一、核心操作指標（權重約40%-50%）
1.庫存準確率
定義：盤點時賬物相符的SKU占比
公式：`（1
|盤點差異數(shù)量|/賬面庫存總量）×100%`
目標值：≥99%
考核點：反映物料管理精細度，需定期循環(huán)盤點支持[[
一、核心操作指標（權重約40%-50%）
1. 庫存準確率
定義：盤點時賬物相符的SKU占比
公式：`（1
|盤點差異數(shù)量| / 賬面庫存總量）×100%`
目標值：≥99%
考核點：反映物料管理精細度，需定期循環(huán)盤點支持[[6]][[31]]
2. 收發(fā)貨及時準確率
入庫及時性：到貨后24小時內(nèi)完成驗收上架（目標值≥98%）
出庫準確率：訂單揀貨、發(fā)貨的品類/數(shù)量/地址錯誤率（目標值≤0.5%）[[31]][[144]]
3. 破損率
定義：操作不當導致的貨物損壞或包裝破損占比
公式：`破損貨物數(shù)量 / 操作總數(shù)量 ×100%`
控制值：一般要求≤0.1%[[31]]
二、庫存管理指標（權重約20%-30%）
1. 庫存周轉(zhuǎn)率
公式：`出庫貨物總量 / 平均庫存量 ×100%`
意義：衡量資金使用效率，周轉(zhuǎn)率越高說明庫存流動性越好[[6]][[31]]
2. 長庫齡物料占比
定義：超90天未動用的庫存金額占總庫存比例
目標：≤5%（需定期清理呆滯料）[[31]]
3. 先進先出（FIFO）執(zhí)行率
考核點：按批次順序發(fā)貨的合規(guī)性，避免過期[[16]][[41]]
三、效率與成本指標（權重約15%-20%）
1. 訂單處理效率
揀貨時效：單均揀貨時長（如≤30分鐘/單）
裝車時效：車輛到庫后2小時內(nèi)完成出庫[[6]][[144]]
2. 庫位利用率
公式：`已占用庫位 / 總庫位 ×100%`（合理值70%-85%）
關聯(lián)指標：庫位周轉(zhuǎn)率（動態(tài)調(diào)整貨位頻率）[[31]]
四、安全與行為規(guī)范（權重約10%-15%）
1. 安全事故率
叉車操作違規(guī)、貨物倒塌、火災等事故次數(shù)（目標：0次）[[144]][[160]]
2. 5S執(zhí)行度
貨架整潔度、通道暢通性、設備定點放置[[23]]
3. 制度遵從性
流程合規(guī)性（如單據(jù)簽字齊全）、考勤紀律[[52]]
? 五、管理類指標（適用于組長/主管）
1. 團隊協(xié)作：跨部門配合度、任務協(xié)調(diào)能力
2. 培訓完成率：安全/操作規(guī)范培訓參與度（≥95%）
3. 改進建議：流程優(yōu)化提案數(shù)量及采納效果[[52]][[41]]
?? 考核實施建議
1. 數(shù)據(jù)來源：
WMS系統(tǒng)日志（如出入庫時間、庫存差異）
客戶投訴記錄（錯發(fā)、延誤）
月度盤點報告[[6]][[31]]
2. 結(jié)果應用：
績效獎金掛鉤（如得分≥90分發(fā)放全額獎金）
連續(xù)不合格者需培訓或調(diào)崗[[144]][[52]]
> 注意事項：
避免指標過多（建議核心KPI≤5項），聚焦關鍵改善領域；
需區(qū)分基層員工與管理者考核側(cè)重點（如組長增加團隊管理權重）；
結(jié)合系統(tǒng)工具（如簡道云HRM[[56]]）實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動化采集，減少人工統(tǒng)計偏差。
企業(yè)可根據(jù)倉庫類型（如電商倉、保稅倉）、業(yè)務規(guī)模調(diào)整權重。示例模板可參考：[倉儲物流部考核表][[23]]，[組長考核細則][[52]]。
轉(zhuǎn)載：http://www.moqiwei.com/zixun_detail/394696.html
