世界500強名企精益六西格瑪高級顧問/項目經(jīng)理
總裁網(wǎng)首席精益生產(chǎn)管理教練
富士康科技集團IE課長、專案管理經(jīng)理五年,
并接受GE 6 Sigma項目管理培訓,參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案,對工廠運作流程精通,深諳生產(chǎn)運【點擊詳細】
分享一下工業(yè)工程工作研究中的聯(lián)機操作分析,在生產(chǎn)現(xiàn)場中,常有兩個或兩個以上的操作人員同時對一臺設備或一項工作進行操作,稱為聯(lián)機操作作業(yè)。在聯(lián)機操作作業(yè)中人和機器的動作同時完成為最佳,消除工作中的等待,縮短工作的周期時間。需要注意,之前分享的
分享的提綱,就這里所列出來的4部分: a) 流程規(guī)劃基本內涵 b) 流程規(guī)劃核心要點 c) 流程規(guī)劃成果應用 d) 流程規(guī)劃常見問題 今天晚上的分享,重點會在第一
流程業(yè)務中的知識管理思維 1)流程源于被驗證的知識和實踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應對結果的不確定性(任正非語)”,從而打破組織運作過程中的黑箱,確保達成目標,服務好客戶需求。這意味著流
上次談到,中國制造業(yè)需要什么樣的“自動化”(Automation),我的觀點是:第一步,先“省力”,再“省人”,也就是首先通過作業(yè)改善來節(jié)省
一、 流程業(yè)務中的知識管理思維 1)流程源于被驗證的知識和實踐 流程中的業(yè)務活動,以達成績效為目標,自覺不自覺地應用知識。流程應用到不同產(chǎn)品、不同項目時,使用的
隨著人力成本的越來越高企,國內許多有實力的企業(yè)正在尋求用機器替代人工的嘗試,即所謂的“自動化”改造,為了迎合這種需求,許多自動化設備公司也應運而生,市場似乎紅紅火火,好像大家都是贏家。可是
3.邏輯性 邏輯性問題,通常我會把它理解為是端到端的流程設計。針對這一點,我的方法論里面有一點,就是能夠在管理中找到對應的“管理對象”——比如說在采購板塊里面,我能夠找到“供
降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率 ------談企業(yè)實施精益生產(chǎn)的意義 我國制造業(yè)總體規(guī)模雖然名列世界第四位,但僅相當于美國的1/5、日本的1/4;制造業(yè)的人均勞動生產(chǎn)率遠遠落后于發(fā)達國家,僅為美國的1/25、日本的1/26。這是因為都和高成本低