課程描述INTRODUCTION
DFMEA培訓課程
培訓講師：周加貴
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
DFMEA培訓課程
課程背景
企業(yè)要提高核心競爭力，需轉型升級，產(chǎn)品創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，等等。在產(chǎn)品創(chuàng)新過程中，研發(fā)的管理-過程控制-研發(fā)的品質控制等環(huán)節(jié)對提高產(chǎn)品的創(chuàng)新和產(chǎn)品品質保障起到至關重要的作用。但怎么預防設計隱患-產(chǎn)品失效-后果分析的控制手段是什么？每個人都在苦苦尋找解決的辦法。產(chǎn)品在從研發(fā)-生產(chǎn)-銷售-售后的過程中常遇到的問題如下：
1.問題沒有出現(xiàn)，無法欲知；
2.不知道風險到底在哪里？
3.不知道風險的嚴重度有多大？
4.不知道風險發(fā)生的機率有多大？
5.不知道風險要怎樣才能被發(fā)現(xiàn)？
本課程結合企業(yè)面臨的這些問題總結出適合不同發(fā)展階段的企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的潛在風險的發(fā)現(xiàn)，分析，解決方案，通過多年的總結得出的一些理論及實踐來指導產(chǎn)品設計潛在失效模式及后果分析管理的方法。
課程特色：闡述設計潛在失效模式及后果分析理論＋啟發(fā)式講授＋互動式教學+案例講解
課程收益
1.掌握全面，完整的產(chǎn)品設計流程；
2.掌握將客戶需求轉化產(chǎn)品功能，產(chǎn)品特性的操作方法；
3.掌握產(chǎn)品功能分解的方法，并可以根據(jù)產(chǎn)品功能分解，進行失效模式分析和失效原因分析；
4.掌握DFMEA的分析思路，并能夠應用此分析思路，實際完成DFMEA的制作和更新；
5.幫助工程師徹底分析潛在失效，并進行預防，解決產(chǎn)品設計和過程設計可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的前期，確保失效模式得到考慮，并實現(xiàn)失效的控制和預防，從而實現(xiàn)設計穩(wěn)健；
6.分享講師的DFMEA的案例資料（模板、表格、樣例……）
課程大綱
第一章、FMEA概述
重大質量問題實例
FMEA的相關術語定義
FMEA的類型
DFMEA：設計失效模式及后果分析
PFMEA：過程失效模式及后果分析
SFMEA：服務失效模式及后果分析
AFMEA：應用失效模式及后果分析
PFMEA：采購失效模式及后果分析
SFMEA：子系統(tǒng)失效模式及后果分析
MFMEA：機器失效模式及后果分析
FMEA的發(fā)展歷程
FMEA的目的
FMEA分析方法和步驟
FMEA分析方式
FMEA展開時機
FMEA實施步驟
FMEA實施流程
第二章、DFMEA的重大作用
FMEA是一種統(tǒng)計工具
控制工具:設計控制
風險性分析工具
管理工具
FMEA可幫助我們量化確認潛在的失效模式及后果分析
哪一種失效會發(fā)生？
發(fā)生后會造成什么影響？
其影響的嚴重性有多大？
是哪一種原因導致失效？
失效發(fā)生概率？
當前設計控制方法？
檢測失效的能力？
風險優(yōu)先指數(shù)？
改善方案？
■推行DFMEA的理由
第三章、DFMEA的特點和目的
特點
目的
FMEA小組的守則
成功的FMEA小組特點
動態(tài)DFMEA
DFMEA三步曲
DFMEA的拓展
DFMEA小組成員構成
PFMEA小組成員構成
第四章、DFMEA的運用
DFMEA的四大指標
S：嚴重度
O：發(fā)生頻度
D：可檢測度
RPN:風險優(yōu)先數(shù)
DFMEA評價準則（參考）
DFMEA嚴重度評價準則
DFMEA頻度評價準則
DFMEA探測度評價準則
DFMEA與PFMEA概念區(qū)別
FMEA的順序分析圖
DFMEA的資料輸入
DFMEA操作步驟
DFMEA的輸出及內容
DFMEA的矩陣圖
第五章、DFMEA應用與制作實戰(zhàn)
DFMEA一般制作流程
DFMEA應用與表格制作實戰(zhàn)六步法
第一步：填寫表頭
第二步：尋找失效點
1.確定分析項
2.失效模式
3.失效后果
4.嚴重度
5.嚴重度（S）評價準則
6.重要程度分級
第三步：失效原因及發(fā)生的可能性（頻度O）
第四步：現(xiàn)行控制及探測度D
現(xiàn)行設計控制
探測度（D）
探測度D評分標準
第五步：計算RPN
第六步：解決問題
第六章、現(xiàn)場指導DFMEA的制作
受訓企業(yè)提供一個失效案例
指導學員制作DFMEA
現(xiàn)場講解及分享
DFMEA培訓課程
轉載：http://www.moqiwei.com/gkk_detail/32494.html
