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供應(yīng)鏈集成管理提升

【課程背景和講師優(yōu)勢】
   當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)正在步入全球化供應(yīng)鏈集成管理的整合時代，有效的整合、吸納全球資源，以全球供應(yīng)鏈資源應(yīng)對并服務(wù)于供應(yīng)鏈需求是企業(yè)追求的目標(biāo)。隨著中國的供應(yīng)鏈與信息技術(shù)也在飛速發(fā)展，供應(yīng)鏈集成管理模式已成為企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)。企業(yè)，特別是大型的供應(yīng)鏈管理制造企業(yè)，更需要了解當(dāng)代企業(yè)的制造供應(yīng)鏈管理要求，了解當(dāng)代企業(yè)的供應(yīng)鏈的發(fā)展趨勢，了解供應(yīng)鏈管理前沿理念與成熟的案例，以及大型重工制造型卓越供應(yīng)鏈如何打造，如何實現(xiàn)各部門在供應(yīng)鏈中的均衡和協(xié)同作用，如何做好供應(yīng)鏈績效評價及供應(yīng)商管理的提升，根據(jù)企業(yè)自身的情況，制定出合適的供應(yīng)鏈集成系統(tǒng)，以及供應(yīng)鏈的管理策略，快速響應(yīng)客戶，滿足用戶要求來取得競爭優(yōu)勢。
    李老師聚焦大型制造業(yè)供應(yīng)鏈集成管理和培訓(xùn)工作30多年，精通大型制造企業(yè)、世界500強(qiáng)大型品牌企業(yè)供應(yīng)鏈集成模式和有效運作，具備豐富的供應(yīng)鏈集成管理實戰(zhàn)經(jīng)驗和前沿的理論，在培訓(xùn)中，多以大型制造型優(yōu)秀企業(yè)供應(yīng)鏈管理成功案例分析為主線，多講案例分析、策略、方法、工具、模板的運用，少講理論，讓學(xué)員很快落地運用。

【培訓(xùn)對象】
戰(zhàn)略供應(yīng)鏈策劃、企業(yè)生產(chǎn)、供應(yīng)商管理、倉庫物流等各部門的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)和骨干成員等。

【課程特點及受益】
1、了解傳統(tǒng)的企業(yè)供應(yīng)鏈管理運作模式存在哪些問題
2、了解當(dāng)代企業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的新突破及發(fā)展趨勢
3、掌握企業(yè)供應(yīng)鏈集成管理系統(tǒng)內(nèi)容
4、理解理解供應(yīng)鏈系統(tǒng)制度化、規(guī)范化、程序化的要求
5、了解新環(huán)境下供應(yīng)鏈運營策略
6、供應(yīng)鏈績效的評估體系與部門的協(xié)同
7、供應(yīng)鏈管理的特點及模式，掌握供應(yīng)鏈體系建立與管理的方法；
8、掌握供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法，并能熟悉分析與運用
9、掌握供應(yīng)商管理戰(zhàn)略與效能提升；
10、降低企業(yè)庫存，增加企業(yè)市場柔性，增加流動資金
11、供應(yīng)鏈的內(nèi)部交流和溝通
12、了解其他企業(yè)供應(yīng)鏈管理成功的案例
13、運營策劃與供應(yīng)鏈系統(tǒng)轉(zhuǎn)變合理性建議

【課程大綱】
第一篇：供應(yīng)鏈/供應(yīng)商管理前沿理論、成熟實踐案例分析（制造業(yè)）
一、新形勢下的大型制造企業(yè)供應(yīng)鏈運營戰(zhàn)略模式
（一）新形式下競爭觀念的產(chǎn)生
1、大型制造企業(yè)競爭性優(yōu)勢 
2、運作模式的再造——供應(yīng)鏈集成管理；
3、市場競爭的變化——供應(yīng)鏈之間的競爭；
4、供應(yīng)鏈設(shè)計——集中性全球資源利用
5、案例分析：供應(yīng)鏈集成運營現(xiàn)狀分析與轉(zhuǎn)型策略
（二）大型制造企業(yè)的主要競爭因素變化
1、拚產(chǎn)量
2、拚質(zhì)量
3、拚交期
4、拚響應(yīng)周期和柔性
（四）市場機(jī)會稍縱即逝
1、反應(yīng)與先機(jī)對占領(lǐng)市場的作用
2、采用供應(yīng)鏈模式
（五）戰(zhàn)略眼光的轉(zhuǎn)移
1、供應(yīng)鏈集成管理四個核心
2、核心環(huán)節(jié)管理——供應(yīng)商和市場預(yù)測的管理
3、案例分析：世界500強(qiáng)公司的戰(zhàn)略供應(yīng)商管理績效評價
二、了解一些供應(yīng)鏈管理
（一）戰(zhàn)略供應(yīng)鏈集成管理
1、供應(yīng)鏈?zhǔn)疽饬鞒?br /> 2、供應(yīng)鏈的主要特征
（二）供應(yīng)鏈管理對大型制造型企業(yè)帶來的的績效
1、降低物流費用
2、降低交易費用
3、提高經(jīng)營效率
4、案例分析：豐田汽車集團(tuán)公司實施供應(yīng)鏈管理取得的效果
（三）供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容和競爭要素
1、供應(yīng)鏈管理的重要性及主要內(nèi)容
2、供應(yīng)鏈管理的模式與實施原則 
3、綜合沙盤演練（分組討論，分析點評）：如果實現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的六大原則，你的思路是什么？
4、供應(yīng)鏈管理運作方式——以制大型重工造業(yè)為中心的供應(yīng)鏈模式介紹 
5、綜合沙盤演練（分組討論，分析點評）：如果應(yīng)對牛鞭效應(yīng)的問題？
6、供應(yīng)鏈管理的核心競爭要素 
（1）供應(yīng)鏈電子商務(wù)平臺打造與集成
（2）配件物流配送和倉儲系統(tǒng)
（3）分供方加工管理系統(tǒng)
（4）銷售市場信息溝通和反饋系統(tǒng)
（5）供應(yīng)鏈金融系統(tǒng)
（6）國際貿(mào)易平臺打造
7、角色扮演分組討論：如何實現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的6個核心要素，列舉你的策略重點
（四）集成供應(yīng)鏈管理要解決的問題
1、供應(yīng)鏈管理難點在哪里
2、供應(yīng)鏈管理要解決的關(guān)鍵問題
3、供應(yīng)鏈管理的精髓
（1）對價值鏈進(jìn)行分解
（2）增值服務(wù)的策略和管理
4、供應(yīng)鏈管理的整合
（1）內(nèi)部整合
（2）外部整合
5、角色扮演分組討論：在供應(yīng)鏈管理過程中存在哪些風(fēng)險？談?wù)勀愕膶?yīng)策略
三、供應(yīng)商是企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略砝碼——加強(qiáng)評審的核心因素
（一）“縱向一體化”經(jīng)營思想的形成
1、縱向一體化的優(yōu)勢
2、縱向一體化的弊端
（二）未來的制勝策略——供應(yīng)鏈管理模式
（三）超越競爭的虛擬經(jīng)營
1、敏捷化管理模式
2、采用快速重構(gòu)的生產(chǎn)單元構(gòu)成扁平組織機(jī)構(gòu)已求“雙贏”
案例分析:供應(yīng)商虛擬的供應(yīng)鏈管理形式案例研究
（四）供應(yīng)商成為戰(zhàn)略砝瑪
實戰(zhàn)案例:中外企業(yè)的成功案例研究分析
四、如何有效進(jìn)行供應(yīng)商管理
（一）供應(yīng)商管理行為
（二）供應(yīng)商管理的目標(biāo)——產(chǎn)供銷一體化
（三）供應(yīng)商管理的意義
（四）現(xiàn)場練習(xí)：1、你認(rèn)為企業(yè)與供應(yīng)商是個什么關(guān)系？2、你以為企業(yè)對供應(yīng)商管理應(yīng)采用什么樣管理模式？為什么？談?wù)勀愕南敕?，并在實際工作中如何落地？ 

第二篇：供應(yīng)鏈集成管理系統(tǒng)建立
第一模塊、建立供應(yīng)鏈管理團(tuán)隊,明確部門的職責(zé)要求與跨部門協(xié)同
一、供應(yīng)鏈管理的本質(zhì)就是協(xié)同與步調(diào)一致
1、解讀企業(yè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的四大重要作用
2、排除對供應(yīng)鏈工作的4大誤區(qū)，為部門正身
3、案例分析：廣州豐田汽車供應(yīng)鏈管理協(xié)同成功的關(guān)鍵案例研究
二、供應(yīng)鏈組織設(shè)計與流程優(yōu)化
1、組織的基本類型
2、現(xiàn)場練習(xí)：供應(yīng)鏈組織如何設(shè)計
3、互動：作為供應(yīng)鏈經(jīng)理人如何把控戰(zhàn)略采購的四個關(guān)鍵特征和六大核心價值
4、建立先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的要素和要求
5、現(xiàn)場練習(xí)：供應(yīng)鏈管理流程的設(shè)計和優(yōu)化應(yīng)注意什么問題？有哪些關(guān)鍵點需要掌握？
6、案例分析：西門子高效的流程優(yōu)化的作法——針對這個案例理解流程的重要，如何建立標(biāo)準(zhǔn)和提高效率？
三、供應(yīng)鏈管理人員應(yīng)具備的六大能力建設(shè)和基本素質(zhì)要求
1、五大能力建設(shè)
2、專業(yè)知識要求
3、職業(yè)素養(yǎng)的要求
四、現(xiàn)場討論與模擬演練：
1、如何提高供應(yīng)鏈人員的工作績效，你是如何做好供應(yīng)鏈人員的績效考核的？（分析考核的要素和指標(biāo)）

第二模塊、以訂單驅(qū)動式生產(chǎn)運營計劃的管理集成，快速響應(yīng)客戶要求
一、客戶訂單的評價和分析
1、客戶訂單的評價
2、外部對客溝通
3、內(nèi)部溝通
二、傳統(tǒng)計劃的特點和局限性
1、傳統(tǒng)的企業(yè)計劃系統(tǒng)模式
2、傳統(tǒng)的企業(yè)計劃的局限性
三、現(xiàn)代供產(chǎn)銷一體化管理體系聯(lián)動
1、SCM的實施條件和背景
2、SCM環(huán)境下的加工計劃新特點
3、供應(yīng)鏈下的集成生產(chǎn)計劃與控制模型
四、SCM下銷售、采購、計劃、加工、貯運、銷售服務(wù)等跨部門協(xié)作聯(lián)動
1、分組討論：如何做好銷售工作來適應(yīng)柔性用戶的需要
2、綜合案例分析：從傳統(tǒng)企業(yè)向供應(yīng)鏈管理服務(wù)商的轉(zhuǎn)變
3、大型案例分析：讓客戶指揮公司服務(wù)——分析用戶需求，加強(qiáng)計劃落實
五、協(xié)同規(guī)劃和連續(xù)補貨（CPFR）技術(shù)和應(yīng)用

第三模塊、供應(yīng)鏈系統(tǒng)對生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制的有效集成
一、如何面對生產(chǎn)管理的問題
1、何謂生產(chǎn)異常
2、生產(chǎn)異常的掌握途徑
3、生產(chǎn)異常的如何反應(yīng)
4、案例研究——例會的組織
5、案例分析——會議紀(jì)要——生產(chǎn)異常會議跟進(jìn)
6、案例案例——生產(chǎn)協(xié)調(diào)會內(nèi)容匯總
二、生產(chǎn)進(jìn)度的控制
1、生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)技巧——事前/事中和事后
2、生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析及解決——工具圖
3、生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對策——工具表
4、生產(chǎn)進(jìn)度落后的措施——對策
5、進(jìn)度控制中主導(dǎo)作用——使跟催及時有力
6、急單/插單產(chǎn)生的原因分析
三、生產(chǎn)制造的平衡技巧與改善 
1、案例分析——制造企業(yè)平衡生產(chǎn)線范例分析
2、拉動（柔性）生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)運作
3、平衡生產(chǎn)的節(jié)拍時間計算
4、車間均衡化生產(chǎn)——產(chǎn)品數(shù)量均衡及產(chǎn)品品種均衡
5、混合裝配的策略——均衡取料，使上游工序負(fù)荷平穩(wěn)及交錯排程
6、均衡化生產(chǎn)的順序排程
四、生產(chǎn)制造平衡技巧與生產(chǎn)布局案例分析
1、案例分析——縮小加工批量——設(shè)備的快速換型
2、案例分析——快速反應(yīng)信號 – Andon看板管理
3、案例分析——機(jī)臺與包裝工序的布局和設(shè)計——生產(chǎn)制造、物流、品控及包裝等產(chǎn)品工序流程圖（改善前和改善后的分析研究）
五、供應(yīng)鏈質(zhì)量風(fēng)險控制
1、質(zhì)量風(fēng)險產(chǎn)生的可能的原因
2、降低或最小化質(zhì)量風(fēng)險的措施
3、全面質(zhì)量管理（TQM）
4、時間、成本與質(zhì)量風(fēng)險的三維控制
5、質(zhì)量體系、過程、產(chǎn)品一體化控控制
六、對生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量的控制并持續(xù)改進(jìn)
1、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的驗證
2、產(chǎn)品驗證的程序
3產(chǎn)品驗證的多種方法介紹
七、不合格品的判定與處理——診斷結(jié)果的數(shù)據(jù)分析并進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)
案例分析：某公司不合格處理制度

第四模塊、供應(yīng)鏈管理對倉庫物流系統(tǒng)的有效集成
一、如何加快庫存的周轉(zhuǎn)
1、衡量一個企業(yè)運營好不好的四個指標(biāo)
2、庫存的周轉(zhuǎn)的兩個指標(biāo)及其計算
3、加速庫存周轉(zhuǎn)的意義
二、庫存管理的基本思想
1、庫存管理的核心思想
2、庫存成本的構(gòu)成
3、提高庫存準(zhǔn)確度
三、如何降低原材料庫存
1、供應(yīng)商管理庫存
2、與供應(yīng)商的關(guān)系發(fā)展
3、共享的信息平臺
四、如何進(jìn)行庫存量的設(shè)定和供應(yīng)商管理庫存
1. 安全庫存量的設(shè)定
2. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)模型
3. 如何應(yīng)對預(yù)測的不確定性
4. 如何看待JIT、VMI等工具與方法
五、倉庫物流運營中的信息技術(shù)
1、BC/條碼技術(shù)及應(yīng)用
2、RFID/無線射頻識別技術(shù)及應(yīng)用
3、EDI/電子數(shù)據(jù)交換技術(shù)及應(yīng)用
4、GIS、GPS/地理信息系統(tǒng)、衛(wèi)星定位系統(tǒng)及其應(yīng)用
六、物流信息化的平臺的建立
1、物流管理信息系統(tǒng)（ＬＭＩＳ）
2、物流管理信息系統(tǒng)分類
3、物流環(huán)節(jié)管理信息系統(tǒng)
4、供應(yīng)鏈物流管理信息系統(tǒng)
七、案例分析：
1、中國航天集團(tuán)工程設(shè)備XX公司的從VMI到JMT到JIT的的實施策略
2、世界500強(qiáng)公司供應(yīng)鏈管理帶來的業(yè)績——重點快速高效的物流中心降低成本

第三篇：供應(yīng)商管理提升
第一模塊、供應(yīng)商的評價、選擇、準(zhǔn)入（供應(yīng)商資質(zhì)管理與評價準(zhǔn)入）
一、供應(yīng)商管理的前期準(zhǔn)備工作
1、企業(yè)的產(chǎn)品特征將供應(yīng)商的分類
2、思考你企業(yè)在供應(yīng)商矩陣圖中處于什么位置
3、供應(yīng)商開發(fā)管理所必備的知識和要求
4、供應(yīng)商行業(yè)結(jié)構(gòu)布局情況是怎么樣的，怎么識別
5、供應(yīng)商開發(fā)管理的具體步驟和流程——關(guān)鍵點在哪里
6、案例分析——高效的供應(yīng)商開發(fā)流程介紹
二、進(jìn)行供應(yīng)商的開發(fā)和調(diào)查
1、開發(fā)供應(yīng)商有哪些途徑
2、初級供應(yīng)提供哪些資料給企業(yè)——如何認(rèn)識和掌握這些資料的真實性
3、供應(yīng)商調(diào)查的要素和要求
4、如何組建供應(yīng)商調(diào)查團(tuán)隊
5、如何對供應(yīng)商調(diào)查進(jìn)行分析
6、現(xiàn)場討論——如何確保供應(yīng)商的能力？我們要重點關(guān)注供應(yīng)商的哪些能力？
三、如何對供應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)證
1、供應(yīng)商認(rèn)證工作的前期要做什么準(zhǔn)備
2、如何初選新的供應(yīng)商，標(biāo)準(zhǔn)是什么？
3、方法1——如何對供應(yīng)商樣品進(jìn)行測試認(rèn)證？
4、方法2——如何進(jìn)行供應(yīng)商中試認(rèn)證？
5、方法3——如何進(jìn)行批試認(rèn)證？
6、方法4——如何與供應(yīng)商簽訂采購協(xié)議？框架協(xié)議如何制訂和如何簽？簽協(xié)議要注意什么問題？
7、案例分析——供應(yīng)商調(diào)查項目分析
8、現(xiàn)場練習(xí)——表單設(shè)計：請每個小組進(jìn)行討論，然后由組長綜合大家討論的結(jié)果設(shè)計一份簡易的供應(yīng)商調(diào)查表（主要強(qiáng)調(diào)要調(diào)查的項目和重要方面）
四、供應(yīng)商的選擇準(zhǔn)入和評估
1、供應(yīng)商的評價內(nèi)容
2、供應(yīng)商評價的操作步驟
3、方法1——供應(yīng)商評價的主要方法
4、方法2——供應(yīng)商評價體系的設(shè)計
5、案例分析：
案例工具1：公司的供應(yīng)商評價體系（結(jié)構(gòu)和內(nèi)容）
案例工具2：公司供應(yīng)商考核評分表
案例工具3：公司供應(yīng)商評價辦法 

第二模塊、培育供應(yīng)商績效的提升和持續(xù)改進(jìn)
一、如何培育和改善供應(yīng)商績效 
1、策略1——建立供應(yīng)商績效指標(biāo)
2、策略2——鼓勵供應(yīng)商早期參與
3、策略3——加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通和反饋
4、策略4——實施供應(yīng)商改善項目
5、案例分析
案例分析1：公司供應(yīng)商評價指標(biāo)
案例分析2：供應(yīng)商評價權(quán)重分析
二、供應(yīng)商水平的提升
（一）時間交付控制的*實踐
1、進(jìn)度上造成延遲的可能原因
2、阻止延期的措施
3、時間風(fēng)險控制的工具
（二）成本控制 
1、成本風(fēng)險形成的原因
2、阻止或最小化成本風(fēng)險的措施
3、成本控制工具和方法
（三）質(zhì)量控制
1、質(zhì)量風(fēng)險產(chǎn)生的可能的原因
2、降低或最小化質(zhì)量風(fēng)險的措施
3、全面質(zhì)量管理（TQM）
4、時間、成本與質(zhì)量風(fēng)險的三維控制
（四）服務(wù)水平的提升
（五）綜合案例分析——大眾成功供應(yīng)商績效評估
三、如何培養(yǎng)優(yōu)秀而忠誠的戰(zhàn)略供應(yīng)商
1、方法1——如何看待我們的供應(yīng)商
2、方法2——如何選擇合適的供應(yīng)商
3、策略3——對待供應(yīng)商有什么策略
4、方法4——在公司利益和供應(yīng)商的利益面前如何實現(xiàn)雙贏
四、同戰(zhàn)略供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系
1、不同類型供應(yīng)商合作關(guān)系的特點
2、如何同伙伴供應(yīng)商長期合作
五、應(yīng)對強(qiáng)勢、弱勢供應(yīng)商的策略
1、策略1——如何應(yīng)對強(qiáng)勢供應(yīng)商
2、策略2——如何整合弱勢供應(yīng)商資源
六、有效地供應(yīng)商整合
1、工具1——供應(yīng)商數(shù)量整合
2、工具2——減少供應(yīng)鏈中不增殖的活動
七、建立供應(yīng)商的激勵機(jī)制
1、實戰(zhàn)案例：*GE.電氣日本三洋電機(jī)、和韓國三星的供應(yīng)商控制模式
2、實戰(zhàn)案例：美的集團(tuán)企業(yè)對供應(yīng)商的激勵機(jī)制的嘗試

第四篇：供應(yīng)鏈集成績效評價管理及內(nèi)部交流
一、供應(yīng)鏈集成績效評價管理的過程
1、建立公司的戰(zhàn)略目標(biāo)
2、將公司戰(zhàn)略目標(biāo)分解到供應(yīng)鏈各部門
3、進(jìn)行支出和資源分析
4、制定計劃
5、實施計劃
6、對實施績效效果進(jìn)行監(jiān)控，并持續(xù)改進(jìn)
二、供應(yīng)鏈績效管理應(yīng)用不當(dāng)?shù)那闆r
（1）片面追求采購人員績效低的根源，不考慮目標(biāo)的不合理和市場環(huán)境的變化；
（2）只注重績效考核的結(jié)果，忽略對采購過程的控制的督導(dǎo)；
（3）績效的結(jié)果只用來對員工的獎懲，而不是幫助員工解決工作中問題；
（4）表面公平的績效管理制度，而實際上是排隊輪流的方式；
（5）主管根據(jù)自己喜好來進(jìn)行員工績效考核；
（6）過于強(qiáng)調(diào)績效考核的獎懲作用，但許多人不一定因獎懲而行為會發(fā)生改變。
三、整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)績效測量的步驟
（一）準(zhǔn)備階段：（策劃階段）
1、確定需要評估的績效類型
（1）職能部門績效評估；
（2）人員績效評估；
2、設(shè)定具體的評估指標(biāo)
3、建立績效考核評估標(biāo)準(zhǔn)
4、選定績效評估人員
5、確定績效考核評估時間和頻率
（二）實施階段：（運行階段）
6、實施績效評估并將結(jié)果反饋
（三）反饋階段
7、將結(jié)果及時反饋給相關(guān)部門
（1）反應(yīng)所取得的成績；
（2）提示存在的諸多問題。
（四）輔導(dǎo)和改進(jìn)階段
8、對出現(xiàn)問題的部門或個人進(jìn)行輔導(dǎo)并及時改進(jìn)，為下一輪績效考核評估打下基礎(chǔ)。
四、供應(yīng)鏈各績效考核指標(biāo)
1、績效考核指標(biāo)的分類
2、績效測量實際操作注意問題
3、綜合案例分析
五、供應(yīng)鏈績效報告設(shè)計與編制
六、供應(yīng)鏈集成績效激勵機(jī)制的模式
七、企業(yè)面對未來必須思考的問題
1、規(guī)?；荒艿韧瑸楝F(xiàn)代化
2、經(jīng)營與管理必須相互相存
3、企業(yè)對資源依賴性
4、職能的定位問題
5、企業(yè)核心競爭力就是滿足和創(chuàng)造顧客的需求

供應(yīng)鏈集成管理提升