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5S有效實行課程

一、課程解決問題：
5S推行為什么一次又一次都被打回原形
5S做來作去，為什么還是打掃衛(wèi)生
如何運用5S管理向現場要效益
整理的對象是什么，如何做
整頓的對象是什么，如何做
清掃的對象是什么，如何做
清潔的對象是什么?
如何做到“三定5S”
如何利用目視化工具來進行現場管控，如何進行現場改善
如何進行標準化管理，讓5S長效導入

二、課程收獲：
1、讓5S長效導入,形成標準化；
2、5S推行五步法，易學、易用,將理論轉化成實踐，改善效果明顯
3、通過學習整理的三大工具、整頓的五點方式，現場管理者可以帶動員工進行現場改善
4、實踐性很強的目視化管理工具的運用
5、通過5S管理會發(fā)現問題，并能學會改善方法
6、通過5S管理，計算出員工的工作效率，找到影響效率的瓶頸，改善問題；
7、5S推行的制度,流程,標準,圖冊（咨詢項目中的經典方法）
8、掌握安全管理的實用性技巧

三、課程特色：
通過本培訓課程，使學員掌握進行5S改善活動所必須具備的技能技巧，把最簡單的管理方法會用并用的好，使現場的督導能夠用四大技巧方法抓現場、找問題，也是標準化管理的前提。本課程所有內容講概念很少，主要講具體的方法，其方法已經數家公司的咨詢項目驗證，實用性很強。

四、課程介紹：
現場是一個企業(yè)的“營銷砝碼”，也是一個企業(yè)管理水平高低的集中體現，它能影響客戶的直接評價。5S的有效實行，不僅提升現場管理水平，而且還能改變企業(yè)和人員的素質。假如您的企業(yè)將全面推行5S或在推行中遇到困惑，本課程將為您打開5S的大門，同時提供大量推行的經驗、方法和實用工具。
授課對象：各職能部門經理,主管,生產部門班組長以上級干部
授課方法：理論講授,數據分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,講師點評,課后作業(yè),改善計劃

五、課程大綱
第一講：5S管理
一、5S管理的重要作用
5S與交期的關系---沒有整理整頓就沒有交期
5S與品質的關系---沒有清掃清潔就沒有品質
5S與成本的關系---混亂的現場是成本的浪費
5S與安全的關系---5S的本源就是安全
5S與士氣的關系---有改善才有士氣
二、5S的定義
什么是5S
5S與PDCA的關系
5S導入的時機
5S與企業(yè)效益的關系
三、現場5S管理（1）
整理的工具和手法（發(fā)現現場問題）
整理案例分析
“三定一標識”，“三要素法”
改善的基本方法
整頓的兩大工具
“五點”方式和兩大工具的結合應用
四、生產現場定置管理（目視管理的基礎）
定置管理的原則與要求
開展定置管理的技巧
現場環(huán)境布置不良若干表現
定置管理的工具方
定制管理的三級輔助工具
定置管理案例分析
五、5S的核心——目視管理
工作任務與完成情況的圖表化
結合定置管理，工作區(qū)域的目視化管理
生產作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化
設備的目視和標準化
現場的統(tǒng)一化與掛牌制度
色彩的標準化管理、管理看板
目視管理案例分析
六、現場5S管理（2）
清掃推行的5個步驟
2清掃與零故障
3清掃的3層意義（含PM的內容）
4清掃案例分析
七、生產現場5S管理（3）（素養(yǎng)內容簡單概述，主要講解現場管理與改善的章法）
清潔的5大要領
2清潔的管理意義
3清潔的工具和手法
45S推行的*目標：員工素養(yǎng)的提升
5訓練：（1）5S整頓圖
（2）問題發(fā)現圖

第二講：現場的安全管理
一、梳理正確的安全意識與安全管理
1、中國企業(yè)安全管理現狀
2、如何樹立正確的安全管理意識
3、中國企業(yè)在安全管理上的通病
二、危險源辨識與控制技術
三、特色：“五問法”在危險源工作中的運用
四、安全標準化作業(yè)與安全目視化管理
1、安全標準化作業(yè)的五大原則
2、不推薦的安全標準化作業(yè)范例舉例說明、
3、特色：目視化在安全管理中的運用技巧
五、現場實施安全培訓最有效舉例說明、
六、安全檢查與員工行為管理，構建安全文化建設
1、安全檢查四大要素
2、隱患分析與管理
3、違章員工的行為糾正方法
七、系統(tǒng)化的安全事故管理
1、工廠安全管理運用：虛驚、輕微事故與小隱患管理
2、經典案例：某廠擠壓車間的故事
八、工廠實施安全管理系統(tǒng)實戰(zhàn)
1、企業(yè)安全管理者要做的四件事
2、安全管理人員扮演的角色重點、
3、工廠安全管理常見問題應對與救援技巧

5S有效實行課程