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工廠的布局是工廠生產(chǎn) 過(guò)程組織的一項(xiàng)重要工作。工廠布局必須符合工藝要求、生產(chǎn)流程及物流方向合理，共享設(shè)施和全車間的布置協(xié)調(diào)一致，單位面積產(chǎn)出值高，人機(jī)關(guān)系和各設(shè)備 之間配合協(xié)調(diào)，便于設(shè)備安裝維修和保養(yǎng)，還要考慮生產(chǎn)線進(jìn)一步發(fā)展，以及節(jié)能、環(huán)
大家好，關(guān)于IRIS認(rèn)證中，項(xiàng)目管理過(guò)程的適用性一直是企業(yè)執(zhí)行ISO/TS22163中的熱門討論話題。對(duì)此，IRQB發(fā)布了IRIS指南10：項(xiàng)目管理，對(duì)IRIS認(rèn)證中項(xiàng)目管理過(guò)程的適用性按訂單類型進(jìn)行了說(shuō)明，對(duì)企業(yè)和審核員形成一致的看法
江湖上頂級(jí)武功一般有十重，您閱讀本文后，您就可以知道在質(zhì)量管理方面自己有幾重功力了。 以下內(nèi)容是我個(gè)人的總結(jié)，算是對(duì)質(zhì)量領(lǐng)域的一種能力歸納總結(jié)吧，我把這種能力歸納為三個(gè)階段： 1、第一階段：自我學(xué)習(xí)階段—&mdash
一、產(chǎn)品 也就是項(xiàng)目的產(chǎn)出，這是一個(gè)理永恒的關(guān)注點(diǎn)，往大了說(shuō)，我們還要關(guān)注站在產(chǎn)品背后的所有利益相關(guān)者，這可不是一兩個(gè)人的問(wèn)題，而是一個(gè)或幾個(gè)具有某些共同特征的群體，他們也是項(xiàng)目存在并發(fā)展的根本價(jià)值所在。通常，一個(gè)機(jī)構(gòu)
審核是由獨(dú)立于被審核客體（如產(chǎn)品、服務(wù)、過(guò)程、人員、組織、體系、資源）的人員進(jìn)行，審核員不能審核自己的工作。 例如：ISO9001，ISO/TS22163,IATF16949一體化的管理體系，審核客體是“體系”
目前，六西格瑪黑帶培訓(xùn)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，也是受到了很多企業(yè)的認(rèn)同，推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)會(huì)改善企業(yè)的管理。那么，人力資源推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)可以達(dá)到哪些效果？ 如今，走進(jìn)人力資源辦公室，每個(gè)人的辦公區(qū)域桌面整潔，文件擺放整齊，窗戶明
5.2安全方針 6.1.3.1 組織必須建立、實(shí)施和保持一個(gè)文件化風(fēng)險(xiǎn)管理過(guò)程。 6.1.4 應(yīng)急計(jì)劃 6.4 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 7.1.1.1 預(yù)算管理 7.2.1.1能力管理 8.1.1 過(guò)程轉(zhuǎn)移或外包的策劃 8.1工作轉(zhuǎn)移 8
流程業(yè)務(wù)中的知識(shí)管理思維 1）流程源于被驗(yàn)證的知識(shí)和實(shí)踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對(duì)結(jié)果的不確定性（任正非語(yǔ)）”，從而打破組織運(yùn)作過(guò)程中的黑箱，確保達(dá)成目標(biāo)，服務(wù)好客戶需求。這意味著流
六西格瑪黑帶培訓(xùn)在快遞行業(yè)中的應(yīng)用，快遞行業(yè)是現(xiàn)代商業(yè)的基礎(chǔ),為企業(yè)在市場(chǎng)上提供競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì).六西格瑪是一種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方法，基于事實(shí)的決策,是一種以理解和消除過(guò)程中變化的負(fù)面影響為中心的方法. 將六西格瑪黑帶培訓(xùn)這一理念應(yīng)用于快遞領(lǐng)域,無(wú)
職場(chǎng)轉(zhuǎn)型第一年:充實(shí)而又進(jìn)步的一年 過(guò)去的一年既是忐
精益生產(chǎn)培訓(xùn)的成功推行離不開“以人為本” 精益生產(chǎn)起源于日本豐田，在它最初傳入中國(guó)時(shí)，并不被各界看好。很多專家認(rèn)為精益生產(chǎn)培訓(xùn)在我國(guó)的
華為供應(yīng)鏈零缺陷管理，各位朋友們，你們知道嗎？當(dāng)你們手中握著華為那部流暢至極的智能手機(jī)時(shí)，你們握住的可不僅僅是科技與藝術(shù)的融合，更是一個(gè)零缺陷供應(yīng)鏈管理的杰作，來(lái)聽我給大家講述一下華為是如何鑄就這一傳奇的。華為這個(gè)名字如今在全球通信領(lǐng)域都是
國(guó)際鐵路質(zhì)量委員會(huì)（簡(jiǎn)稱IRQB）成立于2018年9月，其成員包括鐵路運(yùn)營(yíng)、系統(tǒng)集成和設(shè)備制造領(lǐng)域的標(biāo)桿公司，是為促進(jìn)鐵路行業(yè)質(zhì)量而成立的。IRQB Insights是一個(gè)系列文章，介紹鐵路質(zhì)量的各個(gè)技術(shù)方面和IRIS認(rèn)證方案。本系列文
單件流培訓(xùn)定義 單件流培訓(xùn)（OnePieceFlow），是指產(chǎn)品以一個(gè)單件或者一個(gè)批次來(lái)流動(dòng)，按產(chǎn)品族劃分集中生產(chǎn)，將人、機(jī)、料、法相結(jié)合，使得各個(gè)工位間有序地緊密連接從而形成一個(gè)連續(xù)流
改善制造業(yè)的質(zhì)量管理——勝在認(rèn)知、贏在思維、貴在認(rèn)真 培養(yǎng)質(zhì)量管理認(rèn)知、運(yùn)用質(zhì)量管理技術(shù)、提升質(zhì)量管理能力，質(zhì)量管理是屬于企業(yè)管理活動(dòng)中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，其對(duì)企業(yè)的生存
項(xiàng)目經(jīng)理要帶領(lǐng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)好一個(gè)項(xiàng)目，所需要關(guān)注和落實(shí)的事情很多，如果從時(shí)間管理方面來(lái)說(shuō)，項(xiàng)目經(jīng)理既需要管理好項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的時(shí)間，同時(shí)也需要管理好項(xiàng)目經(jīng)理自己的時(shí)間，兩方面缺一不可。由于項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的工作比較單一，因此管理好項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的時(shí)
我是質(zhì)量講學(xué)堂創(chuàng)始人陳斌老師，目前質(zhì)量講學(xué)堂已經(jīng)運(yùn)營(yíng)超過(guò)半年了，2022年質(zhì)量講學(xué)堂將體現(xiàn)專有特色。 質(zhì)量講學(xué)堂是什么？（質(zhì)量講學(xué)堂是以質(zhì)量管理為核心，多維度多元化地傳播質(zhì)量管理知識(shí)，力求創(chuàng)建為一個(gè)集知識(shí)+龐大試題庫(kù)+及時(shí)解惑
質(zhì)量管理體系審核員（內(nèi)審員或外審員）應(yīng)具備的十項(xiàng)基本能力，如下： 1、對(duì)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)條款比較熟悉，例如：ISO9001,IATF16949. 2、對(duì)質(zhì)量管理體系的常規(guī)過(guò)程比較熟悉，例如：設(shè)計(jì)開發(fā)，生產(chǎn)制造，倉(cāng)庫(kù)管理，人員培訓(xùn)
人：指制造產(chǎn)品的人員； 機(jī)：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備； 料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料； 法：指制造產(chǎn)品所使用的方法； 環(huán)：指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。 這五
重建質(zhì)量架構(gòu)、破解企業(yè)質(zhì)量管理的困局 編寫《質(zhì)量管理提升---破解企業(yè)質(zhì)量管理的困局》課程的心得體會(huì) 質(zhì)量管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，也是企業(yè)管理中最核心、最難做的業(yè)務(wù)。質(zhì)量管理做得怎樣，不僅關(guān)乎企業(yè)的生存與發(fā)展，也關(guān)乎
經(jīng)細(xì)化了的“單件流培訓(xùn)”生產(chǎn)，對(duì)各崗位的操作員工技能要求比較單一，容易培訓(xùn)新員工上線。上線后由于進(jìn)行比較單純的作業(yè)，動(dòng)作易熟練化。因此操作工易培訓(xùn)，易上線，培訓(xùn)成本較低。 一、什么是單件流培訓(xùn)? 單件流培訓(xùn)水
首先從《ISO9000:2015 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》中摘錄對(duì)質(zhì)量管理體系的定義如下: （1）、管理體系：（某）組織建立方針和目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的過(guò)程的相互關(guān)聯(lián)和相互作用的一組要素。 （2）、質(zhì)量管理體系：管理體系中關(guān)
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織，是控制各類事故的前沿陣地，是企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來(lái)看，多是由于班組安全意識(shí)淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實(shí)不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒(méi)有規(guī)矩
如今六西格瑪黑帶培訓(xùn)成為公司管理人員學(xué)習(xí)的大熱門課題，那么公司員工為什么要參加六西格瑪黑帶培訓(xùn)呢？六西格瑪黑帶培訓(xùn)的魔力究竟是什么呢？ 公司員工為什么要參加六西格瑪黑帶培訓(xùn)？ 這是因?yàn)榱鞲瘳敽趲е苯臃植荚谏a(chǎn)和管理的一線，培養(yǎng)一支高素
<p>ISO/TS22163的條款8.4.2.2要求：如果驗(yàn)證活動(dòng)委派給外部供方時(shí)，組織應(yīng)規(guī)定委派要求和規(guī)定所需控制，如在外部供方現(xiàn)場(chǎng)定期審核。<br /> 驗(yàn)證活動(dòng)委派給外部供方，應(yīng)有外部供方已接受此類協(xié)議的證據(jù)。
企業(yè)推行精益生產(chǎn)時(shí)常常會(huì)遇到實(shí)施單件流培訓(xùn)效果不佳，為什么單件流培訓(xùn)不能有效的運(yùn)行，下面張馳咨詢分析單件流培訓(xùn)失效的十大原因。 1、我們不能在必要的時(shí)間內(nèi)得到必要數(shù)量的有質(zhì)
隨著我國(guó)企業(yè)培訓(xùn)市場(chǎng)的不斷發(fā)展，企業(yè)對(duì)培訓(xùn)質(zhì)量的關(guān)注日益提高。為了更好地評(píng)估企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量，本文將根據(jù)2025年企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，從多個(gè)維度對(duì)培訓(xùn)質(zhì)量進(jìn)行深入分析。 一、培訓(xùn)需求分析 企業(yè)應(yīng)明確培訓(xùn)需求，確保培訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)際工作需求相符
服裝工廠成功實(shí)施單件流培訓(xùn)的"四大核心"關(guān)鍵 1、單件流培訓(xùn)概念 在主流水生產(chǎn)中，嚴(yán)格按照3件及以下為一個(gè)傳遞批量，保證流水線按照強(qiáng)制節(jié)拍進(jìn)
基于風(fēng)險(xiǎn)的思維體現(xiàn)在ISO/TS22163標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款（章節(jié)）的要求中，如：條款4“組織環(huán)境”：組織需要解決其QMS過(guò)程相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇；條款5“領(lǐng)導(dǎo)作用”：高層管理者需要確保對(duì)條款4的承諾
傳統(tǒng)的來(lái)料質(zhì)量管理主要是針對(duì)IQC內(nèi)部管理，對(duì)外則作為一種被動(dòng)式的關(guān)系，應(yīng)伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面。IQC來(lái)料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商的源頭，質(zhì)量管理企業(yè)不是被動(dòng)的與供應(yīng)商打交道，而且要主動(dòng)的引導(dǎo)，改變管理，維護(hù)他們之間的質(zhì)量體系。