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在制造業(yè)，材料成本管理控制是一件非常復(fù)雜的事情。要做好材料成本控制，涉及到多個(gè)部門的工作。在材料成本控制的問題上，公司各個(gè)部門的工作會(huì)交錯(cuò)摻雜在一起，不是一件很容易管理的事情。 材料成本控制的思路總的來說有2個(gè)方面
幾種常見的需求預(yù)測(cè)方式：自上而下的優(yōu)勢(shì)在于在高層次所做的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率較高，適合用在銷售趨勢(shì)在高層和底層都很平穩(wěn)的產(chǎn)品中，缺陷在于對(duì)于有特殊銷售模式的產(chǎn)品如新品，銷售數(shù)據(jù)斷斷續(xù)續(xù)的產(chǎn)品等則就有可能無(wú)法覆蓋。 需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確率（FA-F
降低采購(gòu)成本的三大原則。企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，任何環(huán)節(jié)都有成本活動(dòng)，如果抓不住降低成本的目標(biāo)，漫無(wú)邊際的降低成本將會(huì)一事無(wú)成，成本降低的原則。 一，全面介入的原則。全面介入的原則是指成本管理的全部、全員、全過程的管理。全部是對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)中全部
如果讓您列一份當(dāng)今世界最佳公司的清單，哪些公司會(huì)出現(xiàn)在您的腦海？Walmart、Dell、Apple、KFC、 Samsung、Zara、Toyota……是它們品種最多且質(zhì)量明顯優(yōu)于其競(jìng)爭(zhēng)者嗎？可能吧。是它們比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更好向客戶傳
歐時(shí)電子上海分撥中心雇用36名員工，在4942平方米倉(cāng)庫(kù)，每天進(jìn)行至少5000種物料的揀選、打包，訂單滿足率達(dá)98%以上 作為全球最大的電子和維修產(chǎn)品分銷商，歐時(shí)電子在全世界范圍內(nèi)擁有150萬(wàn)個(gè)以上的客戶,經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品包括半導(dǎo)
1、效率成本意識(shí)。效率和成本是相關(guān)的，舉個(gè)例子，原本做一個(gè)零件1小時(shí)完成，現(xiàn)在消耗3小時(shí)，如果每小時(shí)的支出工資為30元，生產(chǎn)員工為30元的話，效率成本就損失1800元，所以，效率成本意識(shí)看似不起眼，實(shí)際占了成本的很大一部分。 2、失誤
庫(kù)存處理不善是企業(yè)的一大毒瘤！存貨管理效率對(duì)企業(yè)的獲利能力有很大的影響。存貨管理能力直接決定實(shí)現(xiàn)期望的服務(wù)水準(zhǔn)所要求的存貨水平，效率高的存貨管理能增加銷售收入；相反，存貨積壓則會(huì)產(chǎn)生種種問題。積壓將增加倉(cāng)儲(chǔ)面積，加大EOL風(fēng)險(xiǎn)，
企業(yè)在發(fā)展過程中總會(huì)遇到瓶頸，覺得運(yùn)營(yíng)成本高漲，卻又難以找到成本的所在，我們稱之為“隱形成本”。這如同生命體暗藏的疾病，久治不愈，揮之不去，讓經(jīng)營(yíng)者頗為頭疼。 如果能找到這些“隱形成本&
金建華
王憲德
韓老師
徐明達(dá)
宋智廣
徐鯤
林向東
張小強(qiáng)
張福林
李軍
張長(zhǎng)勝
彭浪
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湯曉華