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那么FMEA所要分析的具體過程步驟，是由若干個基本操作，按照所需的操作順序組合而成的。主要分為六大類，加工、搬運、移動存取、檢驗、返工、返修、報廢遏制。我們檢驗就是其中之一。所以生產過程中的產品檢驗，我們是可以做飛馬分析的。對檢驗操作做飛馬...
工廠的布局是工廠生產 過程組織的一項重要工作。工廠布局必須符合工藝要求、生產流程及物流方向合理，共享設施和全車間的布置協(xié)調一致，單位面積產出值高，人機關系和各設備 之間配合協(xié)調，便于設備安裝維修和保養(yǎng)，還要考慮生產線進一步發(fā)展，以及節(jié)能、環(huán)
隨著我國企業(yè)培訓市場的不斷發(fā)展，企業(yè)對培訓質量的關注日益提高。為了更好地評估企業(yè)培訓質量，本文將根據(jù)2025年企業(yè)培訓質量評估標準，從多個維度對培訓質量進行深入分析。 一、培訓需求分析 企業(yè)應明確培訓需求，確保培訓內容與實際工作需求相符
在很多企業(yè)中，工作人員時而坐在辦公桌前，電腦工作，時而走動、在會議室里聚集開會。六西格瑪培訓公司咨詢發(fā)現(xiàn)很難通過實際的流程來實現(xiàn)目的，六西格瑪培訓公司則通過流程改進，對影響產品質量的因素進行整合優(yōu)化，實現(xiàn)企業(yè)更好的優(yōu)化管理。
重建質量架構、破解企業(yè)質量管理的困局 編寫《質量管理提升---破解企業(yè)質量管理的困局》課程的心得體會 質量管理是企業(yè)管理的基礎，也是企業(yè)管理中最核心、最難做的業(yè)務。質量管理做得怎樣，不僅關乎企業(yè)的生存與發(fā)展，也關乎
一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是：“每次生產和移動一個（或一個小的、固定批量的
企業(yè)管理有一個基本的思想，那就是認為企業(yè)是一個最復雜、最高級別的系統(tǒng)。 所有系統(tǒng)，都有一個共同的特點：它是相互關聯(lián)的。某一項功能或者某一個部分得到改善或者效率得到提高，并不一定能使整體得到改善，事實上還有可能損害甚至毀壞這個系統(tǒng)。
傳統(tǒng)的來料質量管理主要是針對IQC內部管理，對外則作為一種被動式的關系，應伴隨追求質量的提升及雙贏的局面。IQC來料質量管理將轉變?yōu)楣痰脑搭^，質量管理企業(yè)不是被動的與供應商打交道，而且要主動的引導，改變管理，維護他們之間的質量體系。
隨著我國經濟的快速發(fā)展，企業(yè)對人才的需求日益增長，企業(yè)培訓作為提升員工素質、增強企業(yè)競爭力的重要手段，其質量識別顯得尤為重要。本文將圍繞2025年企業(yè)培訓質量識別指南，通過豐富的表格數(shù)據(jù)，深入分析企業(yè)培訓質量的各個方面。 一、培訓需求分析
班組作為企業(yè)生產第一線的基層組織，是控制各類事故的前沿陣地，是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產的基礎，從以往生產中諸多發(fā)生的事故原因分析來看，多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責任落實不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
大家好，關于IRIS認證中，項目管理過程的適用性一直是企業(yè)執(zhí)行ISO/TS22163中的熱門討論話題。對此，IRQB發(fā)布了IRIS指南10：項目管理，對IRIS認證中項目管理過程的適用性按訂單類型進行了說明，對企業(yè)和審核員形成一致的看法
單件流培訓強調的是一個整體效益，生產線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產模式并沒有這方面的要求，所以實際計算的是個人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
審核是由獨立于被審核客體（如產品、服務、過程、人員、組織、體系、資源）的人員進行，審核員不能審核自己的工作。 例如：ISO9001，ISO/TS22163,IATF16949一體化的管理體系，審核客體是“體系”
經細化了的“單件流培訓”生產，對各崗位的操作員工技能要求比較單一，容易培訓新員工上線。上線后由于進行比較單純的作業(yè)，動作易熟練化。因此操作工易培訓，易上線，培訓成本較低。 一、什么是單件流培訓? 單件流培訓水
如今六西格瑪黑帶培訓成為公司管理人員學習的大熱門課題，那么公司員工為什么要參加六西格瑪黑帶培訓呢？六西格瑪黑帶培訓的魔力究竟是什么呢？ 公司員工為什么要參加六西格瑪黑帶培訓？ 這是因為六西格瑪黑帶直接分布在生產和管理的一線，培養(yǎng)一支高素
汽車制造業(yè)成功導入TPM培訓公司的步驟: 1．企業(yè)最高管理層宣布推進TPM活動，建立TPM指導及推進組織； 2．設立TPM活動方針和目標，制定TPM活動計劃
不是你們想的那樣，我們經常把沒有缺陷作為衡量質量好壞的一個重要標準。確實，航空、車載系統(tǒng)、醫(yī)療、手術，任何缺陷都會導致機毀人亡，缺陷是零容忍。除此之外，大家熟知的高端手機品牌，比如蘋果、華為都是公認的質量好，但他們手機產品的缺陷真的少嗎？如
互聯(lián)網+代表一種新的經濟形態(tài)，改變原有商業(yè)模式 互聯(lián)網+代表一種新的經濟形態(tài)，即充分發(fā)揮互聯(lián)網在生產要素配置中的優(yōu)化和集成作用，將互聯(lián)網的創(chuàng)新成果深度融合于經濟社會各領域之中，提升實體經濟的創(chuàng)新力和生產力，形成更廣泛的以互聯(lián)網為基礎設
質量管理體系審核員（內審員或外審員）應具備的十項基本能力，如下： 1、對質量管理體系標準條款比較熟悉，例如：ISO9001,IATF16949. 2、對質量管理體系的常規(guī)過程比較熟悉，例如：設計開發(fā)，生產制造，倉庫管理，人員培訓
基于風險的思維體現(xiàn)在ISO/TS22163標準的相關條款（章節(jié)）的要求中，如：條款4“組織環(huán)境”：組織需要解決其QMS過程相關的風險和機遇；條款5“領導作用”：高層管理者需要確保對條款4的承諾
江湖上頂級武功一般有十重，您閱讀本文后，您就可以知道在質量管理方面自己有幾重功力了。 以下內容是我個人的總結，算是對質量領域的一種能力歸納總結吧，我把這種能力歸納為三個階段： 1、第一階段：自我學習階段—&mdash
清楚理解設計評審、設計驗證、設計確認三個概念 在ISO9001:2015版本的8.3.4 設計和開發(fā)控制條款中有：組織應對設計和開發(fā)過程進行控制，以確保: …… b)實施評審活動，以評價設計和開發(fā)的結果滿足
人：指制造產品的人員； 機：指制造產品所用的設備； 料：指制造產品所使用的原材料； 法：指制造產品所使用的方法； 環(huán)：指產品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
服裝工廠成功實施單件流培訓的"四大核心"關鍵 1、單件流培訓概念 在主流水生產中，嚴格按照3件及以下為一個傳遞批量，保證流水線按照強制節(jié)拍進
?? 六西格瑪綠帶培訓和六西格瑪黑帶培訓的概念 ??? 一般來說，綠帶項目由綠帶人員來完成。綠帶項目一般來說大多周期比較短，收益比較小，三到四個月就可以完成項目，并且跨部門的情況較少。按照跨國公司的執(zhí)行標準，綠帶項目一般要求得到3
華為供應鏈零缺陷管理，各位朋友們，你們知道嗎？當你們手中握著華為那部流暢至極的智能手機時，你們握住的可不僅僅是科技與藝術的融合，更是一個零缺陷供應鏈管理的杰作，來聽我給大家講述一下華為是如何鑄就這一傳奇的。華為這個名字如今在全球通信領域都是
一、產品 也就是項目的產出，這是一個理永恒的關注點，往大了說，我們還要關注站在產品背后的所有利益相關者，這可不是一兩個人的問題，而是一個或幾個具有某些共同特征的群體，他們也是項目存在并發(fā)展的根本價值所在。通常，一個機構
六西格瑪黑帶培訓在快遞行業(yè)中的應用，快遞行業(yè)是現(xiàn)代商業(yè)的基礎,為企業(yè)在市場上提供競爭優(yōu)勢.六西格瑪是一種數(shù)據(jù)驅動的方法，基于事實的決策,是一種以理解和消除過程中變化的負面影響為中心的方法. 將六西格瑪黑帶培訓這一理念應用于快遞領域,無
企業(yè)推行精益生產培訓常見的問題! 精益生產培訓被譽為第二次生產方式革命，實施精益生產培訓會給企業(yè)帶來巨大的管理，這也是精益生產培訓受歡迎的主要原因之一。接下來，張馳咨詢
首先從《ISO9000:2015 質量管理體系基礎和術語》中摘錄對質量管理體系的定義如下: （1）、管理體系：（某）組織建立方針和目標以及實現(xiàn)這些目標的過程的相互關聯(lián)和相互作用的一組要素。 （2）、質量管理體系：管理體系中關
改善制造業(yè)的質量管理——勝在認知、贏在思維、貴在認真 培養(yǎng)質量管理認知、運用質量管理技術、提升質量管理能力，質量管理是屬于企業(yè)管理活動中的一個非常重要的環(huán)節(jié)，其對企業(yè)的生存