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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
關(guān)于舉辦中高層精益化生產(chǎn)成本控制與利潤提升高級沙盤培訓(xùn)班
發(fā)布時間:2020-10-22 15:35:17
 
講師: 瀏覽次數(shù):2920

課程描述INTRODUCTION

制造業(yè)成本管理

· 高層管理者· 總經(jīng)理

培訓(xùn)講師:    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

制造業(yè)成本管理

各有關(guān)單位 :
成本管理與控制在制造業(yè)企業(yè)中是一個非常重要的課題。隨著市場經(jīng)濟(jì)的全面對外開放,不斷增加的競爭使制造企業(yè)成了實(shí)實(shí)在在的全球競爭與貿(mào)易的主戰(zhàn)場;隨著當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)的影響及來自顧客不斷增加關(guān)于“降低成本”或“目標(biāo)成本”的壓力給企業(yè)的管理者們創(chuàng)造了一種新的氛圍;管理者不僅要與同行企業(yè)競爭,也要從競爭中為企業(yè)獲取更大的利潤來源。
本課程旨在分析企業(yè)內(nèi)部成本失控的深層原因并找到解決的方法和出路,為學(xué)員制定解決成本的方法和工具,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)!

培訓(xùn)目標(biāo):
學(xué)習(xí)制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)的組成
了解各成本模塊的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定依據(jù)
掌握各模塊成本數(shù)據(jù)的收集方法
操練各模塊成本數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的路徑和有效憑證
學(xué)習(xí)如何為管理決策提供有效的成本分析
引入生產(chǎn)制造型企業(yè)成本控制的有效管理模式

培訓(xùn)收益:
懂得制造企業(yè)成本總體構(gòu)成
掌握削減人工成本的方法,向人力要效益
掌握削減研發(fā)成本的方法,向研發(fā)要效益
掌握削減質(zhì)量成本的方法,向質(zhì)量要效益
掌握削減設(shè)備成本的方法,向設(shè)備要效益
掌握削減物料成本的方法,向物料要效益
掌握削減倉儲成本的方法,向倉儲要效益
掌握削減管理費(fèi)用的方法,向管理費(fèi)用要效益
掌握生產(chǎn)過程的七種浪費(fèi),向制造要利潤
掌握消減工作時間的浪費(fèi),自我控制提升效率降低成本

授課方法:
理論講授、數(shù)據(jù)分析、圖片分享、方法演練、分組討論、結(jié)果發(fā)布、講師點(diǎn)評、課后持續(xù)改善計(jì)劃、案例研討、角色扮演、行動計(jì)劃、情境模擬等多樣化的方式綜合實(shí)施。
培訓(xùn)對象:
  企業(yè)中高層領(lǐng)導(dǎo),生產(chǎn)副總、經(jīng)理、主管等;包括生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量、技術(shù)、工藝、設(shè)備 。

培訓(xùn)大綱:
破冰:成本與利潤的關(guān)系
第一講:成本管理現(xiàn)狀

1.制造企業(yè)成本管理現(xiàn)狀
2.制造企業(yè)必須被執(zhí)行的四件事
3.人工成本是如何流失的
4.物料成本是如何流失的
5.制造費(fèi)用是如何流失的
6.哪些人直接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益

第二講:增效策略
1.二八原則的運(yùn)用
2.聚焦產(chǎn)品策略
3.聚焦生產(chǎn)統(tǒng)籌
第三講:增效策略
1.流動的價(jià)值
提升利潤 流的概念
工廠價(jià)值流程圖
生產(chǎn)價(jià)值流程圖
2.增加需求預(yù)測周期
生產(chǎn)管理的3種主要型式
工具 – 應(yīng)用舉例、應(yīng)用練習(xí)
做總計(jì)劃的4種目的  銷售預(yù)測
3.提高計(jì)劃控制能力
影響生產(chǎn)進(jìn)度的因素
生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)流程圖
以不變應(yīng)萬變的排產(chǎn)方式
PMC管理的16字決
4.縮短采購周期
采購、生產(chǎn)與倉儲的關(guān)系
企業(yè)物料管理的4 大原則
采購物資交期標(biāo)準(zhǔn)
物料采購控制4 步驟
5.宿短庫存周期
庫存周期(呆滯率定義)
如用時間和空間控制物料周轉(zhuǎn)降低成本
庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)計(jì)算
庫存管理的4個目標(biāo)
庫存管理方法
6.宿短制造周期
定義關(guān)鍵工藝路徑及《標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期》
制約生產(chǎn)效率的三種因素
提升效率的方法
生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)時需考濾的產(chǎn)品在工序間的三種移動方式
7.提高設(shè)備稼動
機(jī)器稼動率計(jì)算
設(shè)備損失結(jié)構(gòu)分析圖
生產(chǎn)中的時間六大損失
OEE和六大損失
8.減少現(xiàn)場浪費(fèi)
現(xiàn)場八大浪費(fèi)

第四講:降本策略
1.人力成本控制、構(gòu)成
崗位分析、降低間接人員
單元整合或突出專業(yè)
定崗定編、人員組合、流程優(yōu)化
加班費(fèi)的控制
員工的工資怎么計(jì)算
超產(chǎn)獎怎么分配
如何確定基本薪資、加班薪資
如何確定計(jì)件單價(jià)
什么是標(biāo)準(zhǔn)工時?什么是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能
班組長的工資該怎么算
主管、經(jīng)理的工資該怎么算
主管的獎金該怎么算?
主管的KPI、經(jīng)理的獎金該怎么算
經(jīng)理的KPI
2.采購成本控制
采購與供應(yīng)鏈管理
采購中的成本影響因素分析
議價(jià)六項(xiàng)指導(dǎo)原則
降低成本的手法概估百分比
價(jià)值工程的三個概念
3.物料成本控制
倉庫管理的核心思想
呆廢料的定義
呆/廢料給企業(yè)造成的9大損失
呆料形成的7種情形
廢料產(chǎn)生的5種情形
呆/廢料防治的7個對策
呆/廢料處理的4種途徑
4.質(zhì)量成本控制、構(gòu)成、控制對象
掌握質(zhì)量變異的要因
5.設(shè)備成本控制
設(shè)備成本構(gòu)成
什么是設(shè)備維護(hù)
設(shè)備維護(hù)-六源分析方法
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本原則
設(shè)備維護(hù)的五項(xiàng)基本動作
設(shè)備管理的基本法
6.制造費(fèi)用控制
7.管銷財(cái)費(fèi)用控制

第五講:成本控制模式
1.降低成本的思考方向
2.制造費(fèi)用科目清晰化
3.制造費(fèi)用分?jǐn)偤侠砘?br /> 4.變動費(fèi)用在完工產(chǎn)品中的比重
5.變動費(fèi)用中“二八”分析
6.以利潤為中心
小組成員名單
小組職責(zé)及執(zhí)行周期
活動規(guī)劃--甘特圖
小組成員進(jìn)退原則
會議召集與記錄
小組目標(biāo)議事規(guī)則
成員權(quán)益
保密原則

制造業(yè)成本管理


轉(zhuǎn)載:http://www.moqiwei.com/gkk_detail/243928.html

已開課時間Have start time

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    參加課程:關(guān)于舉辦中高層精益化生產(chǎn)成本控制與利潤提升高級沙盤培訓(xùn)班

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