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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
生產(chǎn)成本的管理與控制
發(fā)布時(shí)間:2025-05-30 19:55:18
 
講師:安岷 瀏覽次數(shù):2931

課程描述INTRODUCTION

生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)

· 生產(chǎn)部長(zhǎng)

培訓(xùn)講師:安岷    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)
課程背景:
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的深入發(fā)展,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系日趨完善。競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果是產(chǎn)品的價(jià)格越來(lái)越低,但是原材料的價(jià)格卻越來(lái)越高,企業(yè)的利潤(rùn)越來(lái)越薄。為了增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,打贏價(jià)格戰(zhàn),就必須降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。但是我國(guó)企業(yè)普遍在成本控制方面缺乏系統(tǒng)的方法和體系,特別是我們的各級(jí)干部不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開(kāi)發(fā)這門(mén)課程,目的在于提高生產(chǎn)干部的成本管理意識(shí)和方法。
 
課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
課程對(duì)象:廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、車間主任、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管等班組長(zhǎng)以上干部
課程方式:理論講授(50%)+案例分析、小組研討(30%)+實(shí)操練習(xí)(20%)
 
課程收益:
.了解成本的構(gòu)成及成本對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的影響
.了解生產(chǎn)成本的控制是企業(yè)控制成本*利潤(rùn)點(diǎn)
.掌握如何控制原材料成本的方法和技巧
.掌握倉(cāng)庫(kù)成本控制的方法
.學(xué)會(huì)通過(guò)改善流程降低成本的方法
.學(xué)會(huì)通過(guò)改善布局降低搬運(yùn)成本
.學(xué)會(huì)提高效率改善作業(yè)成本
.學(xué)會(huì)品質(zhì)管理降低不良品成本
.學(xué)會(huì)科學(xué)制定生產(chǎn)計(jì)劃降低在制品和產(chǎn)成品庫(kù)存成本
.掌握降低生產(chǎn)成本管理工具的運(yùn)用
 
課程工具:
1.影響生產(chǎn)成本的五個(gè)范疇
2.標(biāo)準(zhǔn)成本制定四大因素
3.降低生產(chǎn)成本的三大方法
4.*庫(kù)存的設(shè)計(jì)原則
5.物料跟催介入點(diǎn)技巧
6.倉(cāng)儲(chǔ)物料存放的兩大方法
7.貨區(qū)布置的五大原則
8.倉(cāng)庫(kù)四號(hào)定位法
9.流程改善的5W2H法
10.流程分析與改善方法-ECRS法
11.生產(chǎn)線平衡改善2大原則
12.一件流的兩個(gè)前提
13.科學(xué)布局的四大方法
14.接近相互關(guān)聯(lián)法
15.科學(xué)布局中的定置管理2大原則
16.目視化管理兩大原則
17.四種防錯(cuò)模式
18.肢體使用的8大原則
19.作業(yè)配置的7項(xiàng)原則
20.機(jī)械設(shè)置的6大原則
21.IE中的六種動(dòng)作浪費(fèi)
22.“零”切換的三大原則
23.生產(chǎn)前的“五看清”
24.企業(yè)常見(jiàn)的2種生產(chǎn)方式
25.企業(yè)常見(jiàn)的2種生產(chǎn)流程
26.訂單的兩個(gè)來(lái)
27.常規(guī)產(chǎn)品的排單的2大原則
28.定制產(chǎn)品排產(chǎn)的三大原則
 
課程大綱
第一講:成本的分類與構(gòu)成
1.成本分類
2.固定成本與變動(dòng)成本
3.成本、售價(jià)與利潤(rùn)的關(guān)系
4.成本對(duì)利潤(rùn)的影響
5.誰(shuí)是降低成本的責(zé)任人
6.研發(fā)部門(mén)對(duì)成本的影響
7.技術(shù)部門(mén)對(duì)成本的影響
8.生管部門(mén)對(duì)成本的影響
9.制造部門(mén)對(duì)成本的影響
10.品管部門(mén)對(duì)成本的影響
現(xiàn)場(chǎng)演練:從五個(gè)方面闡述對(duì)成本的影響,提出改進(jìn)意見(jiàn)
11.如何制定標(biāo)準(zhǔn)成本
12.短期性成本管理流程
13.長(zhǎng)期性成本管理思路
14.成本降低的種類
現(xiàn)場(chǎng)演練:根據(jù)所學(xué)知識(shí)提出降低原材料庫(kù)存的方法與措施
現(xiàn)場(chǎng)演練:根據(jù)所學(xué)知識(shí)提出降低原材料庫(kù)存的方法與措施參考答案
 
第二講:原材料采購(gòu)成本控制
1.采購(gòu)方與供應(yīng)商的三大態(tài)勢(shì)
2.優(yōu)選供應(yīng)商的16個(gè)問(wèn)題
3.準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)的五點(diǎn)制勝
4.如何根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定材料采購(gòu)計(jì)劃
5.物料采購(gòu)計(jì)劃編制
6.物料*庫(kù)存計(jì)算法則
7.強(qiáng)勢(shì)介入采購(gòu)的控制點(diǎn)
8.交貨期延誤判定及對(duì)策
 
第三講:倉(cāng)庫(kù)成本控制
1.貨物保管場(chǎng)所的分類原則
2.固定型和流動(dòng)型的存貨方式
3.貨區(qū)布置的5項(xiàng)基本思路
4.貨區(qū)的平面和空間布置形式
5.物品堆碼的6項(xiàng)基本要求
6.7種常見(jiàn)的堆碼方式
7.倉(cāng)庫(kù)四號(hào)定位法
8.小件貨架的布置方法
9.板材的堆碼方法
10.線材的堆碼方法
11.紙箱的堆碼方法
12.如何制作貨架看板
現(xiàn)場(chǎng)演練:設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件存放貨架及貨架看板
現(xiàn)場(chǎng)演練:設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件存放貨架及貨架看板參考答案
 
第四講:生產(chǎn)工藝成本控制
1.產(chǎn)生在制品的九大因素流程分析與改善的主要用途
2.流程分析與改善方法-5W2H法
3.流程分析與改善方法-ECRS法
4.產(chǎn)品工藝流程分析檢查表
5.流程分析與改善工具-作業(yè)流程分析圖示符號(hào)
6.流程改善案例分析
現(xiàn)場(chǎng)演練:切銅管工藝流程改善
現(xiàn)場(chǎng)演練:切銅管工藝流程改善參考答案
7.生產(chǎn)線平衡分析的目標(biāo)和目的
8.作業(yè)節(jié)拍分析圖例
9.作業(yè)節(jié)拍分析圖制作流程
10.工序節(jié)拍時(shí)間計(jì)算方法
11.生產(chǎn)線平衡效率計(jì)算方法
12.生產(chǎn)線平衡改善2大原則
13.生產(chǎn)線平衡分析流程
14.生產(chǎn)線平衡分析結(jié)果的解讀方法
15.生產(chǎn)線平衡分析的使用方法
現(xiàn)場(chǎng)演練:生產(chǎn)線平衡分析改善
現(xiàn)場(chǎng)演練:生產(chǎn)線平衡分析改善參考答案
 
第五講:搬運(yùn)成本控制
1.批量流和“一件流”的生產(chǎn)周期對(duì)比分析
2.“一件流”的前提條件
3.科學(xué)布局的四大方式
4.廠房與廠房之間布局案例分析
5.設(shè)備與設(shè)備之間工藝化流程布局的案例分析
6.工作臺(tái)與工作臺(tái)之間布局案例分析
7.物品與物品之間布局案例分析
8.布局分析工具-接近相互關(guān)聯(lián)法
現(xiàn)場(chǎng)演練:財(cái)務(wù)室平面布局
現(xiàn)場(chǎng)演練:財(cái)務(wù)室平面布局參考答案
9.科學(xué)布局中的定置管理原則
 
第六講:生產(chǎn)作業(yè)成本控制
1.目視化管理的兩大原則
2.隱性問(wèn)題顯性化案例分析
3.遠(yuǎn)處問(wèn)題近處化案例分析
4.防差錯(cuò)的四大方法
5.動(dòng)作管理
6.肢體使用原則
7.作業(yè)配置原則
8.機(jī)械設(shè)置原則
9.IE工業(yè)工程的六大動(dòng)作浪費(fèi)
現(xiàn)場(chǎng)演練:敘述實(shí)際工作中的六種動(dòng)作浪費(fèi)現(xiàn)象
10.快速換模
11.實(shí)現(xiàn)“零”切換的思路
案例:某企業(yè)電路板產(chǎn)品轉(zhuǎn)換改進(jìn)
 
第七講:不良品成本控制
1.產(chǎn)生不良品的三大原因和對(duì)策
2.生產(chǎn)前做到“五看清”
3.全數(shù)檢驗(yàn)的原則
4.在工序內(nèi)檢驗(yàn)的原則
5.目視化的原則
6.追究責(zé)任的原則
7.實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練:運(yùn)用4M1E分析本部門(mén)的質(zhì)量問(wèn)題
8.逮捕現(xiàn)行犯的原則
9.徹底實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的原則
10.檢查崗位的原則
11.沒(méi)有抱怨的原則
12.任務(wù)明確的原則
 
第八講:生產(chǎn)計(jì)劃成本控制
1.企業(yè)常見(jiàn)的2種生產(chǎn)形態(tài)
2.企業(yè)常見(jiàn)的2種生產(chǎn)流程
3.什么是“訂單”
4.常規(guī)產(chǎn)品的排產(chǎn)原則
5.常規(guī)產(chǎn)品ABC分析
6.實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練:對(duì)常規(guī)產(chǎn)品進(jìn)行ABC分析
7.實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練:對(duì)常規(guī)產(chǎn)品進(jìn)行ABC分析參考答案
8.定制產(chǎn)品的排產(chǎn)原則
9.堅(jiān)決杜絕無(wú)單生
 
第九講:降低成本的2大管理工具
1.現(xiàn)場(chǎng)自查“6何”法
2.標(biāo)準(zhǔn)化和簡(jiǎn)單化
 
第十講:企業(yè)成本管理的自我診斷
1.設(shè)計(jì)成本管理核查表
2.調(diào)度成本管理核查表
3.作業(yè)管理成本核查表
4.間接費(fèi)用降低的要點(diǎn)
生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)

轉(zhuǎn)載:http://www.moqiwei.com/gkk_detail/238181.html

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開(kāi)戶行:中國(guó)銀行股份有限公司上海市長(zhǎng)壽支行
帳號(hào):454 665 731 584
安岷
[僅限會(huì)員]

預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)