質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的,這樣的場(chǎng)景你一定不會(huì)陌生,在工廠的生產(chǎn)車間里,機(jī)器轟鳴,在辦公室內(nèi)卻彌漫著火藥味,生產(chǎn)主管怒氣沖沖地找到品質(zhì)主管說(shuō):“首件和巡檢都沒(méi)有問(wèn)題,現(xiàn)在入庫(kù)了,你們?cè)u(píng)檢員說(shuō)有問(wèn)題,你是不是故意刁難我啊,要返工你們質(zhì)量部...
供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的具體策略。 1、協(xié)同研發(fā)、創(chuàng)新,邀請(qǐng)供應(yīng)商參加研發(fā)過(guò)程,從而使產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu),另外,制造商也可以協(xié)助供應(yīng)商改進(jìn)原材料及包裝。 2、重建制造商與供應(yīng)商的關(guān)系。供應(yīng)鏈企業(yè)的最終目的是要使整條供應(yīng)鏈有利于保證質(zhì)量,因此,
我是質(zhì)量講學(xué)堂創(chuàng)始人陳斌老師,目前質(zhì)量講學(xué)堂已經(jīng)運(yùn)營(yíng)超過(guò)半年了,2022年質(zhì)量講學(xué)堂將體現(xiàn)專有特色。 質(zhì)量講學(xué)堂是什么?(質(zhì)量講學(xué)堂是以質(zhì)量管理為核心,多維度多元化地傳播質(zhì)量管理知識(shí),力求創(chuàng)建為一個(gè)集知識(shí)+龐大試題庫(kù)+及時(shí)解惑
六西格瑪黑帶培訓(xùn)在快遞行業(yè)中的應(yīng)用,快遞行業(yè)是現(xiàn)代商業(yè)的基礎(chǔ),為企業(yè)在市場(chǎng)上提供競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì).六西格瑪是一種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方法,基于事實(shí)的決策,是一種以理解和消除過(guò)程中變化的負(fù)面影響為中心的方法. 將六西格瑪黑帶培訓(xùn)這一理念應(yīng)用于快遞領(lǐng)域,無(wú)
基于風(fēng)險(xiǎn)的思維是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系有效性的基礎(chǔ)。例如:采取預(yù)防措施消除潛在的不合格,對(duì)發(fā)生的不合格進(jìn)行分析,并采取與不合格的影響相適應(yīng)的措施,防止其再發(fā)生。組織需策劃和實(shí)施應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇的措施。應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇,為提高質(zhì)量管理體系有效性、獲得改
首先從《ISO9000:2015 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》中摘錄對(duì)質(zhì)量管理體系的定義如下: (1)、管理體系:(某)組織建立方針和目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的過(guò)程的相互關(guān)聯(lián)和相互作用的一組要素。 (2)、質(zhì)量管理體系:管理體系中關(guān)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,企業(yè)對(duì)人才的需求日益增長(zhǎng),企業(yè)培訓(xùn)作為提升員工素質(zhì)、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段,其質(zhì)量識(shí)別顯得尤為重要。本文將圍繞2025年企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量識(shí)別指南,通過(guò)豐富的表格數(shù)據(jù),深入分析企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量的各個(gè)方面。 一、培訓(xùn)需求分析
精益生產(chǎn)培訓(xùn)的成功推行離不開“以人為本” 精益生產(chǎn)起源于日本豐田,在它最初傳入中國(guó)時(shí),并不被各界看好。很多專家認(rèn)為精益生產(chǎn)培訓(xùn)在我國(guó)的
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。 這五
企業(yè)推行精益生產(chǎn)時(shí)常常會(huì)遇到實(shí)施單件流培訓(xùn)效果不佳,為什么單件流培訓(xùn)不能有效的運(yùn)行,下面張馳咨詢分析單件流培訓(xùn)失效的十大原因。 1、我們不能在必要的時(shí)間內(nèi)得到必要數(shù)量的有質(zhì)
審核是由獨(dú)立于被審核客體(如產(chǎn)品、服務(wù)、過(guò)程、人員、組織、體系、資源)的人員進(jìn)行,審核員不能審核自己的工作。 例如:ISO9001,ISO/TS22163,IATF16949一體化的管理體系,審核客體是“體系”
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,企業(yè)對(duì)人才的需求日益增長(zhǎng),企業(yè)培訓(xùn)作為提升員工素質(zhì)、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段,其質(zhì)量證明策略顯得尤為重要。本文將從2025年的視角出發(fā),探討企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量證明策略,并通過(guò)表格形式進(jìn)行詳細(xì)闡述。 一、企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量證明策
項(xiàng)目經(jīng)理要帶領(lǐng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)好一個(gè)項(xiàng)目,所需要關(guān)注和落實(shí)的事情很多,如果從時(shí)間管理方面來(lái)說(shuō),項(xiàng)目經(jīng)理既需要管理好項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的時(shí)間,同時(shí)也需要管理好項(xiàng)目經(jīng)理自己的時(shí)間,兩方面缺一不可。由于項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的工作比較單一,因此管理好項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的時(shí)
互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài),改變?cè)猩虡I(yè)模式 互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài),即充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)要素配置中的優(yōu)化和集成作用,將互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果深度融合于經(jīng)濟(jì)社會(huì)各領(lǐng)域之中,提升實(shí)體經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新力和生產(chǎn)力,形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)
5.2安全方針 6.1.3.1 組織必須建立、實(shí)施和保持一個(gè)文件化風(fēng)險(xiǎn)管理過(guò)程。 6.1.4 應(yīng)急計(jì)劃 6.4 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 7.1.1.1 預(yù)算管理 7.2.1.1能力管理 8.1.1 過(guò)程轉(zhuǎn)移或外包的策劃 8.1工作轉(zhuǎn)移 8
推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)的過(guò)程中,六西格瑪黑帶培訓(xùn)組織人員起關(guān)鍵作用,六西格瑪黑帶培訓(xùn)組織人員中,包括六西格瑪黑帶。推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)需要進(jìn)行六西格瑪黑帶培訓(xùn),那么六西格瑪黑帶培訓(xùn)不可忽視哪些細(xì)節(jié)? 六西格瑪黑帶培訓(xùn)時(shí)不可忽視的細(xì)節(jié),六西格
(以生產(chǎn)制造業(yè)為基礎(chǔ)進(jìn)行本文的表述) 零基礎(chǔ),可以理解為對(duì)質(zhì)量管理領(lǐng)域的知識(shí)一無(wú)所知,本文將結(jié)合我個(gè)人自身的工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)介紹如何進(jìn)行質(zhì)量管理知識(shí)的系統(tǒng)化地、循序漸進(jìn)地的學(xué)習(xí)。既然是學(xué)習(xí),那就一定會(huì)是一
隨著我國(guó)企業(yè)培訓(xùn)市場(chǎng)的不斷發(fā)展,企業(yè)對(duì)培訓(xùn)質(zhì)量的關(guān)注日益提高。為了更好地評(píng)估企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量,本文將根據(jù)2025年企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),從多個(gè)維度對(duì)培訓(xùn)質(zhì)量進(jìn)行深入分析。 一、培訓(xùn)需求分析 企業(yè)應(yīng)明確培訓(xùn)需求,確保培訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)際工作需求相符
基于風(fēng)險(xiǎn)的思維體現(xiàn)在ISO/TS22163標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款(章節(jié))的要求中,如:條款4“組織環(huán)境”:組織需要解決其QMS過(guò)程相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇;條款5“領(lǐng)導(dǎo)作用”:高層管理者需要確保對(duì)條款4的承諾
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說(shuō),每個(gè)員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒(méi)有這方面的要求,所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益,這樣公司與員工都沒(méi)有好處。 &nb
傳統(tǒng)的來(lái)料質(zhì)量管理主要是針對(duì)IQC內(nèi)部管理,對(duì)外則作為一種被動(dòng)式的關(guān)系,應(yīng)伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面。IQC來(lái)料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商的源頭,質(zhì)量管理企業(yè)不是被動(dòng)的與供應(yīng)商打交道,而且要主動(dòng)的引導(dǎo),改變管理,維護(hù)他們之間的質(zhì)量體系。
你的第一份工作就是生產(chǎn)線的檢驗(yàn)員,負(fù)責(zé)判定產(chǎn)品是否符合要求,你的主管告訴你,你每天都要落實(shí)做好生產(chǎn)線的首件檢查,只有首件符合了才允許生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。你嚴(yán)格執(zhí)行了首件檢查制度,就是每次開機(jī)時(shí)抽取了三個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),當(dāng)這三個(gè)產(chǎn)品都符合要求的時(shí)候
企業(yè)推行精益生產(chǎn)培訓(xùn)常見(jiàn)的問(wèn)題! 精益生產(chǎn)培訓(xùn)被譽(yù)為第二次生產(chǎn)方式革命,實(shí)施精益生產(chǎn)培訓(xùn)會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的管理,這也是精益生產(chǎn)培訓(xùn)受歡迎的主要原因之一。接下來(lái),張馳咨詢
職場(chǎng)轉(zhuǎn)型第一年:充實(shí)而又進(jìn)步的一年 過(guò)去的一年既是忐
質(zhì)量管理體系審核員(內(nèi)審員或外審員)應(yīng)具備的十項(xiàng)基本能力,如下: 1、對(duì)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)條款比較熟悉,例如:ISO9001,IATF16949. 2、對(duì)質(zhì)量管理體系的常規(guī)過(guò)程比較熟悉,例如:設(shè)計(jì)開發(fā),生產(chǎn)制造,倉(cāng)庫(kù)管理,人員培訓(xùn)
新公司應(yīng)該怎么推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)? 一、要想成功地推行六西格瑪黑帶培訓(xùn) 首先要從最基本的5S開始,完成了以后再逐步地推進(jìn)六西格瑪。因?yàn)?,在現(xiàn)場(chǎng),將某類物品或工
工廠的布局是工廠生產(chǎn) 過(guò)程組織的一項(xiàng)重要工作。工廠布局必須符合工藝要求、生產(chǎn)流程及物流方向合理,共享設(shè)施和全車間的布置協(xié)調(diào)一致,單位面積產(chǎn)出值高,人機(jī)關(guān)系和各設(shè)備 之間配合協(xié)調(diào),便于設(shè)備安裝維修和保養(yǎng),還要考慮生產(chǎn)線進(jìn)一步發(fā)展,以及節(jié)能、環(huán)
服裝工廠成功實(shí)施單件流培訓(xùn)的"四大核心"關(guān)鍵 1、單件流培訓(xùn)概念 在主流水生產(chǎn)中,嚴(yán)格按照3件及以下為一個(gè)傳遞批量,保證流水線按照強(qiáng)制節(jié)拍進(jìn)
汽車制造業(yè)成功導(dǎo)入TPM培訓(xùn)公司的步驟: 1.企業(yè)最高管理層宣布推進(jìn)TPM活動(dòng),建立TPM指導(dǎo)及推進(jìn)組織; 2.設(shè)立TPM活動(dòng)方針和目標(biāo),制定TPM活動(dòng)計(jì)劃
流程業(yè)務(wù)中的知識(shí)管理思維 1)流程源于被驗(yàn)證的知識(shí)和實(shí)踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對(duì)結(jié)果的不確定性(任正非語(yǔ))”,從而打破組織運(yùn)作過(guò)程中的黑箱,確保達(dá)成目標(biāo),服務(wù)好客戶需求。這意味著流
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織,是控制各類事故的前沿陣地,是企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來(lái)看,多是由于班組安全意識(shí)淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實(shí)不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒(méi)有規(guī)矩