課程描述INTRODUCTION
· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 生產(chǎn)部長· 其他人員



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
工廠成本核算培訓(xùn)
在競爭激烈的今天,資源類材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢,而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢,標(biāo)志著微利時(shí)代的到臨,加上金融危機(jī)沖擊、人民幣升值、勞動(dòng)合同法的實(shí)施、人工成本快速上升的經(jīng)營背景下,許多企業(yè)的利潤率在不斷縮水,通用(GM)、克萊斯勒等著名企業(yè)的破產(chǎn),已經(jīng)充分說明企業(yè)經(jīng)營的難度已經(jīng)大幅增加,優(yōu)勝劣汰是現(xiàn)階段企業(yè)競爭的主要特征。當(dāng)許多經(jīng)營者集中精力在思考應(yīng)采用何種戰(zhàn)略、策略、方法來獲得競爭優(yōu)勢時(shí),不妨采用持續(xù)以低成本、高品質(zhì)、穩(wěn)健經(jīng)營的策略來保持競爭優(yōu)勢、突破危機(jī)、獲得永續(xù)經(jīng)營,這也是日本汽車業(yè)擊潰*汽車業(yè)的關(guān)鍵所在。
本課程將從企業(yè)運(yùn)作過程中最常見的損失和問題著手,對(duì)企業(yè)的經(jīng)營策略、管理、技術(shù)開發(fā)、采購、庫存、品質(zhì)、生產(chǎn)運(yùn)作進(jìn)行綜合剖析和改善,同時(shí)結(jié)合成本的策劃與控制來完善生產(chǎn)成本控制體系,幫助學(xué)員不斷挖掘和優(yōu)化內(nèi)部可控因素,從而采取正確的決策,在降低成本的同時(shí)確保質(zhì)量,在抵御危機(jī)和風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)獲取更高的利潤,使企業(yè)在殘酷的危機(jī)和競爭中脫穎而出。
授課特色:
1.思路先進(jìn)、獨(dú)特,許多顛覆性的理念令你震驚
2.知識(shí)系統(tǒng),企業(yè)各模塊之間串聯(lián)性強(qiáng)
3.能迅速抓住學(xué)員問題的癥結(jié),并提出改善建議
4.貼近實(shí)際:結(jié)合時(shí)代、新聞、行業(yè)、企業(yè)、學(xué)員的特點(diǎn)制定內(nèi)容,注重實(shí)操性
5.案例豐富、實(shí)際:課程內(nèi)容都伴有來自親身實(shí)踐的案例來講解,
6.生動(dòng)、通俗易懂:從學(xué)員身邊的事和理念來導(dǎo)出先進(jìn)的管理理念,目視化課件減少語言描述,動(dòng)畫分享、討論
7.通過小游戲讓學(xué)員明白管理的真諦
8.通過對(duì)名企的視頻欣賞、討論、分享讓學(xué)員掌握管理的重點(diǎn)并改善管理意識(shí)
9.應(yīng)用自身工作的實(shí)例結(jié)合控制方法和工具使學(xué)員清楚改善的方向和方法
10.使用現(xiàn)場摹擬使學(xué)員現(xiàn)場掌握改善的方法
11.通過現(xiàn)場計(jì)算利于學(xué)員快速掌握內(nèi)容
12.大量應(yīng)用企業(yè)實(shí)圖進(jìn)行講解,使學(xué)員在學(xué)習(xí)的過程中感受優(yōu)秀企業(yè)的風(fēng)采
課程目的:
1.降低損失提高綜合效益和盈利能力
2.了解企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問題和挑戰(zhàn)
3.認(rèn)識(shí)獲取利潤的6大來源,為決策提供依據(jù)
4.認(rèn)識(shí)利潤循環(huán)圈,明白提高利潤的切入點(diǎn)
5.了解企業(yè)常見的損失與浪費(fèi),加深印象的同時(shí)提出解決方案
6.了解企業(yè)管理中的重點(diǎn)和要點(diǎn)
7.增強(qiáng)學(xué)員的改善決心
8.了解降低成本又增加員工滿意度的方法
9.掌握工廠常用的成本核算方法
10. 掌握成本控制的主要方法
11. 掌握制定目標(biāo)的方法
12. 掌握生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的具體改善方法
13. 清楚質(zhì)量管理的重點(diǎn)和要點(diǎn)
14. 掌握與供貨商共贏的方法
課程對(duì)象:
制造型企業(yè)——企業(yè)高層、中高層及生產(chǎn)管理相關(guān)干部,如:總經(jīng)理、副總、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理等等
課程大綱:
一、 認(rèn)識(shí)現(xiàn)狀,決策未來
1.制造型企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問題和挑戰(zhàn)
2.經(jīng)營環(huán)境的變化和政策預(yù)示
3.扭轉(zhuǎn)不可控因素所帶來的劣勢
4.把獲取利潤的六大來源作為改善的突破口
5.企業(yè)永續(xù)生存的關(guān)鍵
6.用全新的思路來認(rèn)識(shí)利潤循環(huán)圈
7.突破危機(jī)之道
二、 從生產(chǎn)中常見的混亂現(xiàn)象來分析問題的本質(zhì)
1.企業(yè)生產(chǎn)中常見的混亂現(xiàn)象分析
2.正確認(rèn)識(shí)造成計(jì)劃頻頻更改的五大責(zé)任部門
3.尋找問題的源頭進(jìn)行重點(diǎn)管理
4.提高員工士氣----視頻欣賞、討論、分享
5.挖掘造成損失的最終原因?
三、 認(rèn)識(shí)生產(chǎn)的浪費(fèi)和損失,作為內(nèi)部改善的基點(diǎn)
1.計(jì)算你公司的效率為改善增加推動(dòng)力
2.不同的觀念決定著不同的經(jīng)營思路
3.認(rèn)識(shí)生產(chǎn)制造中浪費(fèi)
4.管理的真諦
5.學(xué)員企業(yè)實(shí)例分析(內(nèi)訓(xùn)專用)
6.造成生產(chǎn)損失的主要原因及預(yù)防---視頻結(jié)合圖片
7.改善的決心----視頻欣賞、討論、分享
四、 消除管理工作常見的浪費(fèi)
1.認(rèn)識(shí)管理工作中的常見浪費(fèi)
2.造成損失的主要原因
3.案例——設(shè)置合理的組織架構(gòu)
4.有效地分解管理目標(biāo),增加達(dá)成率
5.尋找并消除“三呆”
6.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)減少不必要浪費(fèi)
五、 有效地分解管理目標(biāo),增加達(dá)成率
1.目標(biāo)設(shè)定的步驟
2.目標(biāo)設(shè)定的五個(gè)要點(diǎn)
3.良好的目標(biāo)具有的特征
4.目標(biāo)管理流程
5.增加目標(biāo)的可達(dá)成率
6.目標(biāo)管理的基本原則
7.現(xiàn)場模擬、解答——為你企業(yè)制定合理的目標(biāo)
8.如何應(yīng)對(duì)員工的低目標(biāo)
六、 掌控真實(shí)成本作為正確決策的依據(jù)
1.決定成本的經(jīng)營思想
2.工廠成本控制的組織架構(gòu)
3.成本的基本習(xí)性與劃分
4.使混合成本不再混合
5.本-量-利分析
6.確保目標(biāo)利潤——計(jì)算練習(xí)
7.識(shí)別個(gè)別產(chǎn)品的成本
8.掌控真實(shí)成本作為正確決策的依據(jù)
七、 使“老板的工廠”變成“員工的工廠”
1.上海某企業(yè)實(shí)例
2.“遍地生金”
3.成本控制的原則和程序
4.有效控制“事中”成本
5.使“老板的工廠”變成“員工的工廠”的方法
6.視頻成本控制----欣賞、討論、分析
7.游戲——不要將成本加到下工序
8.成本降低評(píng)價(jià)
八、 通過提高生產(chǎn)效率來降低成本
1.降低生產(chǎn)成本方法和工具
2.實(shí)施高效生產(chǎn)的依據(jù)
3.實(shí)施高效改善的作用和步驟
4.尋找約束,平衡物流
5.控制節(jié)拍,平衡生產(chǎn)
6.徹底改善交貨期和在制品
7.設(shè)定合理的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
8.快速解決異常問題
9.實(shí)施5S的秘訣
九、 降低物流損失,獲取更大利潤
1.從企業(yè)個(gè)體的競爭晉級(jí)到供應(yīng)鏈間的競爭
2.全新的供應(yīng)鏈管理
3.供貨商的開發(fā)與管理的要點(diǎn)
4.向供應(yīng)商要利潤
5.與供貨商共贏
十、 質(zhì)量是確保企業(yè)未來發(fā)展的基石
1.質(zhì)量管理中常見的問題
2.效率VS質(zhì)量,哪個(gè)為先?
3.常見的十種錯(cuò)誤觀念阻礙著企業(yè)品質(zhì)發(fā)展
4.零缺陷質(zhì)量管理
5.成功推行品質(zhì)管理所需要的理念
6.實(shí)施質(zhì)量管理的14個(gè)要點(diǎn)
十一、祝你成功
工廠成本核算培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.moqiwei.com/gkk_detail/286861.html
已開課時(shí)間Have start time
- 黃國成