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VMI庫存培訓

一、企業(yè)中的采購功能
1、采購部門與其他部門
2、采購企業(yè)與供應商的關系
3、采購與供應商管理的誤區(qū)

二、產(chǎn)品及市場分析
打破壟斷供應的幾種方式
產(chǎn)品的功能要求
市場中的需求與供應

三、精益供應商的選擇與評估
供應商管理的4種方法
更換供應商應該注意的關鍵事項
QCDS評估技術

四、供應商的成本控制
成本的類型
成本的持續(xù)改善
降低成本的有效方法
供應商提高價格的主要原因
如何得到供應商“可能的底價”

五、SQE供應商的質(zhì)量管理
供應商管理的五大步驟
工序能力的考查
供貨產(chǎn)品的質(zhì)量保證
SQE推行技術

六、供貨水平的跟蹤與測量
1、供貨水平測量的原則與方法
2、供應商的持續(xù)改進

七、供應商管理中的實際問題
供應商管理的“儀表板”
現(xiàn)代物料管理的理念與策略
良好的物料管理應具有哪些職能
物料管理部門的組織機構、職能及工作重點分析
模塊化采購給帶來的問題如何解決？

八、何為VMI庫存管理
VMI方案策劃
VMI概念，
3、 為何需要VMI,
4、 VMI的運行的幾種模式
5、 產(chǎn)品選擇
6、 供應商選擇

九、VMI庫存管理的如期實施
1、 IT系統(tǒng)支持
2、 VMI合同的談判與簽署（角色練習）（VMI合同的內(nèi)容與要素，）
3、 VMI項目實施過程中可能產(chǎn)生的問題
4、 VMI項目的日常管理與持續(xù)改進
5、 實用工具介紹

VMI庫存培訓