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內(nèi)容提示
SPC部分：以分析過程變差著手，以基本的統(tǒng)計(jì)概念為先導(dǎo)，介紹統(tǒng)計(jì)過程控制的基本原理和實(shí)踐；使學(xué)員認(rèn)識(shí)為何SPC是持續(xù)改進(jìn)的工具以及它在過程控制中的作用；了解新版SPC內(nèi)容以及和舊版SPC的異同之處。
MSA部分：幫助理解測量系統(tǒng)及其統(tǒng)計(jì)特性，認(rèn)識(shí)測量系統(tǒng)對產(chǎn)品控制和過程控制中數(shù)據(jù)收集的影響；采用在教員引導(dǎo)下的練習(xí)，使學(xué)員學(xué)會(huì)偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復(fù)性、再現(xiàn)性分析的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，具備開展測量系統(tǒng)分析和改進(jìn)的能力；了解并掌握計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)和復(fù)雜測量系統(tǒng)的基本概念和應(yīng)用方法。

培訓(xùn)目標(biāo)
SPC部分
a.理解SPC的基本原理和實(shí)踐方法；
b.了解過程變差及其評價(jià)方法，開展過程能力的評估；
c.掌握基礎(chǔ)的統(tǒng)計(jì)概念和SPC的基本步驟；
d.建立均值、極差圖和均值、標(biāo)準(zhǔn)差圖，并能對控制圖作解釋；

MSA部分
a.定義測量系統(tǒng)、理解測量系統(tǒng)變差及其來源；
b.確定測量系統(tǒng)分析的范圍、資源、人員需求，制訂分析計(jì)劃；
c.具備基本的運(yùn)算能力，以評價(jià)測量系統(tǒng)存在的偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復(fù)性、再現(xiàn)性、準(zhǔn)確度和*度；
d.通過測量系統(tǒng)分析，提高選用、維護(hù)和改進(jìn)測量系統(tǒng)有效性的能力；
e.滿足ISO/TS16949和MSA手冊等的要求

課程大綱
（一）持續(xù)改進(jìn)之路
① SPC簡史
② 產(chǎn)品控制和過程控制
③ 缺陷發(fā)現(xiàn)和缺陷預(yù)防
④ 質(zhì)量和生產(chǎn)力的關(guān)系

（二）一些簡單的統(tǒng)計(jì)數(shù)
① 點(diǎn)圖和柱狀圖
② 均值和中值
③ 標(biāo)準(zhǔn)差和極差
④ 樣本和群體

（三）變差
① 變差的普通和特殊原因
② 受控和非受控過程
③ 以時(shí)間分布作圖
（四）抽樣程序
① 理想樣本
② 抽樣和能力
③ 抽樣和控制策略
（五）樣本均值
① 過程控制和產(chǎn)品能力
② 正態(tài)分布

（六）控制圖模式
① &R和&s圖
② 計(jì)算控制限
③ 選用正確的控制圖
（七）控制圖解釋
① 失控信號(hào)
② 反應(yīng)計(jì)劃
（八）過程能力
① 過程能力指數(shù)
② 過程能力和產(chǎn)品能力
③ 用控制圖數(shù)據(jù)評價(jià)能力
④ 測量變差的來源
⑤ 量具R&R研究
（九）單值圖
（十）計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖

第二版新增控制圖簡介
課程內(nèi)容（MSA部分）
（一）概述
① 什么是測量系統(tǒng)
② 什么是測量誤差
③ 為何要做測量系統(tǒng)分析
（二）MSA和QS9000/TS16949
① 汽車行業(yè)對測量系統(tǒng)的要求
② 如何滿足ISO/TS16949對MSA的要求
③ 優(yōu)勝者的方法
（三）測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性
① 理想狀態(tài)
② 變差的表達(dá)
③ 統(tǒng)計(jì)特性
（四）分辨率
① 量具的分辨力
② 測量系統(tǒng)的分辨力
③ 數(shù)據(jù)集的概念
（五）偏倚線性和穩(wěn)定性
（六）開展重復(fù)性和再現(xiàn)性分析
（七）屬性類量具
（八）比較工具
① 圖析
② A*VA
（九）MSA技術(shù)總結(jié)
（十）練習(xí)
① 練習(xí)一：定義測量系統(tǒng)
② 練習(xí)二：偏倚
③ 練習(xí)三：線性
④ 練習(xí)四：測量方法
⑤ 練習(xí)五：重復(fù)性和再現(xiàn)性
⑥ 練習(xí)六：圖析法
⑦ 練習(xí)七：依據(jù)數(shù)據(jù)的決策