TPM全員生產(chǎn)維護(hù)
發(fā)布時(shí)間:2025-01-25 14:56:48
講師：岳新 瀏覽次數(shù)：2925
課程描述INTRODUCTION
設(shè)備管理方法培訓(xùn)
· 總經(jīng)理· 運(yùn)營(yíng)總監(jiān)· 品質(zhì)經(jīng)理· 設(shè)備主管· 中層領(lǐng)導(dǎo)
培訓(xùn)講師：岳新
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設(shè)備管理方法
課程大綱
一、TPM概論
什么是TPM活動(dòng)
TPM在組織中扮演的角色
TPM的發(fā)展沿革與未來趨勢(shì)
TPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
設(shè)備損失之六大要因
設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析
TPM主要內(nèi)容及推行組織保證
平均修復(fù)時(shí)間MTTR
平均故障間隔時(shí)間MTBF
TPM評(píng)估指標(biāo)計(jì)算
二、5S與自主保養(yǎng)活動(dòng)展開
TPM活動(dòng)的基礎(chǔ)----5S活動(dòng)和目視管理
5S與TPM的關(guān)系
5S設(shè)備檢查和清潔計(jì)劃
目視管理在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的作用
如何通過目視管理改善設(shè)備故障
實(shí)施設(shè)備維護(hù)的目視管理
自主保養(yǎng)活動(dòng)案例分析
自主保養(yǎng)對(duì)員工的四項(xiàng)能力要求
自主保養(yǎng)成功的九大前提
自主保養(yǎng)活動(dòng)7步驟
部門間的有效合作
三、計(jì)劃保養(yǎng)體系與活動(dòng)展開
計(jì)劃保全的基本觀念體系
如何正確處理計(jì)劃保全與自主保全關(guān)聯(lián)
建立設(shè)備計(jì)劃保全運(yùn)作體系
實(shí)踐設(shè)備零故障的7個(gè)步驟
建立設(shè)備檔案
收集設(shè)備哪些重要數(shù)據(jù)
通過哪些指標(biāo)進(jìn)行分析
設(shè)備保養(yǎng)信息e化
保養(yǎng)報(bào)告書
備品管理的主要工具--MTBF
MTTR
PM分析
MP設(shè)計(jì)
保養(yǎng)方法的選擇
支援自主保全方法OPL
計(jì)劃保全4階段7步驟展開
成功推行計(jì)劃保全的要點(diǎn)
TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
四、個(gè)別改善與PM分析
工廠運(yùn)行中16種損失分析
效率化的個(gè)別改善
系統(tǒng)的改善活動(dòng)展開10步驟
設(shè)備OEE與損失結(jié)構(gòu)分析
個(gè)別改善活動(dòng)的要點(diǎn)
TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
問題發(fā)現(xiàn)方法—QIT專案小組
五、間接部門效率化改善
部門定位分析
Eye-Chart
備品管理的思考重點(diǎn)
設(shè)備、備品與計(jì)劃保養(yǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃之搭配
老師介紹：岳新
培訓(xùn)講師:岳新先生
生產(chǎn)與運(yùn)作管理博士、MBA?，F(xiàn)任世界*500強(qiáng)企業(yè)總經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)中國(guó)區(qū)各工廠運(yùn)作系統(tǒng)的改善與優(yōu)化。岳先生最早服務(wù)于知名日本汽車零部件制造企業(yè)，六年的時(shí)間內(nèi)從操作員升至制造部副部長(zhǎng)；之后，又供職于2家世界最優(yōu)秀的汽車零部件企業(yè)，任工廠廠長(zhǎng)、生產(chǎn)運(yùn)作經(jīng)理、精益系統(tǒng)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理和工程經(jīng)理；曾服務(wù)的企業(yè)在其領(lǐng)導(dǎo)下6個(gè)月內(nèi)業(yè)績(jī)翻一番，被多家客戶評(píng)為*供應(yīng)商，該工廠被評(píng)為亞太區(qū)*工廠；
岳先生專長(zhǎng)精益生產(chǎn)制造系統(tǒng)規(guī)劃與實(shí)施、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分析與改善、供應(yīng)鏈與物流優(yōu)化、質(zhì)量改善和效率提升。曾在日本豐田公司系統(tǒng)接受現(xiàn)場(chǎng)改善和TPS系統(tǒng)的培訓(xùn)，在*總部、德國(guó)、英國(guó)和法國(guó)接受制造系統(tǒng)的培訓(xùn)和工廠實(shí)踐，同日本新技術(shù)研究所開展交流與合作，是一位難得的生產(chǎn)管理專家。
服務(wù)客戶
服務(wù)客戶包括：德爾福、法雷奧汽車、西門子、江鈴汽車、通用汽車、豫北光洋轉(zhuǎn)向器、延鋒汽車部件、華豐線束、廣州本田、ABB、巴斯夫、約克空調(diào)、羅斯蒙特、朗訊、施耐德電氣、飛利浦照明等數(shù)百家企業(yè)。
企業(yè)反饋
對(duì)生產(chǎn)管理體系講解深入淺出，例證生動(dòng)全面，岳老師講授的方法非常有實(shí)用價(jià)值，非常值得嘗試去做好；
—紫江集團(tuán)
對(duì)企業(yè)問題的分析和解決帶給我們深層次的影響和直接的受益，是引進(jìn)過的最有價(jià)值的課程。
—豫北光洋轉(zhuǎn)向器有限公司
通過學(xué)習(xí)岳老師精益生產(chǎn)管理課程，使我們改變了很多思維方式，幫助在生產(chǎn)中準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)問題，并快速解決。
—北京西門子網(wǎng)絡(luò)通信有限公司
設(shè)備管理方法培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://www.moqiwei.com/gkk_detail/1017.html
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