在企業(yè)的運營過程中，部門物料管理如同大廈的基石，發(fā)揮著舉足輕重的作用。有效的物料管理能夠保障生產(chǎn)的順利進行，降低成本，提高企業(yè)的競爭力。而在2025年這個充滿機遇與挑戰(zhàn)的年份，如何優(yōu)化部門物料管理成為了眾多企業(yè)關(guān)注的焦點。本文將為大家詳細介紹2025年部門物料管理的優(yōu)化指南，幫助企業(yè)更好地管理物料資源。
## 一、物控部總體工作規(guī)劃改進
### （一）供應(yīng)管理優(yōu)化
#### 1. 建立供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫及評估體系
通過對供應(yīng)市場進行全面、深入的分析，企業(yè)可以建立起完善的供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫及評估體系。這個數(shù)據(jù)庫應(yīng)涵蓋供應(yīng)商的基本信息、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨能力、價格水平等多方面的內(nèi)容。例如，一家制造企業(yè)可以收集供應(yīng)商的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量認證等信息，將其整理到數(shù)據(jù)庫中。同時，根據(jù)這些信息制定科學(xué)合理的評估指標(biāo)，如交貨及時率、產(chǎn)品合格率、價格競爭力等。定期對供應(yīng)商進行評估，依據(jù)評估結(jié)果對供應(yīng)商進行分類管理，為后續(xù)的采購決策提供有力依據(jù)。這樣做有助于企業(yè)篩選出優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商，提高采購效率和質(zhì)量。
#### 2. 建立合格供應(yīng)商資料及采購協(xié)議
建立合格供應(yīng)商資料及相關(guān)采購協(xié)議是保障物料供應(yīng)的重要舉措。企業(yè)應(yīng)與合格供應(yīng)商簽訂詳細的采購協(xié)議，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括交貨時間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、價格條款、售后服務(wù)等內(nèi)容。對供應(yīng)商進行分類，如戰(zhàn)略供應(yīng)商、重要供應(yīng)商、一般供應(yīng)商等，針對不同類型的供應(yīng)商采取不同的管理策略。對于戰(zhàn)略供應(yīng)商，可以建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，共同開展研發(fā)、降低成本等活動；對于一般供應(yīng)商，則可以通過市場競爭來獲取更有利的采購條件。通過這種方式，企業(yè)能夠有效地保證交期和降低采購成本。
#### 3. 建立采購周期資料
建立主要生產(chǎn)用料的采購周期資料對于企業(yè)準(zhǔn)確回復(fù)客戶交期至關(guān)重要。物控部門應(yīng)深入了解各類物料的采購周期，包括從下達采購訂單到物料到貨的時間。通過對歷史采購數(shù)據(jù)的分析和對供應(yīng)商生產(chǎn)能力的評估，制定合理的采購周期標(biāo)準(zhǔn)。業(yè)務(wù)部在接到客戶訂單后，能夠依據(jù)這些采購周期資料，準(zhǔn)確地回復(fù)客戶的交期，避免因交期延誤而導(dǎo)致的客戶滿意度下降。例如，某電子產(chǎn)品制造企業(yè)，在建立了完善的采購周期資料后，交期回復(fù)的準(zhǔn)確率從原來的80%提高到了95%以上。
#### 4. 持續(xù)優(yōu)化供應(yīng)商隊伍
持續(xù)提高供應(yīng)商的供貨質(zhì)量，優(yōu)化供應(yīng)商隊伍是供應(yīng)管理的長期任務(wù)。企業(yè)應(yīng)加強與供應(yīng)商的溝通與合作，定期對供應(yīng)商進行培訓(xùn)和指導(dǎo)，幫助供應(yīng)商提升質(zhì)量管理水平和生產(chǎn)能力。對于表現(xiàn)不佳的供應(yīng)商，及時進行溝通和整改；若整改無效，則應(yīng)果斷淘汰。同時，采購部門應(yīng)不斷開發(fā)新供應(yīng)商，引入市場競爭機制，通過比價、議價等方式，保證所有的供應(yīng)商都能適時、適質(zhì)、適量、適價地供應(yīng)本公司的生產(chǎn)用料，使企業(yè)在采購過程中掌握主動權(quán)，確保公司的生產(chǎn)經(jīng)營順利進行。
### （二）倉庫管理體系升級
#### 1. 規(guī)范倉庫帳務(wù)管理
規(guī)范倉庫帳務(wù)管理是確保倉庫信息準(zhǔn)確無誤的基礎(chǔ)。企業(yè)應(yīng)梳理倉庫不良單據(jù)及不良現(xiàn)象，確保帳卡物表單的一致。建立嚴(yán)格的單據(jù)審核制度，對每一張出入庫單據(jù)進行仔細審核，防止出現(xiàn)單據(jù)錯誤、漏記等情況。采用先進的信息化管理系統(tǒng)，實時記錄物料的出入庫情況，提高帳務(wù)管理的效率和準(zhǔn)確性。例如，某企業(yè)引入了倉庫管理系統(tǒng)（WMS），通過條碼掃描等技術(shù)實現(xiàn)了物料的快速出入庫和帳務(wù)自動更新，大大減少了人工誤差，帳務(wù)準(zhǔn)確率從原來的90%提高到了98%以上。
#### 2. 實施ABC分類管理
對倉庫物料進行ABC分類管理是提高倉庫管理效率的有效方法。根據(jù)物料的價值、使用頻率等因素，將物料分為A、B、C三類。主要材料（A、B類）確保準(zhǔn)確率達到100%，C類材料確保98%以上。對于A類物料，應(yīng)重點管理，嚴(yán)格控制庫存水平，采用定期盤點、精準(zhǔn)備貨等方式；對于B類物料，可以適當(dāng)放寬管理要求，但也要確保庫存的準(zhǔn)確性；對于C類物料，可以采用簡化的管理方式，如批量采購、周期盤點等。通過這種分類管理，可以優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，提高倉庫空間利用率，降低庫存成本。
#### 3. 改善倉庫管理制度
改善倉庫管理制度，進一步規(guī)范倉管管理操作流程是提高倉庫管理質(zhì)量的關(guān)鍵。企業(yè)應(yīng)制定詳細的倉庫管理制度，明確倉庫人員的工作職責(zé)和操作規(guī)范。例如，規(guī)定物料的入庫驗收流程、存儲要求、出庫審批程序等。加強對倉庫人員的培訓(xùn)，提高其作業(yè)水平和業(yè)務(wù)能力。定期對倉庫人員進行考核，將考核結(jié)果與績效掛鉤，激勵倉庫人員積極工作，確保工作失誤率降低為0。
#### 4. 規(guī)范倉庫盤點制度
規(guī)范倉庫盤點制度是保證賬實相符的重要手段。每周由部門經(jīng)理及物控員抽查倉庫料賬準(zhǔn)確率，月盤點增加抽盤制度。通過定期盤點，及時發(fā)現(xiàn)物料的盈虧情況，查找原因并進行處理。對于盤盈盤虧的物料，要按照規(guī)定的程序進行調(diào)整，確保賬實準(zhǔn)確率達到規(guī)定目標(biāo)。同時，建立盤點報告制度，對盤點結(jié)果進行詳細分析，提出改進措施，不斷完善倉庫管理工作。
#### 5. 推行6S管理
推行6S管理，規(guī)范倉庫現(xiàn)場管理是提升倉庫工作效率和形象的重要措施。6S管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。通過整理，將倉庫內(nèi)的無用物品清理出去，騰出空間；通過整頓，對物料進行合理擺放和標(biāo)識，方便查找和取用；通過清掃，保持倉庫環(huán)境整潔；通過清潔，將整理、整頓、清掃形成制度化、規(guī)范化；通過素養(yǎng)，提高倉庫人員的職業(yè)素養(yǎng)和團隊精神；通過安全，確保倉庫的人員和物資安全。例如，某企業(yè)在倉庫推行6S管理后，倉庫現(xiàn)場整潔有序，工作效率提高了30%，同時也減少了安全事故的發(fā)生。
### （三）物控部職能推進
#### 1. 協(xié)助建立產(chǎn)供銷管理流程
協(xié)助公司建立適合本廠的完善產(chǎn)供銷管理流程是物控部的重要職能之一。物控部應(yīng)深入了解企業(yè)的生產(chǎn)、銷售和采購情況，結(jié)合市場需求和企業(yè)戰(zhàn)略，制定科學(xué)合理的產(chǎn)供銷管理流程。這個流程應(yīng)涵蓋從訂單接收、生產(chǎn)計劃制定、物料采購、生產(chǎn)制造到產(chǎn)品銷售的全過程。通過優(yōu)化產(chǎn)供銷管理流程，實現(xiàn)企業(yè)資源的合理配置，提高企業(yè)的運營效率和市場響應(yīng)能力，達成公司的經(jīng)營目標(biāo)。
#### 2. 提出合理化建議
物控部應(yīng)積極為企業(yè)的銷售和生產(chǎn)提供支持，多提合理化建議。例如，根據(jù)市場需求和庫存情況，建議調(diào)整生產(chǎn)計劃和備貨計劃，避免庫存積壓或缺貨現(xiàn)象的發(fā)生；通過對采購成本的分析，提出降低采購成本的建議，如優(yōu)化采購渠道、批量采購等；針對生產(chǎn)過程中的物料浪費問題，提出改進措施，提高物料的利用率。通過這些合理化建議，幫助企業(yè)降低成本、提高效益，增強企業(yè)的市場競爭力。
## 二、物料控制與倉庫管理的具體措施
### （一）物料控制措施
#### 1. 采用新技術(shù)和軟件
物料控制是一項高度技術(shù)化的工作，采用新技術(shù)和軟件可以大大提高工作效率和準(zhǔn)確性。例如，采用新型傳感器和RFID技術(shù)來實現(xiàn)物流追蹤和自動化管理。傳感器可以實時監(jiān)測物料的狀態(tài)，如溫度、濕度、位置等；RFID技術(shù)可以實現(xiàn)物料的快速識別和信息采集，提高物流操作的自動化程度。使用*計算機算法來掌握物流需求預(yù)測，根據(jù)歷史數(shù)據(jù)、市場趨勢等因素，預(yù)測未來的物料需求，從而合理安排生產(chǎn)計劃和采購計劃，提高物流效率。某物流企業(yè)引入了RFID技術(shù)后，物流操作的錯誤率降低了50%，庫存盤點時間縮短了70%。
#### 2. 優(yōu)化備貨計劃
制定有效的備貨計劃可以減少不必要的庫存和浪費，確保物料的及時供應(yīng)。物控部門應(yīng)根據(jù)市場需求和預(yù)測，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)能力和庫存狀況，合理安排生產(chǎn)計劃和備貨計劃。采用安全庫存、再訂貨點等方法，確定合理的庫存水平。當(dāng)庫存低于再訂貨點時，及時發(fā)出采購訂單，補充庫存；同時，根據(jù)市場需求的變化，及時調(diào)整備貨計劃，避免庫存積壓。通過優(yōu)化備貨計劃，企業(yè)可以降低庫存成本，提高資金周轉(zhuǎn)率。
#### 3. 加強質(zhì)量控制
物料控制不僅要關(guān)注準(zhǔn)確性和可靠性，還要注意物料的質(zhì)量控制。物控部門應(yīng)加強質(zhì)量控制和監(jiān)督，建立完善的質(zhì)量檢驗體系。在采購環(huán)節(jié)，對供應(yīng)商的產(chǎn)品進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，要求供應(yīng)商提供質(zhì)量保證文件；在入庫環(huán)節(jié)，對物料進行再次檢驗，確保入庫物料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；在生產(chǎn)過程中，加強對物料使用情況的監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問題。對于不合格物料，及時采取退換貨措施，保障公司生產(chǎn)安全。例如，某汽車制造企業(yè)通過加強質(zhì)量控制，將產(chǎn)品的次品率從原來的2%降低到了0.5%。
### （二）倉庫管理措施
#### 1. 優(yōu)化倉庫布局
倉庫布局對倉庫管理起到至關(guān)重要的作用。優(yōu)化倉庫布局可以減少人力、機械、時間成本，提高倉庫存儲及管理效率。物控部門應(yīng)根據(jù)不同物料的特性來規(guī)劃倉庫的布局，實現(xiàn)庫存品種分類和定位。將常用物料放置在靠近倉庫出入口的位置，便于快速存取；將重量大、體積大的物料放置在地面較低的位置，確保存儲安全；將易燃、易爆等危險物料放置在專門的區(qū)域，并采取相應(yīng)的安全措施。通過合理的倉庫布局，可以提高倉庫空間利用率，減少物料搬運距離，提高物流操作效率。
#### 2. 加強儲存控制
儲存控制是倉庫管理中不可或缺的部分，影響著物料存儲和儲運的安全性和效率。倉庫管理應(yīng)當(dāng)建立完善的儲存控制制度，明確物料的儲存條件、儲存方式和儲存期限。對不同類型的物料，采取相應(yīng)的儲存措施，如防潮、防曬、防蟲、防鼠等。定期對倉庫進行檢查和維護，確保倉庫設(shè)施設(shè)備的正常運行。加強對庫存物料的監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和處理物料的損壞、變質(zhì)等問題。例如，某食品企業(yè)建立了嚴(yán)格的儲存控制制度，對食品的儲存溫度、濕度等條件進行實時監(jiān)控，有效保證了食品的質(zhì)量安全。
#### 3. 監(jiān)控物料流動
監(jiān)控物料流動是倉庫管理的重要環(huán)節(jié)。通過信息化手段，實時掌握物料的出入庫情況、庫存數(shù)量和位置等信息。建立物料流動臺賬，記錄每一筆物料的出入庫時間、數(shù)量、用途等信息，便于查詢和統(tǒng)計。采用條碼技術(shù)、射頻識別技術(shù)等，實現(xiàn)物料的快速識別和跟蹤，提高物料管理的準(zhǔn)確性和效率。對物料的流動進行分析，發(fā)現(xiàn)潛在的問題和優(yōu)化空間，及時調(diào)整倉庫管理策略。例如，某電商企業(yè)通過監(jiān)控物料流動，發(fā)現(xiàn)部分商品的出庫效率較低，通過優(yōu)化倉庫布局和操作流程，出庫效率提高了40%。
## 三、物資管理信息化建設(shè)與質(zhì)量把控
### （一）物資管理信息化建設(shè)
#### 1. 投入信息化系統(tǒng)升級
在2025年，物資管理部門應(yīng)加大對信息化建設(shè)的投入，進行信息化系統(tǒng)升級。例如，投入一定的資金用于采購和實施先進的物資管理軟件，實現(xiàn)物資采購、庫存、配送等環(huán)節(jié)的數(shù)字化管理。通過信息化手段，將物資管理的各個環(huán)節(jié)緊密連接起來，實現(xiàn)信息的實時共享和傳遞。企業(yè)可以通過物資管理系統(tǒng)實時了解物資的庫存情況、采購進度、配送狀態(tài)等信息，及時做出決策，提高管理效率。
#### 2. 提升庫存周轉(zhuǎn)率
信息化建設(shè)能夠有效提升庫存周轉(zhuǎn)率。通過數(shù)據(jù)分析預(yù)測需求，合理安排采購計劃，避免庫存積壓和缺貨現(xiàn)象的發(fā)生。利用物資管理系統(tǒng)對庫存數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控和分析，及時發(fā)現(xiàn)庫存異常情況，調(diào)整庫存策略。例如，在應(yīng)對春節(jié)前后物資需求高峰時，通過數(shù)據(jù)分析預(yù)測需求，提前做好采購準(zhǔn)備，確保物資供應(yīng)充足，同時避免了資源浪費。通過信息化建設(shè)，庫存周轉(zhuǎn)率可以得到顯著提升，有效降低庫存成本。
### （二）質(zhì)量把控
#### 1. 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
物資管理部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)部規(guī)定，對采購的物資進行100%的質(zhì)量檢驗。建立完善的質(zhì)量檢驗流程，從采購前的供應(yīng)商評估、樣品檢驗，到采購后的到貨檢驗、入庫檢驗，都要嚴(yán)格把關(guān)。對于關(guān)鍵物資，還可以進行第三方檢驗機構(gòu)檢驗，確保物資質(zhì)量符合要求。例如，某建筑企業(yè)在采購鋼材時，要求供應(yīng)商提供質(zhì)量檢驗報告，并對到貨鋼材進行抽樣檢驗，合格后方可入庫使用。
#### 2. 及時處理不合格物資
針對不合格物資，應(yīng)及時采取退換貨措施，保障公司生產(chǎn)安全。建立不合格物資處理機制，明確處理流程和責(zé)任。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格物資時，及時與供應(yīng)商溝通，要求其在規(guī)定時間內(nèi)進行處理。同時，對不合格物資的處理情況進行跟蹤和記錄，以便總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，改進采購和質(zhì)量管理工作。例如，在一次原材料采購中，通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)并退回了3批不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，避免了潛在的生產(chǎn)風(fēng)險。
#### 3. 開展內(nèi)部培訓(xùn)
開展多場內(nèi)部培訓(xùn)，提升員工的質(zhì)量意識和管理能力。培訓(xùn)內(nèi)容可以包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法、質(zhì)量管理體系等方面。通過培訓(xùn)，使員工了解質(zhì)量管理的重要性，掌握質(zhì)量管理的方法和技能。定期組織質(zhì)量案例分析會，分享質(zhì)量管理的經(jīng)驗和教訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識和責(zé)任感。例如，某制造業(yè)企業(yè)通過開展內(nèi)部培訓(xùn)，員工的質(zhì)量意識得到了明顯提高，產(chǎn)品的質(zhì)量合格率從原來的95%提高到了98%。
## 四、SMT物料管控措施
### （一）采購環(huán)節(jié)
#### 1. 完善采購計劃
在SMT物料采購環(huán)節(jié)，完善采購計劃至關(guān)重要。根據(jù)生產(chǎn)計劃和自身庫存狀況制定科學(xué)合理的采購計劃，按照業(yè)務(wù)需求和預(yù)算要求統(tǒng)一采購原則，實現(xiàn)物料的供需平衡?？紤]到SMT生產(chǎn)的工藝復(fù)雜性和物料的特殊性，采購計劃要更加精準(zhǔn)。例如，對于一些用量較小但關(guān)鍵的物料，要根據(jù)生產(chǎn)進度*計算采購數(shù)量，避免庫存積壓或缺貨。通過完善采購計劃，可以提高采購效率，降低采購成本。
#### 2. 優(yōu)化供應(yīng)鏈
加強與供應(yīng)商的溝通交流，優(yōu)化供應(yīng)鏈關(guān)系，建立穩(wěn)定的物料供應(yīng)來源，確保物料的質(zhì)量和交期。與供應(yīng)商簽訂長期合作協(xié)議，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，共同應(yīng)對市場變化。定期對供應(yīng)商進行評估和考核，對于表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商給予一定的獎勵和支持；對于表現(xiàn)不佳的供應(yīng)商，及時進行整改或淘汰。例如，某電子企業(yè)與主要供應(yīng)商建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，通過共享生產(chǎn)計劃和需求信息，實現(xiàn)了物料的及時供應(yīng)，同時降低了采購成本。
#### 3. 優(yōu)化采購流程
建立完善的采購管理制度和流程，通過信息化手段實現(xiàn)采購流程自動化，提高效率，減輕工作量。采用電子采購平臺，實現(xiàn)采購申請、審批、訂單下達、收貨驗收等環(huán)節(jié)的在線操作，減少人工干預(yù)和紙質(zhì)單據(jù)的使用。利用數(shù)據(jù)分析工具對采購數(shù)據(jù)進行分析，為采購決策提供支持。例如，某企業(yè)引入了電子采購平臺后，采購流程的處理時間從原來的平均5天縮短到了2天，大大提高了采購效率。
### （二）入庫環(huán)節(jié)
#### 1. 加強質(zhì)量檢驗
在入庫環(huán)節(jié)，加強質(zhì)量檢驗是確保SMT物料質(zhì)量的關(guān)鍵。嚴(yán)格執(zhí)行物資驗收標(biāo)準(zhǔn)，對入庫物資進行全面的質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)、處理物資早期問題。對于SMT物料，要檢查其外觀、尺寸、性能等方面是否符合要求。采用先進的檢測設(shè)備和技術(shù)，如自動光學(xué)檢測（AOI）、X射線檢測等，提高檢測的準(zhǔn)確性和效率。例如，某電子制造企業(yè)在入庫環(huán)節(jié)采用了AOI檢測設(shè)備，能夠快速準(zhǔn)確地檢測出SMT物料的焊接缺陷，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
#### 2. 規(guī)范入庫流程
規(guī)范入庫流程，確保物料準(zhǔn)確無誤地入庫。制定詳細的入庫操作規(guī)程，明確入庫人員的工作職責(zé)和操作要求。物料入庫時，要進行核對、掃碼、登記等操作，確保物料信息與系統(tǒng)記錄一致。對于不同類型的物料，要按照規(guī)定的存儲方式和位置進行存放，避免混淆和損壞。例如，某倉庫制定了嚴(yán)格的入庫流程，要求入庫人員在物料入庫前必須進行二次核對，確保物料信息的準(zhǔn)確性。
## 五、物料管理的其他要點
### （一）物料部管理制度
#### 1. 明確部門職責(zé)
物料部應(yīng)明確自身的職責(zé)，承擔(dān)企業(yè)所需物料的采購、儲存、配送、庫存管理、物料臺賬建立和供應(yīng)商管理等任務(wù)。在采購方面，要進行市場調(diào)研、供應(yīng)商篩選、采購合同談判及簽訂等工作；在儲存方面，要確保物料的安全無損與完整無缺；在配送方面，要響應(yīng)各部門物料需求，執(zhí)行配送任務(wù)，并詳細記錄與匯總配送信息；在庫存管理方面，要實施對物料庫存的監(jiān)控與管理，確保庫存水平合理，避免庫存積壓現(xiàn)象；在物料臺賬方面，要建立并維護物料臺賬，實時記錄物料采購、儲存、配送等全過程信息；在供應(yīng)商管理方面，要與供應(yīng)商建立并維護良好合作關(guān)系，定期評估供應(yīng)商績效，以持續(xù)優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。
#### 2. 規(guī)范工作流程
物料部應(yīng)規(guī)范工作流程，包括物料采購流程、物料儲存流程、物料配送流程和庫存管理流程。物料采購流程應(yīng)遵循市場調(diào)研、供應(yīng)商篩選、評估報價、談判采購合同、簽訂合同、付款結(jié)算的標(biāo)準(zhǔn)化流程；物料儲存流程應(yīng)涵蓋收貨驗收、分類儲存、標(biāo)識管理、定期盤點的全過程；物料配送流程應(yīng)從部門需求獲取、出庫發(fā)貨、簽收確認、配送記錄，確保物料準(zhǔn)確送達需求部門；庫存管理流程應(yīng)實施庫存監(jiān)控、庫存調(diào)整、庫存報表、庫存優(yōu)化的循環(huán)管理。通過規(guī)范工作流程，可以提高工作效率和質(zhì)量，確保物料管理工作的順利進行。
#### 3. 加強管理要求
在人員管理方面，要配備具備專業(yè)業(yè)務(wù)知識與技能的物料管理人員，加強人員培訓(xùn)，提升員工專業(yè)素質(zhì)與能力，建立完善的績效考核與獎懲機制，激發(fā)員工
轉(zhuǎn)載：http://www.moqiwei.com/zixun_detail/400857.html
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