【點擊詳細(xì)】
六西格瑪黑帶培訓(xùn)在食品冷鏈物流中的應(yīng)用,如何提升過程的質(zhì)量,以提升顧客的滿意度,從而成為我國食品冷鏈物流企業(yè)必須思考的首要問題.而六西格瑪黑帶培訓(xùn)作為一種管理哲學(xué)和管理戰(zhàn)略,在滿足顧客需求以及提高企業(yè)經(jīng)營績效方面
為時6個月的敏捷制造&集成供應(yīng)鏈項目到1月31日順利結(jié)束,實現(xiàn): 1、生產(chǎn)現(xiàn)場不亞于任何競爭對手。 2、人均產(chǎn)量提升(元月平均人均小時產(chǎn)量): * A線原1.22,現(xiàn)2.64 提升116%-----做多品種、小批量
一、什么是六西格瑪黑帶培訓(xùn) 六西格瑪黑帶培訓(xùn)是六西格瑪改善項目實施的核心主導(dǎo)者,是六西格瑪方法論在企業(yè)推進(jìn)的中堅力量,也是六西格瑪改善文化的傳播者。 二、六
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求,所以實際計算的是個人的效益,這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
經(jīng)過近30年的發(fā)展,我國企業(yè)現(xiàn)面臨轉(zhuǎn)軌變型期,市場經(jīng)濟(jì)的不確定因素促使企業(yè)的競爭壓力也日益增加,市場對企業(yè)提出的要求也越來越苛刻。企業(yè)必須要適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的變化,而目前企業(yè)的裝備保障能力與上述要求差距甚大,使得企業(yè)浪費了大量的時間、資金,直接
上次談到,中國制造業(yè)需要什么樣的“自動化”(Automation),我的觀點是:第一步,先“省力”,再“省人”,也就是首先通過作業(yè)改善來節(jié)省
導(dǎo)讀:天下武功,唯快不破。“快”同時孕育了“準(zhǔn)”和“狠”,企業(yè)降本增效,需要“快、準(zhǔn)、狠”。“快”,全員浪費大總結(jié)全
汽車制造業(yè)成功導(dǎo)入TPM培訓(xùn)公司的步驟: 1.企業(yè)最高管理層宣布推進(jìn)TPM活動,建立TPM指導(dǎo)及推進(jìn)組織; 2.設(shè)立TPM活動方針和目標(biāo),制定TPM活動計劃