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丁立明簡介
【專業(yè)資質(zhì)】
13年世界500強制造業(yè)廣東美資/德港資企業(yè)專業(yè)及管理經(jīng)歷；
12年制造業(yè)企業(yè)咨詢經(jīng)歷（組織體系效率、制程效率改善項目）；
制造業(yè)摩托羅拉TCS與TCD制程體系項目經(jīng)理；
制造業(yè)組織體系VAR-PES項目首席顧問；
【點擊詳細】
互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟形態(tài)，改變原有商業(yè)模式 互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟形態(tài)，即充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)要素配置中的優(yōu)化和集成作用，將互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果深度融合于經(jīng)濟社會各領(lǐng)域之中，提升實體經(jīng)濟的創(chuàng)新力和生產(chǎn)力，形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)
在2025年的企業(yè)黃埔培訓(xùn)中，我深刻體會到了知識的力量和團隊協(xié)作的重要性。以下是我的一些心得分享，通過表格的形式呈現(xiàn)，以便更直觀地展示我的學(xué)習(xí)成果。 表格1：培訓(xùn)課程內(nèi)容概述 課程名稱 企業(yè)戰(zhàn)略管理
精益生產(chǎn)（LeanProduction），簡稱“精益”，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。 包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學(xué)教授在全球范
車間現(xiàn)場管理在生產(chǎn)管理中處于十分重要的地位，研究車間現(xiàn)場管理對于加強車間管理也具有十分重要意義。車間生產(chǎn)現(xiàn)場，就是存在于車間的各個工作地所有要素的集合，其中包括人，物資，生產(chǎn)組織管理，工藝方法，各種信息及其相互作用的總稱。
長期以來，在企業(yè)生產(chǎn)過程中人們一直從產(chǎn)品本身的角度來考慮降低成本，這種方式現(xiàn)在看來已經(jīng)沒有太大的余地。成本產(chǎn)生于產(chǎn)品（或服務(wù)）生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)，并在人流、物流、信息流、資金流中伴隨著新價值的創(chuàng)造和各種資源的消耗。因此，在價值鏈價值流中蘊含
經(jīng)細化了的“單件流培訓(xùn)”生產(chǎn)，對各崗位的操作員工技能要求比較單一，容易培訓(xùn)新員工上線。上線后由于進行比較單純的作業(yè)，動作易熟練化。因此操作工易培訓(xùn)，易上線，培訓(xùn)成本較低。 一、什么是單件流培訓(xùn)? 單件流培訓(xùn)水
六西格瑪培訓(xùn)公司在對流程的分析中，注重依據(jù)數(shù)據(jù)分析做出改進決策，提高流程的質(zhì)量，以改善客戶對產(chǎn)品的滿意程度。很多人都認為服務(wù)是軟性的，而且每次服務(wù)都不一樣，無法復(fù)制，很難標準化，很難收集數(shù)據(jù)，六西格
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織，是控制各類事故的前沿陣地，是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看，多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責任落實不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
劉發(fā)東
宋曦
張堅
胡長玉
陳鵬
呂寧
梁峰
陳進華
陳斌
李駿勇
朱軍
劉明中
宋小平
金昕煒