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隨著人力成本的越來越高企，國內(nèi)許多有實(shí)力的企業(yè)正在尋求用機(jī)器替代人工的嘗試，即所謂的“自動化”改造，為了迎合這種需求，許多自動化設(shè)備公司也應(yīng)運(yùn)而生，市場似乎紅紅火火，好像大家都是贏家?？墒?/p>
上次談到，中國制造業(yè)需要什么樣的“自動化”（Automation），我的觀點(diǎn)是：第一步，先“省力”，再“省人”，也就是首先通過作業(yè)改善來節(jié)省
六西格瑪培訓(xùn)公司在對流程的分析中，注重依據(jù)數(shù)據(jù)分析做出改進(jìn)決策，提高流程的質(zhì)量，以改善客戶對產(chǎn)品的滿意程度。很多人都認(rèn)為服務(wù)是軟性的，而且每次服務(wù)都不一樣，無法復(fù)制，很難標(biāo)準(zhǔn)化，很難收集數(shù)據(jù)，六西格
公司確定六西格瑪黑帶培訓(xùn)人員時應(yīng)考慮的事項(xiàng)： 一、管理技能的發(fā)展 在一些企業(yè)，發(fā)展六西格瑪黑帶培訓(xùn)的一個目的就是提高現(xiàn)任或未來管理者和領(lǐng)導(dǎo)的能力。這樣，六西
單件流培訓(xùn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的主要區(qū)別！ 1、車位排布 首先，車位排布不同是指單件流培訓(xùn)要求車位按U型、逆時針方向排布，在生產(chǎn)過
?在市場環(huán)境趨向小批量、多品種、周期短、變化大、問題多、預(yù)測不準(zhǔn)的前提下，許多公司為了防止庫存和呆滯，自然而然采用了按訂單生產(chǎn)（MTO）的模式，但還是面臨庫存大、交付不及時的問題。為什么？ 其實(shí)，這種自然而然的按訂單生產(chǎn)（
一、什么是六西格瑪黑帶培訓(xùn) 六西格瑪黑帶培訓(xùn)是六西格瑪改善項(xiàng)目實(shí)施的核心主導(dǎo)者，是六西格瑪方法論在企業(yè)推進(jìn)的中堅力量，也是六西格瑪改善文化的傳播者。 二、六
精益生產(chǎn)培訓(xùn)的成功推行離不開“以人為本” 精益生產(chǎn)起源于日本豐田，在它最初傳入中國時，并不被各界看好。很多專家認(rèn)為精益生產(chǎn)培訓(xùn)在我國的
單件流培訓(xùn)生產(chǎn)線與普通流水線的比較 一、流水線的特點(diǎn)： 1、固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品（零件），工作專業(yè)化程度高。 &n
在當(dāng)今這個追求效率與卓越的時代，精益管理已成為企業(yè)提升競爭力的重要手段。為了滿足廣大企業(yè)對精益管理人才的迫切需求，我們特此推出2025年精益企業(yè)培訓(xùn)班。以下是詳細(xì)的招生信息，請您仔細(xì)閱讀。 招生對象 企業(yè)管理人員、生產(chǎn)一線員
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，企業(yè)對精益生產(chǎn)的關(guān)注度日益提高。2025年，我國企業(yè)將面臨更加激烈的市場競爭，提升精益生產(chǎn)水平成為企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。本文將從企業(yè)提升策略的角度，探討2025年精益生產(chǎn)培訓(xùn)的相關(guān)內(nèi)容。 一、精益生產(chǎn)培訓(xùn)的重要性
所謂單件流培訓(xùn)生產(chǎn)，就是將作業(yè)場地、人員、設(shè)備(作業(yè)臺)等進(jìn)行合理配置，使產(chǎn)品從投入到成品產(chǎn)出的整個制造加工過程中，始終處于不停滯、不堆積、不超越，按節(jié)拍一個一個地流動的生產(chǎn)方法。 它的含義包括:每道工序加工完一個產(chǎn)品后立即流到下一工
精益生產(chǎn)培訓(xùn)與物流系統(tǒng)的關(guān)系 精益生培訓(xùn)產(chǎn)以消除浪費(fèi)、縮短生產(chǎn)提前期、滿足客戶需求為目標(biāo)，精益生產(chǎn)實(shí)施的過程始終伴隨著物流系統(tǒng)的改善。 價值流管理主導(dǎo)精益生產(chǎn)實(shí)施，當(dāng)前狀態(tài)價值流程圖描繪產(chǎn)品從原材料到成品生產(chǎn)全過程，從客戶角度發(fā)現(xiàn)生
股權(quán)激勵是一種長效激勵工具，其作用是一些短期激勵方式無法比擬的。同時，股權(quán)激勵也是企業(yè)發(fā)展的催化劑，不但能留住內(nèi)部優(yōu)秀人才，還能吸引外部優(yōu)秀管理人才。但股權(quán)激勵也是一把雙刃劍，只有股權(quán)激勵用得好，才能讓企業(yè)“如虎添翼&rdquo
在2025年，隨著我國制造業(yè)的快速發(fā)展，精益生產(chǎn)作為一種高效、低耗的生產(chǎn)模式，越來越受到企業(yè)的重視。為了幫助企業(yè)提升精益生產(chǎn)水平，本文將為您提供一份詳細(xì)的精益生產(chǎn)企業(yè)培訓(xùn)攻略。以下表格將詳細(xì)展示培訓(xùn)內(nèi)容、時間安排、培訓(xùn)對象等信息。
推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)的過程中，六西格瑪黑帶培訓(xùn)組織人員起關(guān)鍵作用，六西格瑪黑帶培訓(xùn)組織人員中，包括六西格瑪黑帶。推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)需要進(jìn)行六西格瑪黑帶培訓(xùn)，那么六西格瑪黑帶培訓(xùn)不可忽視哪些細(xì)節(jié)？ 六西格瑪黑帶培訓(xùn)時不可忽視的細(xì)節(jié)，六西格
任何企業(yè)做強(qiáng)做大，離不開戰(zhàn)略選擇和組織能力這兩方面的成功。通常我們企業(yè)所選擇的細(xì)分行業(yè)都是具備很大的潛力，但為什么企業(yè)發(fā)展到一定階段，業(yè)績徘徊不前，組織效能低下，究其原因就在于組織能力的不足，致使企業(yè)規(guī)模受制于市場競爭，內(nèi)部面臨新老員工&l
有人擔(dān)心，生產(chǎn)人均產(chǎn)量在短時期內(nèi)大幅提升，會不會有什么風(fēng)險？其實(shí)這個擔(dān)心是可以理解的。 但是，當(dāng)明白了生產(chǎn)人均產(chǎn)量提升的構(gòu)成，就不會有這個擔(dān)心了。在這里我先提一個問題，當(dāng)人均產(chǎn)量提升A%(我們假設(shè)100%，這樣后面好闡述)時，生產(chǎn)線的
在2025年的商業(yè)環(huán)境中，精準(zhǔn)服務(wù)企業(yè)已成為提升企業(yè)競爭力的重要手段。為了幫助企業(yè)更好地適應(yīng)市場變化，提升服務(wù)質(zhì)量，一場以“2025年精準(zhǔn)服務(wù)企業(yè)培訓(xùn)班”為主題的專業(yè)培訓(xùn)活動應(yīng)運(yùn)而生。以下是對此次培訓(xùn)班的詳細(xì)解析，通過豐富的表格數(shù)據(jù)，展現(xiàn)培
單件流培訓(xùn)定義 單件流培訓(xùn)（OnePieceFlow），是指產(chǎn)品以一個單件或者一個批次來流動，按產(chǎn)品族劃分集中生產(chǎn)，將人、機(jī)、料、法相結(jié)合，使得各個工位間有序地緊密連接從而形成一個連續(xù)流
在當(dāng)今企業(yè)競爭日益激烈的環(huán)境下，精益管理已成為提升企業(yè)效率、降低成本、增強(qiáng)競爭力的關(guān)鍵。為了滿足企業(yè)對精益管理知識的迫切需求，2025年的精益企業(yè)培訓(xùn)課程將進(jìn)行全面升級。以下是對全新升級課程的詳細(xì)介紹，通過豐富的表格形式呈現(xiàn)，以便讀者更直觀
企業(yè)如何保持精益生產(chǎn)培訓(xùn)的有效性？ 一、精益生產(chǎn)培訓(xùn)從員工理解和支持開始做起 首先，看兩個問題： （1）&ldquo
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，企業(yè)之間的競爭日益激烈。為了在激烈的市場競爭中立于不敗之地，企業(yè)需要不斷提升自身的精益管理水平。2025年，我國企業(yè)將迎來新的發(fā)展機(jī)遇，本文將從精益培訓(xùn)和企業(yè)提升策略兩個方面，探討如何助力企業(yè)在2025年實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求，所以實(shí)際計算的是個人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
精益生產(chǎn)（LeanProduction），簡稱“精益”，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。 包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學(xué)教授在全球范
企業(yè)管理有一個基本的思想，那就是認(rèn)為企業(yè)是一個最復(fù)雜、最高級別的系統(tǒng)。 所有系統(tǒng)，都有一個共同的特點(diǎn)：它是相互關(guān)聯(lián)的。某一項(xiàng)功能或者某一個部分得到改善或者效率得到提高，并不一定能使整體得到改善，事實(shí)上還有可能損害甚至毀壞這個系統(tǒng)。
?? 六西格瑪綠帶培訓(xùn)和六西格瑪黑帶培訓(xùn)的概念 ??? 一般來說，綠帶項(xiàng)目由綠帶人員來完成。綠帶項(xiàng)目一般來說大多周期比較短，收益比較小，三到四個月就可以完成項(xiàng)目，并且跨部門的情況較少。按照跨國公司的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，綠帶項(xiàng)目一般要求得到3
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求，所以實(shí)際計算的是個人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
沒有引入六西格瑪培訓(xùn)公司的企業(yè)應(yīng)該在哪個部門進(jìn)行試點(diǎn)？ 企業(yè)導(dǎo)入六西格瑪培訓(xùn)公司，該怎么樣實(shí)施呢，從哪個部門開始做著手比較合適。張馳咨詢?yōu)槟憬獯鹑缦拢? &nb
精益生產(chǎn)“一個流培訓(xùn)”的特點(diǎn)有哪些？ 一個流培訓(xùn)生產(chǎn)是70年代在準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)由日本企業(yè)首先提出來的，是對傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念的根本改變。 &nbs