課程描述INTRODUCTION
8D—產(chǎn)品及過程問題解決途徑培訓(xùn)
· 品質(zhì)經(jīng)理· 技術(shù)總監(jiān)· 測試經(jīng)理· 總經(jīng)理· 營銷總監(jiān)



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
8D—產(chǎn)品及過程問題解決途徑培訓(xùn)
【課程背景】
產(chǎn)品品質(zhì)是決定市場及品牌的根本保證,在現(xiàn)今競爭激烈和成本不斷提升的市場環(huán)境下,企業(yè)能夠有效處理品質(zhì)問題并避免再次發(fā)生,以不斷提升顧客滿意度,是贏得市場、降低成本的實效方法。8D是有效解決問題的的管理工具,能系統(tǒng)、邏輯的分析和解決問題,從而達成解決問題與提升質(zhì)量的目標。
【課程收益】
通過該課程的培訓(xùn)學(xué)習(xí),使制造型企業(yè)的企業(yè)學(xué)員明確掌握質(zhì)量問題的分析處理流程及基本的方法掌握8D報告的工作方法及八個步驟與流程,全面提升企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備管理的水平
【課程大綱】
啟發(fā)開篇:
1、不同部門的質(zhì)量責任
2、糾正、糾正措施、預(yù)防措施
第一章 8D認知
——8D的本質(zhì)
——8D起源與應(yīng)用范圍
——8D的目標與作用
——8D工作方法與流程
——征兆/緊急反應(yīng)措施(ERA)
第二章 8D小組(D1)
——成立小組的目標
——小組成員選擇
——小組成員的職責
——小組操作程序和協(xié)作
——小組成員的知識
小組活動:組織與計劃
第三章 描述問題(D2)
——描述問題
——如何避免低效率:5W2H
——看清問題本旨:觀察問題還是作結(jié)論
——問題描述準則(描述案例)
——排列圖、ABC法
小組活動:描述問題
第四章 實施并驗證臨時性糾正措施(D3)
——ICA的目標
——ICA的對象
——ICA的制定和選擇
——ICA的驗證與記錄
小組活動:扼制問題
第五章 確定和驗證問題的根本原因(D4)
——現(xiàn)象與真因
——確定根本原因:魚刺圖、頭腦風暴、直方圖
——問題解決工作表
——問題描述和比較分析、推測和試驗
——驗證根本原因
小組活動:認定可能的原因
第六章 選擇/驗證PCA(D5)
——什么是PCA
——作出決定的七個步驟
——風險分析
小組活動:建立糾正措施計劃
第七章 執(zhí)行和證實PCA(D6)
——執(zhí)行和證實PCA的目標
——計劃PCA的三個步驟
——如何進行問題預(yù)防
——確定障礙和問題預(yù)防
——確定保護行動、提示和責任
——證實PCA
小組活動:驗證糾正措施
第八章 防止問題再次發(fā)生(D7)
——防止問題再次發(fā)生的目標
——預(yù)防再發(fā)生
——領(lǐng)導(dǎo)的責任
——實施預(yù)防措施
小組活動:預(yù)防再發(fā)生
第九章 表彰小組和個人的貢獻
——怎樣表彰(交流成果)
——關(guān)閉和報告保存
小組活動:你的見識
第十章 案例分享
8D—產(chǎn)品及過程問題解決途徑培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.moqiwei.com/gkk_detail/38579.html
已開課時間Have start time
- 張東明
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- 《飼料生產(chǎn)的EHS管理》 付強
- 《從源頭提升設(shè)備研發(fā)質(zhì)量》 謝鳴
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- AI賦能--質(zhì)量數(shù)據(jù)分析與 程平安
- 質(zhì)量風險管理(制造型企業(yè)) 張勝
- 《MSA 測量系統(tǒng)分析》 謝鳴
- 5M1E--現(xiàn)場質(zhì)量管理控 程平安
- 《SPC 統(tǒng)計過程控制》 謝鳴
- 《產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃(APQ 謝鳴
- 《質(zhì)量保證核心職責與實戰(zhàn)技 金宗杰
- 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識 徐正
- 《數(shù)據(jù)的力量》 基于Min 謝鳴