課程描述INTRODUCTION
失效模式與影響分析培訓課
· 品質經(jīng)理· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 產(chǎn)品經(jīng)理



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
失效模式與影響分析培訓課
課程特點:緊密聯(lián)系新版FMEA變化原因、要點及轉換思路,注重實用,把握基礎,避免常見的枯燥無味的灌輸型講課,取代了一般的課后集中式案例的形式,讓學員在實例中逐步理解和掌握DFMEA / PFMEA之精髓及實施方法。
課程收益:通過培訓可以使企業(yè)的工程師、管理人員能夠有效利用FMEA實現(xiàn)開發(fā)階段的風險預防和品質提升。
課程大綱:
新版FMEA失效模式與影響分析
主題/目標講 師學 員
課程導入
問題提出與FMEA小組組建
自我介紹/分組
培訓目標及要求
新版FMEA概述FMEA起源FMEA哲學提問及回答老師問題
FMEA起源及推廣
FMEA類型FMEA基本格式及其變化
產(chǎn)品設計風險管理-DFMEA簡介
生產(chǎn)過程風險管理-PFMEA簡介
其它FMEA簡介-SFMEA/MFMEA
新版FMEA主要變化變化的原因及進展
新版FMEA整體變化思路及其應對
新版FMEA主要變化點概述
FMEA應用新版FMEA在制造領域的應用
新版FMEA應用流程
新版FMEA成功法則
以下將用六步法分別系統(tǒng)講述DFMEA//PFMEA并全程演練
Step 1-定義范圍定義范圍 提問及回答老師問題
FMEA團隊組建、分工與表頭填寫
內外部常見缺陷歸類
Step 2-結構分析產(chǎn)品系統(tǒng)/結構分析
產(chǎn)品/過程特性矩陣分析
案例研究-產(chǎn)品/過程選定及結構分析
Step 3-功能分析功能分析常用方法及演練
Step4: 風險分析 失效模式分析失效模式定義
失效模式討論
失效后果分析產(chǎn)品失效的外部風險提問及回答老師問題
產(chǎn)品失效的內部風險
失效起因分析失效起因分析方法與深度
小組討論- 失效起因(產(chǎn)品/過程)
現(xiàn)行預防方法什么是預防提問及回答老師問題
常見的問題預防方式
小組練習:所選產(chǎn)品/過程之預防方法
現(xiàn)行探測方式什么是探測提問及回答老師問題
常見的問題探測方式
小組練習:所選產(chǎn)品/過程之探測方法
Step5: 風險評估嚴重度(S)評估AIAG/VDA第一版所推薦之嚴重度評分表提問及回答老師問題
小組練習:嚴重度評價
延伸-嚴重度與關鍵特性之關聯(lián)提問及回答老師問題
頻度(O)評估AIAG/VDA第一版所推薦之頻度評分表
小組練習:頻度評價
探測度(D)評價AIAG/VDA第一版推薦探測度評分表之深度解析提問及回答老師問題
小組練習:探測度評價(DFMEA/PFMEA)
Step6: 風險管理 (優(yōu)化)確定改進順序如何根據(jù)SOD判定風險等級(H,M,L)提問及回答老師問題
確定改進方案改進方向探討
改進方案確定
常見改進方法簡介
評估改進效果改進措施落實及效果追蹤
重新評估風險(H,M,L)
小組練習:如何降低過程風險
成果鞏固FMEA動態(tài)管理FMEA動態(tài)管理
FMEA顏色管理
FMEA成果運用FMEA與控制計劃之聯(lián)動
延伸-FMEA在質量改善中的運用
課程小結內容小結課程回顧
回答學員問題及疑點澄清
課程應用輔導學員制訂培訓后的FMEA推廣計劃制訂培訓后的應用計劃
應用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
講師介紹:劉老師
國內知名大學工商碩士、6Sigma 黑帶、高級培訓師、資深顧問。
資質與專業(yè)領域:
AIAG Qualified Trainer AIAG認可培訓師
(ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標準及第一方/第二方審核員培訓、五大工具、CQI-8、CQI-20等)
DNV Qualified Senior Trainer挪威船級社高級講師
TüV *RD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷:
行業(yè)經(jīng)驗:20年;
曾在數(shù)家跨國公司歷任質量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務,在質量管理、供應鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經(jīng)驗;
后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質量的項目經(jīng)理,在企業(yè)質量、現(xiàn)場改進方面擁有大量實戰(zhàn)經(jīng)驗。
失效模式與影響分析培訓課
轉載:http://www.moqiwei.com/gkk_detail/35564.html