国产精品变态重口在线,国产一级毛片久久久久久久女18,优配网,亚洲欧美日韩成人综合一区 中文字幕久久人妻被中出一区精品_在线人成免费视频69国产_亚洲簧片在线播放_每天av专区无码

蘇州質(zhì)量經(jīng)理公開(kāi)課

【課程背景】
本課程從質(zhì)量源流和過(guò)程系統(tǒng)入手，通過(guò)質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改善和質(zhì)量保證，從而獲得經(jīng)營(yíng)質(zhì)量的進(jìn)一步提升，致力于幫助質(zhì)量管理經(jīng)理人遵循“一次做對(duì)”的零缺陷管理思想指導(dǎo)自己的實(shí)踐。應(yīng)用過(guò)程監(jiān)控與業(yè)績(jī)改進(jìn)并行的系統(tǒng)思維實(shí)施質(zhì)量管理戰(zhàn)略，為企業(yè)有效降低系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)成本、降低企業(yè)內(nèi)部管理風(fēng)險(xiǎn)、全面提高產(chǎn)品/服務(wù)的可靠性，從而從根本上提升質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力提供了一條新途徑。
    讓學(xué)員了解面向未來(lái)的大質(zhì)量的理念與方法及工具；從現(xiàn)實(shí)和實(shí)踐的角度，分享先進(jìn)企業(yè)系統(tǒng)預(yù)防的質(zhì)量管理的*實(shí)踐與管理智慧，拓展學(xué)員的視野，啟發(fā)學(xué)員創(chuàng)新運(yùn)用，幫助學(xué)員贏得可持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)及實(shí)現(xiàn)高績(jī)效的質(zhì)量經(jīng)營(yíng)；本課程還以開(kāi)放和包容的方式為管理者提供一種與質(zhì)量的對(duì)話，以克服人們單憑直覺(jué)和本能做出判斷的習(xí)慣，避免偏見(jiàn)，從而提高管理決策的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。同時(shí)著重解決的問(wèn)題是：從企業(yè)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀出發(fā)，通過(guò)系統(tǒng)的學(xué)習(xí)質(zhì)量工具及案例分析，從全流程的質(zhì)量管理形成過(guò)程的方法論，并最終轉(zhuǎn)化為*實(shí)踐。
課程在保持卓一課程始終注重實(shí)用性和可操作性的一貫風(fēng)格的同時(shí)，其獨(dú)特價(jià)值還在于：它是對(duì)質(zhì)量專業(yè)人士實(shí)踐能力的系統(tǒng)化培訓(xùn)。通過(guò)培訓(xùn)，能夠極大幅度地提升學(xué)員在質(zhì)量管理的理論和實(shí)踐上的能力，從而更加熟練的應(yīng)用到實(shí)際工作中。

【課程目標(biāo)】
1、明辨質(zhì)量，樹(shù)立正確的質(zhì)量的理念，提升學(xué)員的質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立質(zhì)量經(jīng)營(yíng)和管理的系統(tǒng)思維；
2、掌握質(zhì)量管理工具、方法的綜合系統(tǒng)應(yīng)用；以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)。
3、學(xué)習(xí)運(yùn)用系統(tǒng)的思維發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題；提高數(shù)字化質(zhì)量工作能力。
4、運(yùn)用質(zhì)量成本改進(jìn)模型，有效推進(jìn)質(zhì)量改善，能夠協(xié)助質(zhì)量經(jīng)理人快速削減質(zhì)量成本。
5、協(xié)助質(zhì)量工程師提升質(zhì)量技術(shù)分析能力，*程度提高客戶滿意度、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；
6、改進(jìn)傳統(tǒng)的質(zhì)量工作方式，引入質(zhì)量工程師核心理念，建立一個(gè)系統(tǒng)完善的知識(shí)結(jié)構(gòu)；
7、提高質(zhì)量管理者的溝通技能，及團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、目標(biāo)績(jī)效管理的能力。
8、掌握如何運(yùn)用零缺陷來(lái)管理日常的工作，如何構(gòu)建全員參與、持續(xù)改善的品質(zhì)文化。

【課程大綱】
一、質(zhì)量問(wèn)題意識(shí)與分析技能
1、質(zhì)量問(wèn)題的意識(shí)與定義
省思：臺(tái)灣塑化劑污染有毒食品事件
什么是問(wèn)題
定義問(wèn)題的基本原則
走出質(zhì)量管理的6大誤區(qū)
阻礙質(zhì)量發(fā)展的4個(gè)要素
研討：這些問(wèn)題如何正確地描述與陳述
省思：臺(tái)灣塑化劑污染有毒食品事件
2、如何看待質(zhì)量成本與改善
質(zhì)量成本的系統(tǒng)框架與方向
質(zhì)量成本的科目分解與標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)
員工核算質(zhì)量成本的5種方法
面向財(cái)務(wù)的質(zhì)量成本分析方法
案例：某公司財(cái)年的質(zhì)量成本總報(bào)表分析
3、質(zhì)量數(shù)據(jù)管理與分析技術(shù)
質(zhì)量數(shù)據(jù)管理的目標(biāo)與內(nèi)容
采集真實(shí)的質(zhì)量數(shù)據(jù)信息是數(shù)據(jù)管理的前提
學(xué)會(huì)使用統(tǒng)計(jì)工具，快速統(tǒng)計(jì)質(zhì)量數(shù)據(jù)
分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，挖掘有效的質(zhì)量數(shù)據(jù)信息
運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)，自動(dòng)化處理質(zhì)量數(shù)據(jù)信息
建立質(zhì)量數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)信息共享管理
質(zhì)量數(shù)據(jù)管理的現(xiàn)狀檢測(cè)與持續(xù)改進(jìn)
案例分析

二、高效的質(zhì)量保證系統(tǒng)及措施
1、設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量控制
設(shè)計(jì)質(zhì)量控制的方式
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）
質(zhì)量功能展開(kāi)（QFD）
潛在失效模式及后果分析（FMEA）
案例分析
2、供應(yīng)商質(zhì)量控制
供應(yīng)商質(zhì)量調(diào)研及跟蹤
對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行來(lái)源檢驗(yàn)
利用供應(yīng)商數(shù)據(jù)
供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題處理
供應(yīng)商總體表現(xiàn)評(píng)估
例分析
3、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制
生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的目標(biāo)與內(nèi)容
利用QC工程圖規(guī)范檢點(diǎn)作業(yè)
活用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，指導(dǎo)員工正確操作
結(jié)合管制圖輕松做好過(guò)程質(zhì)量控制
運(yùn)用防呆設(shè)計(jì)，減少工作失誤概率
將質(zhì)量操作經(jīng)驗(yàn)與技能標(biāo)準(zhǔn)化
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀檢測(cè)與持續(xù)改進(jìn)
通過(guò)樣品試制管控批量生產(chǎn)質(zhì)量
從首件檢驗(yàn)開(kāi)始做好質(zhì)量管理
做好制程檢驗(yàn)是質(zhì)量檢驗(yàn)的關(guān)鍵
學(xué)會(huì)用質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行線上檢驗(yàn)
做好生產(chǎn)過(guò)程中的換線質(zhì)量控制
科學(xué)處理生產(chǎn)線上的不合格品
即時(shí)管控成品入庫(kù)與成品出庫(kù)過(guò)程
掌握抽樣技術(shù)，讓檢驗(yàn)工作輕松化
通過(guò)員工自我管理，從源頭管控質(zhì)量
質(zhì)量檢驗(yàn)管理的現(xiàn)狀檢測(cè)與持續(xù)改
案例分析

三、質(zhì)量改善方法、工具及瓶頸突破技能
1、質(zhì)量改善方法
質(zhì)量改善管理的目標(biāo)與內(nèi)容
對(duì)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，改善質(zhì)量問(wèn)題
會(huì)用5W1H分析法將質(zhì)量問(wèn)題擺在面前
用質(zhì)量問(wèn)題歸零，追求質(zhì)量零缺陷
利用8D工作法，妥善處理客戶投訴
完善客戶抱怨機(jī)制，圓滿處理客戶抱怨
開(kāi)展QCC全員提案改善，激發(fā)自身質(zhì)量改善熱情?
推行質(zhì)量提案改善制度，積極改善質(zhì)量問(wèn)題
利用PDCA循環(huán)法，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改善循環(huán)
質(zhì)量改善管理的現(xiàn)狀檢測(cè)與持續(xù)改進(jìn)
案例分析
2、質(zhì)量改善常用工具應(yīng)用
魚(yú)骨圖：魚(yú)骨追原因----尋找因果關(guān)系
柏拉圖：柏拉抓重點(diǎn)----找出“重要的少數(shù)”
層別法：層別作解析----按層分類(lèi),分別統(tǒng)計(jì)分析
檢表：收集數(shù)據(jù)----調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析
分布圖：看相關(guān)----找出兩者的關(guān)系
直方圖：方顯分布----了解數(shù)據(jù)分布與制程能力
管制圖：找異常----了解制程變異
案例分析
3、突破現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題解決方案的瓶頸
立全員問(wèn)題解決的意識(shí)方法與步驟
強(qiáng)化全員工具應(yīng)用的能力的4部曲
問(wèn)題背后金錢(qián)的量化思維轉(zhuǎn)變
避免解決方案與執(zhí)行形成“爛尾樓”
化解團(tuán)隊(duì)管理的沖突及油條式成員
案例分析

四、質(zhì)量經(jīng)理自身能力提升技能
1、卓越質(zhì)量經(jīng)理的6項(xiàng)修煉
第一項(xiàng)修煉：持之以恒的學(xué)習(xí)力
第二項(xiàng)修煉：多謀善斷的決策力
第三項(xiàng)修煉：化解沖突的溝通力
第四項(xiàng)修煉：人才復(fù)制的教導(dǎo)力
第五項(xiàng)修煉：績(jī)效推動(dòng)的改進(jìn)力
第六項(xiàng)修煉：凝聚團(tuán)隊(duì)的向心力
2、質(zhì)量經(jīng)理的溝通技巧
溝通的兩個(gè)“70%”之說(shuō)
溝通三解
通帶來(lái)高效管理
高效溝通的過(guò)程
溝通的四大障礙
克服溝通障礙的九大策略
3、質(zhì)量目標(biāo)與績(jī)效考核
質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定與管理制度
質(zhì)量目標(biāo)管理的PDCA循環(huán)
常見(jiàn)的質(zhì)量目標(biāo)分解的3個(gè)方法
質(zhì)量績(jī)效分析與步驟
質(zhì)量績(jī)效考核要點(diǎn)
案例分析：班組質(zhì)量分析月統(tǒng)計(jì)表分析
案例分析：月獎(jiǎng)金分配統(tǒng)計(jì)表分析

五、質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用工具
1、失效模式分析（FMEA）
失效模式影響分析(FMEA)描述
FMEA分類(lèi)
FMEA實(shí)施步驟（以案例帶動(dòng)）
FMEA小組工具的確認(rèn)與應(yīng)用
如何有效施行FMEA
FMEA背后的團(tuán)隊(duì)協(xié)作理念的應(yīng)用
實(shí)施FMEA的四大誤區(qū)
2、測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）
測(cè)量系統(tǒng)概述
影響測(cè)量系統(tǒng)精度的幾大因素及如何控制
測(cè)量系統(tǒng)五大特性研究和策劃
測(cè)量系統(tǒng)的策劃和測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃
測(cè)量變差如何識(shí)別和分析？如何采取措施進(jìn)行控制？
計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)的分析方法和判斷準(zhǔn)則
計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)的分析方法和判斷準(zhǔn)則
3、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）
質(zhì)量數(shù)據(jù)的基本知識(shí)
計(jì)數(shù)值與計(jì)量值
過(guò)程控制與過(guò)程改進(jìn)、案例分析
管制圖的實(shí)際應(yīng)用
管制圖的信號(hào)解釋、制程異常的判斷、案例分析
過(guò)程能力與過(guò)程能力/性能指數(shù)
Ca、CP、CPK、PP、PPK的計(jì)算、案例練習(xí)
過(guò)程能力的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則及其應(yīng)用
4、先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（APQP）
APQP 概述
產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出可行性評(píng)審
產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
過(guò)程的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
控制計(jì)劃方法論
APQP實(shí)用技巧
APQP的審核
5、產(chǎn)品件批準(zhǔn)程序（PPAP）
PPAP的過(guò)程要求
PPAP要求：三個(gè)階段的控制計(jì)劃
過(guò)程流程圖
顧客的通知和提交要求
顧客提交等級(jí)
零件提交狀態(tài)：完全批準(zhǔn)；臨時(shí)批準(zhǔn)；拒收
記錄保存及特殊說(shuō)明
6、實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法（DOE）
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，統(tǒng)計(jì)技術(shù)基本概念
多因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)的基本思路
正交表的特點(diǎn)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的步驟
回歸正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)
均勻試驗(yàn)設(shè)計(jì)
三次設(shè)計(jì)：即系統(tǒng)設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)和容差設(shè)計(jì)
單因素序貫優(yōu)選法: 簡(jiǎn)介0.618法、分?jǐn)?shù)法、對(duì)分法
多因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)的基本思路
正交試驗(yàn)設(shè)計(jì) (Orthogonal Design)
正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的步驟 (以焊接工藝條件優(yōu)化為例說(shuō)明)
確定過(guò)程參數(shù)、選表和定義有關(guān)因素
正交試驗(yàn)設(shè)計(jì) (Orthogonal Design)
正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的步驟 (以焊接工藝條件優(yōu)化為例說(shuō)明)
制定并執(zhí)行試驗(yàn)計(jì)劃
評(píng)審數(shù)據(jù)處理結(jié)果,形成試驗(yàn)結(jié)論
試驗(yàn)設(shè)計(jì)的輸出驗(yàn)證和確認(rèn)
關(guān)于正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)若干現(xiàn)實(shí)問(wèn)題的討論
三次設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
關(guān)于方差分析
關(guān)于交互作用
試驗(yàn)設(shè)計(jì)與FMEA的關(guān)系
回歸正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)
7、6 sigma項(xiàng)目改善
六西格瑪概述
六西格瑪DMAIC改進(jìn)模式
六西格瑪工具箱應(yīng)用策略
6 sigma 成功的要點(diǎn)MAIC(PFSS)
M 測(cè)定: 設(shè)定目標(biāo)與評(píng)價(jià)基準(zhǔn)
A 分析: 從全公司整體觀點(diǎn)設(shè)定優(yōu)先度
I 改善: 組織化進(jìn)行改革
C 管制: 改革績(jī)效的維持管理
如何在企業(yè)中推行六西格瑪
推行六西格瑪?shù)牟襟E
六西格瑪方法應(yīng)用案例解析 

【講師介紹】
冀宏老師
冀宏先生在生產(chǎn) 制造型企業(yè)（儀器儀表、電子、通訊、汽車(chē)另部件和機(jī)械行業(yè)）工作近40年，其中產(chǎn)品研發(fā)20年，項(xiàng)目管理、生產(chǎn)和持續(xù)改進(jìn)實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)10多年。他曾在 TRW、 ASIMCO、Tyco等知名的跨國(guó)集團(tuán)擔(dān)任高層管理，負(fù)責(zé)持續(xù)改進(jìn)（Six Sigma和Lean）以及OE（Operation Excellence）BE (Business Excellence)的企業(yè)推行。冀宏先生對(duì)制造業(yè)的質(zhì)量改進(jìn)和六西格瑪/精益生產(chǎn)實(shí)施有著深刻的理解和豐富的實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)。幾年來(lái)獨(dú)自或?yàn)橹鲗?duì)近千人進(jìn)行過(guò)六西格瑪基礎(chǔ)、綠帶培訓(xùn)、黑帶培訓(xùn)、精益生產(chǎn)以及多種質(zhì)量工具的培訓(xùn)。直接輔導(dǎo)過(guò)數(shù)百個(gè)六西格瑪、精益、質(zhì)量改進(jìn)和流程優(yōu)化項(xiàng)目。
趙又德老師
雙碩士學(xué)位（MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士），國(guó)內(nèi)*生產(chǎn)、質(zhì)量、物流管理專家，咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家，實(shí)戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家，國(guó)家注冊(cè)管理咨詢師認(rèn)證，*注冊(cè)管理會(huì)計(jì)師認(rèn)證（CMA），信息化系統(tǒng)（ERP）認(rèn)證。
近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景，歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)副總、行政副總、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級(jí)培訓(xùn)師等職務(wù)。
專注于汽車(chē)零部件、機(jī)械制造、服裝、電子等相關(guān)領(lǐng)域，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)；對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善精益生產(chǎn)管理等有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
劉良成老師
曾在數(shù)家跨國(guó)公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)；
現(xiàn)主要從事現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與快速突破性改善、六西格瑪、DOE、QFD、五大工具、8D、問(wèn)題分析與解決、質(zhì)量成本管理、全面質(zhì)量管理、VDA6.3/6.4/6.5、D零件管理等方面的培訓(xùn)，以及 VDA、AS9100、ISO/TS16949等方面的培訓(xùn)和咨詢。
能夠運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn)；結(jié)合前期調(diào)研、針對(duì)性的練習(xí)和課后跟蹤，讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。

蘇州質(zhì)量經(jīng)理公開(kāi)課