課程描述INTRODUCTION
設備管理專業(yè)技能提升



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設備管理專業(yè)技能提升
課程背景:
現代化工業(yè)企業(yè)在生產經營活動中主要依靠自動化、高效能的設備設施、應用先進的設備管理理念與方法及實用的技術手段,轉變觀念以產品為中心,企業(yè)利潤*化(裝備價值*化)為目標才能保障企業(yè)在激烈的市場競爭中得以生存和發(fā)展。
設備[智]造、設備云、工廠互聯(lián)、備件拼庫、專家共享……行業(yè)名詞層出不窮,設備互聯(lián)、人機一體、數據建模……多年的制造業(yè)發(fā)展,中國已經逐步擺脫了手工作業(yè)和半自動化的境遇,更加凸顯設備的骨骼與管理的數據化作用,讓價值創(chuàng)造的需求更為明顯,價值創(chuàng)造不能玩虛名詞。
如下的情形是否有你:
設備故障頻發(fā)不斷,生產效率由于設備不穩(wěn)定而被制約
現場管理混亂,設備臟污,漏油,松動,偏心,異音,過熱
我是操作員,你是維修員,井水不犯河水
維護人員即使不停的加班加點,依舊被稱為救火隊員
每天各類問題頻出,部門職責不清,推諉扯皮嚴重
維修費用居高不下,維護技能欠缺,頭疼醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳 …
培而不訓,缺乏實戰(zhàn)其基礎,后遺癥不斷
費用壓縮,囊中羞澀;涉外咨詢,雖效果明顯,但費用居高難下
員工效率低下,存在大量的無形、有形的浪費
信息化(大數據)巨資投入,成為頭疼的擺設
參會對象:
設備總監(jiān),生產、維護經理,技術、設備經理,設備人員、點檢員、班組長和業(yè)務骨干等。
課程方式:
以實用為前提、以適用為追求、以落地為宗旨,左老師采用日產訓MTP、TWI手法及行動學習精華,通過案例研討、體驗教學、視頻分享、小組課堂演練等,讓學員學以致用,快速見效。
課程大綱:
第一單元:追求卓越的設備管理體系
體系搭建的基礎概要
第二單元:全員是否參與,不能掛在嘴上
第一節(jié):什么是真正的全員參與
什么性質的企業(yè)需要全員參與
這樣的企業(yè)基本不需要全員參與
設備故障VS產品成本
問題擺在這,浪費就在這,改不改,全員說了算
第二節(jié):什么是設備故障?
為什么同行談故障,非同行談浪費與損失
故障產生的三大主因
故障是人故意產生的
“人”是故障產生的主體
突發(fā)故障處理流程優(yōu)化
設備故障類型是如何區(qū)分的?
故障分類24加減法
第三節(jié):故障必須深度剖析,找出故障源,對癥下藥
WHY-WHY分析法
魚骨要因分析法
系統(tǒng)圖分析法
EFMEA-設備潛在失效模式及其影響分析
潛在失效模式及后果分析(FMEA)的分類
什么是設備潛在失效模式及后果分析(EFMEA)
不同行業(yè)EFME應用案例
重大故障分析報告
第四節(jié):再發(fā)防止對策=“零故障”對策
故障分析PDCA
故障管理技術知識沉淀,故障查詢手冊
故障管理標準化首先要解決的問題
第三單元 人才培育立基根本,空談放炮沒落前兆
第一節(jié):技能測評
測評與分級企業(yè)經典案例
技能培訓測評工作的開展步驟
技能的測評5個方面
設備的基本構成—設備的六大系統(tǒng)
理論測評與實操測評匯總
技能管理餅狀圖的深層作用
技能化管理
企業(yè)技能大賽的組織案例
員工參賽選手報名表
包車間技能培訓核心步驟
保養(yǎng)技能的研究
高技術人才育成
員工技能培訓之漫談
第四單元:設備綜合效率體系推進
第一節(jié):OEE的本質
OEE的怪相,設備來做
OEE的怪相,假數據
真正產生價值的OEE案例
OEE設備綜合效率VS生產稼動率
指標分解
設備綜合效率責任分析表
經常性的業(yè)績對話有助于良好的過程把握
做好OEE經濟性分析
再次提醒零故障的方向
OEE開展案例
第2節(jié) 體系構建
OEE體系構建5步驟
制定相應的規(guī)章制度
建立組織機構
確定收集模式
數據整理、統(tǒng)計
量化損失分析
消除損失
成果衡量
持續(xù)改進
研討:故障↓50%的方法
第五單元以狀態(tài)為特征的專業(yè)性預防維護,專業(yè)要做專業(yè)的樣子
第一節(jié):設備專業(yè)保全的意義:專業(yè)保全與自主保全的比較
建設預防保全體系的三個要點
設備潤滑管理的工具;設備潤滑八定管理:潤滑五步
設備計劃保全的五個階段
專業(yè)保全挑戰(zhàn)零故障的七個步驟
專業(yè)保全基礎:維修技術標準、設備點檢標準、設備潤滑、維修作業(yè)標準
第二節(jié):預防性維修的目的和意義
預防性維修的好處
預防性維修TBM&CBM
維修計劃的協(xié)調與實施
第三節(jié):預知維修的實施技巧
為什么要預知維護管理
預知保養(yǎng)的活動導入的步驟
預知保養(yǎng)實踐的流程
靜止機械的診斷技術
紅外技術的應用
不對中的后果: 機器損壞
對種方法比較
狀態(tài)監(jiān)測與故障處理
案例: 可視化在狀態(tài)監(jiān)測中的應用
狀態(tài)管理應該避免的三件事
預知維修企業(yè)應用案例
賴性指標MTBF平均故障間隔時間
確定監(jiān)測等級
建立預知維修系統(tǒng)
制訂監(jiān)測標準
監(jiān)測與診斷實施
工作績效的考核
設備管理專業(yè)技能提升
轉載:http://www.moqiwei.com/gkk_detail/243930.html
已開課時間Have start time
設備管理內訓
- 勢在必行的變革–TPM設備 陳老師
- TPM-全員設備管理與維護 陳老師
- TPM 設備全面運營管理 王國超
- 設備設施的安全管理 胡月亭
- 挽回設備損失——TPM全員 張鵬(
- 數字孿生技術——設備數字化 陳老師
- 設備預防性維修維修與規(guī)范化 陳老師
- 《從源頭提升設備研發(fā)質量》 謝鳴
- 精益設備---TPM全員生 朱軍
- 設備管理與維護 郭峰民
- 機械設備,工廠賺錢的工具— 張陸離
- 體系優(yōu)化,設備管理5+4 夏冰