李老師曾師從日本*鈴木5S、IE專家奧田先生和豐田本社愛知縣發(fā)動機工廠精益TPM專家 毛利俊朗/真崗范夫先生,曾任世界500強跨國集團艾默生公司供應(yīng)商改善革新指導(dǎo),負(fù)責(zé)供應(yīng)商的制造革新與實施,5S推進、JIT精益制造、CELL單元方式實施、品質(zhì)焦點改善、制造周期縮短等項目,以達到雙贏。接受*艾默生【點擊詳細(xì)】
建立供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,也就是供應(yīng)鏈中各節(jié)點企業(yè)之間的關(guān)系,對制造業(yè)來說,主要是供應(yīng)商與制造商的關(guān)系。供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注的重點不是企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)本身給企業(yè)增加的競爭優(yōu)勢,而是產(chǎn)品或服務(wù)在企業(yè)內(nèi)部和整個供應(yīng)鏈中運動的流程所
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機:指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
精益生產(chǎn)(LeanProduction),簡稱“精益”,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。 包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學(xué)教授在全球范
在2025年,隨著我國制造業(yè)的快速發(fā)展,精益生產(chǎn)作為一種高效、低耗的生產(chǎn)模式,越來越受到企業(yè)的重視。為了幫助企業(yè)提升精益生產(chǎn)水平,本文將為您提供一份詳細(xì)的精益生產(chǎn)企業(yè)培訓(xùn)攻略。以下表格將詳細(xì)展示培訓(xùn)內(nèi)容、時間安排、培訓(xùn)對象等信息。
隨著人力成本的越來越高企,國內(nèi)許多有實力的企業(yè)正在尋求用機器替代人工的嘗試,即所謂的“自動化”改造,為了迎合這種需求,許多自動化設(shè)備公司也應(yīng)運而生,市場似乎紅紅火火,好像大家都是贏家??墒?/p>
在當(dāng)今快速變化的市場環(huán)境中,企業(yè)對于持續(xù)改進和效率提升的需求日益迫切。2025年,隨著精益思維的深入人心,企業(yè)培訓(xùn)策略的調(diào)整顯得尤為重要。以下是一份關(guān)于2025年精益思維與企業(yè)培訓(xùn)策略的深入分析,通過豐富的表格數(shù)據(jù)呈現(xiàn),旨在為企業(yè)提供實用的
汽車制造業(yè)成功導(dǎo)入TPM培訓(xùn)公司的步驟: 1.企業(yè)最高管理層宣布推進TPM活動,建立TPM指導(dǎo)及推進組織; 2.設(shè)立TPM活動方針和目標(biāo),制定TPM活動計劃
?? 六西格瑪綠帶培訓(xùn)和六西格瑪黑帶培訓(xùn)的概念 ??? 一般來說,綠帶項目由綠帶人員來完成。綠帶項目一般來說大多周期比較短,收益比較小,三到四個月就可以完成項目,并且跨部門的情況較少。按照跨國公司的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),綠帶項目一般要求得到3