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7S推行培訓

★課程背景
在許多制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場，我們?？梢钥吹街尉?、工具凌亂擺放，機器設備布
滿灰塵且未定位標識，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，
未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標識不清，工人衣著不整，士
氣低落，浪費現(xiàn)象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實推行7S現(xiàn)場管理。

★課程目標
了解7S的意義、方法和技巧，以實戰(zhàn)的案例引導黨員掌握7S的技巧、實施步驟和流
程，解決現(xiàn)場混亂、效率和士氣低下的問題，創(chuàng)造一個高效、整潔、優(yōu)美、一目了然的
工作環(huán)境。

★課程內(nèi)容
第一章、什么是“7S”
1、“5s”的起源和涵義
2、“5S”和“7S”的關系
3、“7S”是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎
4、推行“7S”的目的與作用
5、“7S”之間的關系

第二章、“7S”的推進原理
1、“7S”推進的基本原理
2、“7S”推進階段
3、“7S”推進要訣
4、 “7S”推行步驟
5、準備階段與各階段開展
6、如何持續(xù)推進7S
7、7S巡查與檢討

第三章、“7S”推行的標準化
1、標準化的概念
2、標準化的誤區(qū)
3、標準化的作用
4、標準化的要點
5、標準化的步驟
6、如何讓員工按標準作業(yè)
7、標準化的效果

第四章、“7S”推行實務
1、組織架構和制度章程
2、宣傳策劃與教育培訓
3、合理化建議
4、改善布局
5、規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場
6、改善物流
7、減少搬運
8、降低庫存、精簡業(yè)務

第五章、7S現(xiàn)場管理到底做什么
1、整理：把要與不要的分開，不要的處理掉
2、整頓：將要的納入管理狀態(tài)
3、清掃：打造光潔明亮的百聞不如一見的現(xiàn)場工作環(huán)境的技巧
4、清潔：將以上3個S標準化并進行目視化管理
5、素養(yǎng)：以7S為員工的素養(yǎng)
6、節(jié)約：對時間空間資源等進行合理利用，發(fā)揮*效果
7、安全：現(xiàn)場安全管理

第六章：7S推進體制
1、7S活動導入流程圖
2、設定7S推行方針及目標
3、制定7S工作推行計劃
4、7S推行步驟圖

第七章：7S推行手法
1、目視管理
2、目視管理圖片展示
3、目視管理實戰(zhàn)訓練系列
4、識別管理
5、紅牌作戰(zhàn)
6、定點拍攝
7、案例展示及研討

第八章、“7S”推展改善與五現(xiàn)主義管理
1、改善的定義與基本思想
2、改善的基本方法
3、五現(xiàn)主義管理
4、現(xiàn)場改善的基本原則和方法
5、現(xiàn)場品質(zhì)管理與改善
6、現(xiàn)場效率提升與改善
7、現(xiàn)場工作團隊建設

7S推行培訓