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設備管理與維護內(nèi)容

    TPM全員設備管理與維護
    賈象凱
    課程前言
    經(jīng)過40多年的改革開放，我國已經(jīng)成為世界的經(jīng)紀大國、制造大國和消費大國。隨著市場的多級分布和精細化管理技術的分工，對設備的管理水平也將成為衡量企業(yè)核心競爭力的一個重要指標之一。TPM是“全員參與的生產(chǎn)維護管理”，也稱為“全員維護”，即通過員工素質與設備效率的提高，使企業(yè)在設備管理體制得到根本性的改善，把設備故障內(nèi)容進行區(qū)分成操作員維護內(nèi)容、技術員維護內(nèi)容、管理人員維護內(nèi)容等，隨著現(xiàn)代管理技術的不斷發(fā)展，TPM管理，為企業(yè)的發(fā)展帶來巨大的經(jīng)濟效益。現(xiàn)在人們把全員維護（TPM）管理譽為企業(yè)的“二次開發(fā)利潤”，因此受到眾多企業(yè)的高度重視。
    生產(chǎn)設備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素之一，是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段，是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質財富，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的物質標志。生產(chǎn)設備無論從企業(yè)資產(chǎn)的占有率上，還是從管理工作的內(nèi)容上，以及企業(yè)市場競爭能力的體現(xiàn)上，它都占有相當大的比重和十分重要的位置。管好用好生產(chǎn)設備，提高TPM管理水平對促進企業(yè)進步與發(fā)展有著十分重要的意義。

    課程收益
    TPM是全體人員參加的生產(chǎn)維修、維護體制。TPM從領導到工人，包括所有部門都參加，并以小組活動為基礎的生產(chǎn)維修活動。TPM涉及到設備終生、各部位的維護保養(yǎng)及整個工作環(huán)境的改善，目的是提高設備的綜合效率。TPM管理就是企業(yè)內(nèi)部管理的重點之一。生產(chǎn)設備無論從企業(yè)資產(chǎn)的占有率上，還是從管理工作的內(nèi)容上，以及企業(yè)市場競爭能力的體現(xiàn)上，它都占有相當大的比重和十分重要的位置。管好用好生產(chǎn)設備，提高TPM管理水平對促進企業(yè)進步與發(fā)展有著十分重要的意義 。
    通過全面系統(tǒng)的了解設備，管理設備，從而樹立管理團隊的改革意識，規(guī)劃企業(yè)發(fā)展方向，明確企業(yè)內(nèi)部管理指標，從而實現(xiàn)高效、及時、準確的管理方式。保證品質、保證安全、提高效率、降低成本、可持續(xù)改善的動力成為企業(yè)的一種固有的文化。

    課程對象
    1、企業(yè)設備管理人員
    2、企業(yè)生產(chǎn)車間主任、班組長

    課程形式
    講授法、現(xiàn)場研討法、視頻教學法、案例分析法

    課程綱要
    第一單元：TPM與設備管理概述
    第二單元：TPM設備管理自主保全活動
    第三單元：TPM設備管理計劃保全活動活動
    第四單元：企業(yè)設備運行管理
    第五單元：TPM改善活動
    第一單元  TPM與設備管理概述
    一、  認識設備與設備管理
    二、  企業(yè)經(jīng)營與TPM
    三、  TPM的含義及發(fā)展
    四、  TPM活動與設備管理的關聯(lián)
    五、  TPM內(nèi)容
    六、  設備綜合效率OEE管理
    七、  透過OEE看到企業(yè)的浪費與改善潛力
    第二單元  TPM設備管理自主保全活動
    一、  自主保全的新思路
    二、  自主保全和專門保全的技能分擔
    三、  自主保全的目的
    四、  自主保全的7個步驟
    五、  診斷體系
    六、  自主保全的成功要錢
    七、  自主保全的案例分享
    第三單元  TPM設備管理計劃保全活動活動
    一、  何謂計劃保全
    二、  計劃保全的基本觀念體系
    三、  全方位的設備保全觀念
    四、  預防保全與預知保全的主要區(qū)別
    五、  計劃保全的原則三要點
    六、  計劃保全的真正目標
    七、  建立計劃保全的基本框架
    八、  建立計劃保全的重點工作
    九、  計劃保全與自主保全的關聯(lián)
    十、  各種保全體制的對比
    第四單元  企業(yè)設備運行管理
    一、  設備運行管理的六大工具
    二、  設備潤滑管理組織形式
    三、  設備潤滑管理的八大任務
    四、  設備潤滑的“五定”管理
    五、  達到零故障的思想基礎
    六、  零故障的一般性問題
    七、  設備零故障的思考方向
    八、  挑戰(zhàn)零故障對制造部門與保全部門的職責分工
    九、  設備零故障的五個對策
    十、  零故障的5對策與TPM5支柱關系
    十一、  何謂全面故障管理
    十二、  面設備故障管理的主要內(nèi)容
    十三、  設備故障管理的基本程序
    十四、  設備事故的分析
    第五單元  TPM改善活動
    一、  個別改善的進行方法
    二、  生產(chǎn)活動16大LOSS與個別改善
    三、  PM分析法
    四、  個別改善活動的展開步驟

設備管理與維護內(nèi)容