課程描述INTRODUCTION
· 采購經(jīng)理· 財(cái)務(wù)總監(jiān)· 財(cái)務(wù)主管· 財(cái)務(wù)經(jīng)理· 物流經(jīng)理



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應(yīng)鏈價(jià)值鏈培訓(xùn)
【課程背景】
我國經(jīng)過40多年的改革,我國已經(jīng)成為世界的經(jīng)濟(jì)大國、制造大國和消費(fèi)大國。隨著市場的多級分布和精細(xì)化管理技術(shù)的分工要求,世界制造中心的中國歷盡數(shù)年激烈的全球競爭,許多企業(yè)在降低制造成本和提升生產(chǎn)效益方面已達(dá)到了極限。企業(yè)不得不開始探索有效的供應(yīng)鏈管理 SCM ( Supply Chain Management ),推動(dòng)增加利潤和提升市場份額。供應(yīng)鏈管理的效益已成為企業(yè)所公認(rèn)的最后未被開發(fā)的金礦。而供應(yīng)鏈管理極為復(fù)雜,充滿著艱辛和風(fēng)險(xiǎn)。企業(yè)的成功系于供應(yīng)鏈上最薄弱的環(huán)節(jié)。成功的供應(yīng)鏈管理需具備平衡的大局觀、致勝的跨部門團(tuán)隊(duì)合作和*、經(jīng)濟(jì)、靈活和快速反應(yīng)的供應(yīng)鏈本身。隨著現(xiàn)代管理技術(shù)的不斷發(fā)展,供應(yīng)鏈管理為企業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益?,F(xiàn)在人們把供應(yīng)鏈管理譽(yù)為“利潤再造營”,也被譽(yù)為企業(yè)的“寬度利潤源”,因此受到眾多企業(yè)的高度重視。
整個(gè)課程將以ERPII 供應(yīng)鏈系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)獲取MDS 銷售訂單和生產(chǎn)預(yù)測--- MPS主生產(chǎn)計(jì)劃---APS 自動(dòng)排程管理--- MRP物料需求計(jì)劃---PR物料申購請求---PPB電子采購---MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)---DRP分銷資源計(jì)劃---PO訂單跟蹤管理---VOI/VMI/JMI/JIT多種形式的庫存管理系統(tǒng)---IMS/SMT/RF ID/QRC/WMS防錯(cuò)防呆智能控制跟蹤管理軟件系統(tǒng)等為主要引線系統(tǒng)說明。
【課程目標(biāo)與收益】
本課程是王國超講師在日本學(xué)習(xí)后,回到國內(nèi)結(jié)合中國文化背景,經(jīng)過20年的現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和日本管理大師岡田、長召和小川等多位老師的現(xiàn)場指導(dǎo),全面而系統(tǒng)地將理論與實(shí)戰(zhàn)的結(jié)合起來,針對中國企業(yè)的實(shí)際管理水平,把教學(xué)、科研、實(shí)踐、實(shí)戰(zhàn)的經(jīng)驗(yàn)融為一體,讓學(xué)員輕松愉快地掌握供應(yīng)鏈的運(yùn)營管理模型與管理理念、采購流程與策略、供應(yīng)商管理策略、供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理、計(jì)劃與庫存管理、生產(chǎn)制造控制管理、倉儲管理與物流配送、供應(yīng)鏈全面成本管理的各種策略、方法、技巧、工具、模板等管理的核心知識和管理技術(shù)的技巧。讓越來越多的企業(yè)從SCM管理中獲益,同時(shí)也能為企業(yè)全面提升企業(yè)的戰(zhàn)略人才儲備奠定良好的基礎(chǔ)。
【課程對象】
供應(yīng)鏈部、采購部、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)部(PC&MC)、倉儲部、物流部、生產(chǎn)部(制造、品質(zhì)、設(shè)備)及與供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的人員。
【授課方式與特點(diǎn)】
1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);
2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
3. 操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:供應(yīng)鏈與價(jià)值鏈的運(yùn)營管理
1. BPR供應(yīng)鏈管理概述
1) 新供應(yīng)鏈的定義與基本模型
2) 供應(yīng)鏈的特征與類型
3) 供應(yīng)鏈的四個(gè)業(yè)務(wù)流程
4) 供應(yīng)鏈運(yùn)營管理的四大支點(diǎn)
5) 供應(yīng)鏈運(yùn)營管理規(guī)劃的八大原理
6) SCOR五個(gè)管理流程的梳理
7) 供應(yīng)鏈運(yùn)營管理的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)
2.供應(yīng)鏈管理的發(fā)展階段與未來發(fā)展趨勢
1)供應(yīng)鏈發(fā)展階段
① 傳統(tǒng)供應(yīng)鏈
② 精細(xì)化供應(yīng)鏈
③ 集成化供應(yīng)鏈
④ 客戶信息拉動(dòng)式供應(yīng)鏈
2)供應(yīng)鏈未來發(fā)展趨勢
① 電子商務(wù)協(xié)同發(fā)展的供應(yīng)鏈管理
② 物聯(lián)網(wǎng)協(xié)同下發(fā)展的供應(yīng)鏈管理
3.供應(yīng)鏈運(yùn)營管理的主旨思想與目標(biāo)管理
1) 供應(yīng)鏈管理的思想
① 信息管理
② 客戶管理
③ 關(guān)系管理
④ 庫存管理
⑤ 風(fēng)險(xiǎn)管理
2) 供應(yīng)鏈管理的主要目標(biāo)
① 總成本*化管理
② 客戶服務(wù)最優(yōu)化
③ 總周期時(shí)間最短化
④ 總庫存成本最小化
⑤ 物流質(zhì)量最優(yōu)化
4.BPR供應(yīng)鏈VSM總價(jià)值戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)運(yùn)用管理
1) 供應(yīng)鏈核心競爭理論的起源與發(fā)展
2) 波特價(jià)值鏈理論
3) 信息流優(yōu)化管理
① 導(dǎo)入Lean Production & Six Sigma排除浪費(fèi)
② 信息流程優(yōu)化改善,縮短流程,提高效率
③ 排除部門間信息流的浪費(fèi)
④ 排除部門內(nèi)信息流的浪費(fèi)
⑤ 對信息流程進(jìn)行精益(LEAN)改善
⑥ 利用“牛皮紙分析法”排除信息流浪費(fèi)
⑦ Lean Before OR Lean After的效果比較
4) 生產(chǎn)及物流的流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等)
① 銷售預(yù)測與供應(yīng)鏈計(jì)劃管理
② 采購與供應(yīng)商管理
③ 生產(chǎn)計(jì)劃與控制管理
④ 生產(chǎn)制造模式與精細(xì)化管理
⑤ 倉儲與物流配送管理
案例:通用汽車供應(yīng)鏈營銷系統(tǒng)運(yùn)作模式研討;
研討:福特、豐田的的SPACE/TOC/庫存極少化供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較;
第二部分:供應(yīng)鏈運(yùn)營戰(zhàn)略管理
1.建立供應(yīng)鏈運(yùn)營戰(zhàn)略機(jī)制
① 建立供應(yīng)鏈的合作機(jī)制
② 建立供應(yīng)鏈的決策機(jī)制
③ 建立供應(yīng)鏈的激勵(lì)機(jī)制
④ 自律管理機(jī)制
2.供應(yīng)鏈戰(zhàn)略企劃
① 總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略
② 差異化戰(zhàn)略
③ 集中戰(zhàn)略
④ 顧客需求的潛在性分析
A. 潛在需求不確定性圖譜
B. 成本與響應(yīng)能力的有效邊界曲線分析
C. 供應(yīng)鏈響應(yīng)能力圖譜分析
D. DELL 不確定性響應(yīng)能力曲線分析
3.供應(yīng)鏈關(guān)系管理
① 案例:本田建立與供應(yīng)商的伙伴關(guān)系
② 供應(yīng)鏈合作伙伴與競爭對手的關(guān)系對比管理
③ 建立供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系的驅(qū)動(dòng)力
④ 建立供應(yīng)鏈共同戰(zhàn)略目標(biāo)的管理
⑤ 建立供應(yīng)鏈合作關(guān)系的制約因素
⑥ 我國企業(yè)合作模式中的“棘輪效應(yīng)”分析
⑦ 供應(yīng)商與客戶的關(guān)系管理
第三部分:供應(yīng)鏈運(yùn)營戰(zhàn)術(shù)管理
1. 供應(yīng)鏈管理技術(shù)精細(xì)化
① 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理
② 生產(chǎn)制造精細(xì)化控制管理
③ 采購戰(zhàn)略規(guī)劃與控制管理
④ 倉儲庫存策略與控制管理
⑤ 物流規(guī)劃與控制管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
2. 供應(yīng)鏈管理技術(shù)信息化
① B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營管理
② 供應(yīng)鏈運(yùn)營管理集成信息技術(shù)的運(yùn)用(ERPII\\MES\\APS\\WMS)
③ 供應(yīng)鏈【零】庫存管理技術(shù)(VOI、VMI、JMI、JIT)
④ 供應(yīng)鏈運(yùn)營跟蹤管理系統(tǒng)QRC二維碼跟蹤識別系統(tǒng)技術(shù)的運(yùn)用
⑤ 供應(yīng)鏈運(yùn)營管理IMS防錯(cuò)防呆技術(shù)的運(yùn)用
研討:供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)術(shù)在“電商企業(yè)”中的應(yīng)用案例分析;
案例:分析貴公司所在企業(yè)的供應(yīng)鏈運(yùn)營管理戰(zhàn)術(shù)的現(xiàn)狀與未來的規(guī)劃是什么?
第四部分:供應(yīng)鏈運(yùn)營成本管理
1. 供應(yīng)鏈運(yùn)營全面成本管理可能涉及的業(yè)務(wù)模塊研討
① 采購與供應(yīng)商成本控制
② 研發(fā)與質(zhì)量成本控制管理
③ 生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際控制管理
④ 生產(chǎn)制造過程控制管理
⑤ 物流與配送成本的控制管理.
2. 供應(yīng)鏈運(yùn)營全面成本管理的工具與方法研討
① 標(biāo)準(zhǔn)成本控制管理
② 運(yùn)營成本與控制管理
③ 生命周期法
④ PDCA成本遞減法
3. 供應(yīng)鏈運(yùn)營全面成本管理策略研討
① BPR 業(yè)務(wù)流程再造(BusinessProcess Reengineering)
② PM項(xiàng)目管理( ProjectManagement)
③ KPI關(guān)鍵績效指標(biāo)法(KeyPerformance IndicatorI)
④ MS監(jiān)控體系(Monitoring system)
研討: 就所學(xué)內(nèi)容,結(jié)合公司具體業(yè)務(wù)現(xiàn)狀,定位研討項(xiàng)目,分組研討與競賽。
第五部分:供應(yīng)鏈運(yùn)營KPI績效核心指標(biāo)管理
1.供應(yīng)鏈運(yùn)營管理指標(biāo)體系分析
① ROI投資回報(bào)率(%)
② PO/MO L/T周期的管理(天)
③ 預(yù)算成本與實(shí)績成本的管理(@單價(jià))
④ 產(chǎn)品質(zhì)量交付標(biāo)準(zhǔn)管理(% & PPM)
⑤ 完成品出貨交期準(zhǔn)守率(%)
⑥ 總庫存金額的回轉(zhuǎn)率(回/年)
A. 原材料庫存
B. 半成品庫存
C. 消耗品庫存
D. 完成品庫存
⑦ 呆料率(%)
A. 物料呆料
B. 耗品呆料
C. 成品呆料
⑧ 庫存總盤損率(%)
⑨ 物料交貨時(shí)間的準(zhǔn)交率(%)
⑩ 物料抽檢合格率(% & PPM)
采購成本下降率(%)
物流費(fèi)用下降率(%)
2.供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略
3.供應(yīng)鏈績效改進(jìn)方法
4.供應(yīng)鏈績效改進(jìn)工具
5.如何適時(shí)協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
案例:供應(yīng)鏈企業(yè)績效評價(jià)與激勵(lì)機(jī)制探討
供應(yīng)鏈價(jià)值鏈培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.moqiwei.com/gkk_detail/321575.html
已開課時(shí)間Have start time
- 王國超
供應(yīng)鏈管理內(nèi)訓(xùn)
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