五大核心質(zhì)量工具培訓(xùn)
發(fā)布時(shí)間:2025-05-28 16:07:18
講師:韓永春 瀏覽次數(shù):2926
課程描述INTRODUCTION
五大核心質(zhì)量工具
· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 研發(fā)經(jīng)理· 技術(shù)主管



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
五大核心質(zhì)量工具
課程背景
IATF16949五大工具類(lèi)課程,即APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃、PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序、FMEA潛在失效模式及后果分析、SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、MSA測(cè)量系統(tǒng)分析。
其中SPC/MSA/FMEA是APQP的三大工具,PPAP是APQP全過(guò)程的輸出,此次培訓(xùn)將以APQP來(lái)貫穿其它四大工具SPC/MSA/FMEA/PPAP的學(xué)習(xí),重點(diǎn)講APQP和FMEA。
培訓(xùn)對(duì)象
研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)和質(zhì)量等相關(guān)人員
課程收獲
1、通過(guò)學(xué)習(xí)APQP,掌握新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)策劃要點(diǎn)與失效模式FMEA以提升預(yù)防意識(shí)、能運(yùn)用SPC有效地分析與控制過(guò)程、能運(yùn)用MSA有效地分析現(xiàn)有測(cè)量系統(tǒng)與提升產(chǎn)品質(zhì)量、能按照PPAP要求提交符合客戶要求的資料并增強(qiáng)客戶信心;
2、通過(guò)對(duì)五大核心質(zhì)量工具實(shí)施重點(diǎn)與疑難剖析和案例與經(jīng)驗(yàn)分享,預(yù)防產(chǎn)品不良發(fā)生、提高現(xiàn)有過(guò)程能力與品質(zhì)管理水準(zhǔn),從而提升企業(yè)現(xiàn)有經(jīng)營(yíng)管理績(jī)效。
課程大綱
第一章 五大核心質(zhì)量工具基礎(chǔ)
一、變化(波動(dòng))
二、變化的度量
三、過(guò)程能力的衡量
四、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃五大階段
五、五大技術(shù)手冊(cè)的關(guān)系
第二章 五大核心質(zhì)量工具的運(yùn)用
第一節(jié) 計(jì)劃和確定項(xiàng)目
一、第一階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目之輸入
1、顧客的呼聲/業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷(xiāo)策略
2、產(chǎn)品指標(biāo)/產(chǎn)品設(shè)想/顧客輸入
二、第一階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目之輸出
1、設(shè)計(jì)目標(biāo)/可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
2、初始材料清單/初始過(guò)程流程圖
3、產(chǎn)品的特殊性初始清單
4、產(chǎn)品保證計(jì)劃
三、課堂練習(xí)
四、第一階段總結(jié)
第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
一、第二階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的內(nèi)容
1、新版DFMEA第一步:策劃和準(zhǔn)備
2、新版DFMEA第二步:結(jié)構(gòu)分析
3、新版DFMEA第三步:功能分析
4、新版DFMEA第四步:失效分析
5、新版DFMEA第五步:風(fēng)險(xiǎn)分析
6、新版DFMEA第六步:優(yōu)化
7、新版DFMEA第七步:結(jié)果文件化
8、可制造性和裝配設(shè)計(jì)/設(shè)計(jì)驗(yàn)證/設(shè)計(jì)評(píng)審
9、工程圖樣/工程規(guī)范/材料規(guī)范/產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性
二、課堂練習(xí)
三、第二階段總結(jié)
第三節(jié) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
一、第三階段過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的內(nèi)容
1、過(guò)程流程圖/特性矩陣圖
2、新版PFMEA第一步:策劃和準(zhǔn)備
3、新版PFMEA第二步:結(jié)構(gòu)分析
4、新版PFMEA第三步:功能分析
5、新版PFMEA第四步:失效分析
6、新版PFMEA第五步:風(fēng)險(xiǎn)分析
7、新版PFMEA第六步:優(yōu)化
8、新版PFMEA第七步:結(jié)果文件化
9、試生產(chǎn)控制計(jì)劃
10、過(guò)程指導(dǎo)書(shū)
二、課堂練習(xí)
三、第三階段總結(jié)
第四節(jié) 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)
一、第四階段產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)的內(nèi)容
1、試生產(chǎn)/測(cè)量系統(tǒng)分析MSA
2、初始過(guò)程能力研究
3、PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
二、課堂練習(xí)
三、第四階段總結(jié)
第五節(jié) 反饋、評(píng)定和糾正措施
一、第五階段反饋、評(píng)定和糾正措施的內(nèi)容
1、減少變差
2、常規(guī)SPC選擇導(dǎo)向圖
3、單值-移動(dòng)極差I(lǐng)-MR控制圖
四、課堂練習(xí)
五、第五階段總結(jié)
第三章 五大核心質(zhì)量工具的總結(jié)
一、五個(gè)過(guò)程即五個(gè)里程碑
二、五個(gè)階段的輸入與輸出總結(jié)
三、五大工具的運(yùn)用總結(jié)
培訓(xùn)總結(jié)與答疑
五大核心質(zhì)量工具
轉(zhuǎn)載:http://www.moqiwei.com/gkk_detail/263860.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 韓永春
[僅限會(huì)員]
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