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TCM管理培訓(xùn) 
課程大綱：
第一講、當(dāng)前制造下的高成本現(xiàn)象
第二講、精益制造下的低成本目標(biāo)
第三講、企業(yè)要不得的成本意識(shí)
1、成本，也有你的份
2、降低成本首先要取決于心態(tài)

第四講、成本控制基礎(chǔ)
1、成本的基本概念
2、成本管理的意義
3、成本分解
4、成本習(xí)性
5、成本的日常管理
5.1成本控制
.怎樣樹(shù)立成本意識(shí)
.成本控制系統(tǒng)的構(gòu)成
.成本控制范圍
.成本定額管理：工時(shí)定額、人工定額、材料定額
5.2成本降低
5.3標(biāo)準(zhǔn)成本管理
5.4標(biāo)準(zhǔn)化成本管理
.成本管理與物料管理
.成本管理與計(jì)量管理
.成本管理與價(jià)格核算
.成本管理與質(zhì)量成本
.成本管理與數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
.成本管理與產(chǎn)量管理
.成本管理與質(zhì)量管理
.成本管理與人工管理
.成本管理與設(shè)備管理

第五講、降低成本從消除浪費(fèi)的根源開(kāi)始
1、不良改正的浪費(fèi)
2、制造過(guò)多的浪費(fèi)
3、加工過(guò)剩的浪費(fèi)
4、搬運(yùn)的浪費(fèi)
5、在庫(kù)量過(guò)多的浪費(fèi)
6、等待的浪費(fèi)
7、動(dòng)作的浪費(fèi)

第六講、通過(guò)節(jié)約與改善來(lái)消除浪費(fèi)
1、倡導(dǎo)節(jié)約文化與杜絕浪費(fèi)
1.1讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神
1.2讓節(jié)約意識(shí)深入每個(gè)員工的心田
1.3抓住決策龍頭，避免全局的浪費(fèi)
1.4從細(xì)節(jié)入手，節(jié)約要體現(xiàn)在點(diǎn)滴之中
1.5精細(xì)化管理，用制度把利潤(rùn)擠出來(lái)
1.6降低采購(gòu)成本的十大手法
.Value Analysis(價(jià)值分析，VA)
.Value Engineering(價(jià)值工程，VE)
.談判
.目標(biāo)成本法
.早期供應(yīng)商參與（ESI）
.杠桿采購(gòu)
.聯(lián)合采購(gòu)
.為便利采購(gòu)而設(shè)計(jì)（DFP）
.價(jià)格與成本分析
.標(biāo)準(zhǔn)化
1.7營(yíng)銷(xiāo)節(jié)約:規(guī)范花錢(qián)大戶的花錢(qián)行為
1.8會(huì)議節(jié)約:把節(jié)約精神落實(shí)到每一個(gè)會(huì)議中
1.9時(shí)間節(jié)約:別把時(shí)間不當(dāng)財(cái)富
2、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)改善來(lái)消除浪費(fèi)
2.2創(chuàng)造看得見(jiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)（徹底的6S)
2.2 IE與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
2.3 以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
2.4 以看板管理說(shuō)明浪費(fèi)
2.5、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)主義”
2.6、5問(wèn)必答
2.7、防呆糾錯(cuò)方法的應(yīng)用

第七講、工廠成本是怎樣煉成的
第八講、工廠制造成本降低的方向
1、工廠承辦------企業(yè)也是“市場(chǎng)”
2、庫(kù)存量的壓縮-----合適的庫(kù)存就是低成本
3、設(shè)備保養(yǎng)與優(yōu)化-----精益就是低成本
4、降低人工成本------優(yōu)化資源就是低成本
5、確保交期------高效率就是低成本
6、質(zhì)量改進(jìn)------高質(zhì)量就是低成本

第九講、其它成本控制
1、物流成本控制
1.1物流的概念
1.2物流的分類(lèi)
1.3基于案例公司ABC的培訓(xùn)內(nèi)容
2.財(cái)務(wù)成本控制
2.1每工時(shí)成本分析
2.2報(bào)價(jià)差異分析及產(chǎn)品單元利潤(rùn)分析
2.3損益平衡點(diǎn)分析
2.4產(chǎn)品單位利潤(rùn)分析表

第十講、降低成本工作的推行
TCM管理培訓(xùn)