持續(xù)改善培訓(xùn)課程
發(fā)布時間:2025-05-28 16:56:48
講師:韓永春 瀏覽次數(shù):2930
課程描述INTRODUCTION
持續(xù)改善培訓(xùn)
· 生產(chǎn)廠長· 品質(zhì)經(jīng)理· 技術(shù)主管



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
持續(xù)改善培訓(xùn)
課程背景
持續(xù)改善方法最初是一個日本管理概念,指逐漸、連續(xù)地增加改善。是日本持續(xù)改進(jìn)之父今井正明在《改善—日本企業(yè)成功的關(guān)鍵》一書中提出的,持續(xù)改善意味著改進(jìn)涉及每一個人、每一環(huán)節(jié)的連續(xù)不斷的改進(jìn):從最高的管理部門、管理人員到工人。“持續(xù)改善”的策略是日本管理部門中最重要的理念,是日本人競爭成功的關(guān)鍵。 持續(xù)改善實(shí)際上是生活方式哲學(xué)。它假設(shè),應(yīng)當(dāng)經(jīng)常改進(jìn)我們的生活的每個方面。
改善活動通常是3-5天的集中活動, 在活動中通過運(yùn)用精益的工具, 利用團(tuán)隊(duì)(通常是5-10個人)的集體智慧, 在特定工作區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)和消除八大浪費(fèi),進(jìn)行改變以達(dá)到本次改善活動預(yù)定的目標(biāo)。
改善活動的意義: 迅速發(fā)現(xiàn)和消除浪費(fèi);消除和減少非增值活動;團(tuán)隊(duì)集思廣益, 出謀獻(xiàn)策;一線員工共同參與, 分析目前存在的浪費(fèi), 共同改善工作環(huán)境.
培訓(xùn)對象
奔馳公司經(jīng)理及改善相關(guān)人員
課程收獲
1、學(xué)習(xí)如何管理持續(xù)改善活動
2、學(xué)會使用持續(xù)改善的工具在特定的一個工作區(qū)域快速消除浪費(fèi)。
3、學(xué)會提高生產(chǎn)過程中的增值流程。
4、學(xué)習(xí)如何在小的工作區(qū)域內(nèi)取得突破性發(fā)展。
5、學(xué)習(xí)營造人人進(jìn)行改善的環(huán)境。
6、在改善周中學(xué)會團(tuán)隊(duì)是如何一起來提高工作效率。
7、學(xué)習(xí)改善的十大原則
課程大綱
第一章 PDCA循環(huán)持續(xù)改善
一、PDCA循環(huán)的四階段、八個步驟
1、第一階段P-計(jì)劃
2、第二階段D-實(shí)施
3、第三階段C-檢查
4、第四階段A-處理
二、持續(xù)不斷地PDCA改善
三、世界500強(qiáng)公司持續(xù)改善通用方法簡介
第二章 持續(xù)改善介紹
一、持續(xù)改善的范圍
二、改善的出發(fā)點(diǎn)P、Q、C、D、S、M
三、如何識別工作中的浪費(fèi)
1、購買、使用方面的浪費(fèi)
2、物流、搬送方面的浪費(fèi)
3、作業(yè)動作方面的浪費(fèi)
4、加工作業(yè)方面的浪費(fèi)
5、管理業(yè)務(wù)方面的浪費(fèi)
6、事務(wù)作業(yè)方面的浪費(fèi)
第三章 持續(xù)改善方法
一、持續(xù)改善十大原則
二、流程圖分析法
1、繪制流程圖時所用符號
2、宏觀流程圖與詳情流程圖
3、流程圖的分析
三、5W1H-六何分析法
四、ECRS分析原
1、取消(Eliminate)。
2、合并(Combine)
3、重排(Rearrange)
4、簡化(Simplify)
五、影響-控制圖
六、目視化管理
七、員工活動分析
八、快速轉(zhuǎn)換
九、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
十、防錯法
1、斷根原理
2、保險(xiǎn)原理
3、自動原理
4、相符原理
5、順序原理
6、隔離原理
7、復(fù)制原理
8、層別原理
9、警告原理
10、緩和原理
第四章 持續(xù)改善管理
一、計(jì)劃與準(zhǔn)備階段
二、改善(持續(xù)改善)活動周
三、總結(jié),慶祝,跟蹤
第五章 持續(xù)改善實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
一、團(tuán)隊(duì)合作
二、持續(xù)改善的樣例
三、持續(xù)改善實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
培訓(xùn)總結(jié)與答疑
持續(xù)改善培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.moqiwei.com/gkk_detail/263699.html
已開課時間Have start time
- 韓永春
[僅限會員]
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