TPM全面設備保全
發(fā)布時間:2021-08-19 11:53:21
講師：宋志軍 瀏覽次數：2926
課程描述INTRODUCTION
TPM全面設備保全
· 高層管理者· 中層領導· 設備主管· 技術總監(jiān)
培訓講師：宋志軍
課程價格：￥元/人
培訓天數：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TPM全面設備保全
課程前言：
“工欲善其事，必先利其器！” TPM稱為全面設備維護，是一套圍繞企業(yè)生產設備效率化的綜合管理體制，其目的是追求生產經營活動效益的極大化。TPM活動從生產過程中浪費的系統(tǒng)性發(fā)掘開始，通過專業(yè)設備保全活動與自主的小組(PMC)活動，*限度地提升生產力，謀求全員意識的革新，建立能自我革新的效率化生產設備管理體制。實施TPM活動的效果主要體現在：設備故障等損失激減，品質不良降低10倍以上，綜合生產效率倍增，人員及在庫削減過半，成本降低30%等！！
適合對象： 企業(yè)中、高層管理、工程技術、設備管理人員
課程目標：
全面了解生產設備的使用和維護知識；
樹立零故障觀念,掌握設備綜合管理方法；
提高機器設備使用率和綜合生產效率。
課程大綱
第一講：TPM概述
TPM的含義及其演進過程
TPM與企業(yè)競爭力提升
TPM的起源、概念、特色
TPM活動的目標
TPM活動八大支柱
第二講：生產設備管理基礎
TPM活動與設備維修的關聯(lián)
平均修復時間MTTR、平均故障間隔時間MTBF
設備綜合效率OEE計算與分析
工廠16種損失分析（Loss）
其他重要TPM指標：PQCDSM
第三講：自主保全
自主保全的含義
自主保全的必要性
突發(fā)LOSS和慢性LOSS
自主保全的目標和展開
自主保全與專業(yè)保全的關系
自主保全七大異常
自主保全七步法
案例分析
第四講：專業(yè)保全
專業(yè)保全的體系
專業(yè)保全7STEP
專業(yè)保全7法寶
案例分析
SMED設定、換型換線時間改善技巧
SMED案例分析
設備管理的標準化作業(yè)實施方法
備品、備件使用管理計劃
第五講：焦點改進–分析和解決問題的利器
什么是問題
焦點改進八步法
焦點改進中的項目管理
案例分析
第六講：TPM其他活動展開介紹
教育訓練：TPM教育訓練體系
員工技能的4星理論
安全與衛(wèi)生改善活動
事務部門效率化改善活動
第七講：TPM活動的三大基石——5S、目視管理和小組活動
5S與TPM的關系
現場設備維護的5S實施
目視管理概念
目視管理在現場設備維護的作用
案例分享
如何推行小組活動
第八講：TPM的持續(xù)改善
以員工為中心的提案活動
設備能力的改善方法論：持續(xù)改善流程
案例介紹
第九講：如何推行TPM
推行TPM的組織準備
推行TPM的基本步驟
總結&問題解答
TPM全面設備保全
轉載：http://www.moqiwei.com/gkk_detail/256190.html
已開課時間Have start time
- 宋志軍
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