工廠品質(zhì)主管的績(jī)效考核需結(jié)合質(zhì)量管理的核心目標(biāo)（如產(chǎn)品合格率、客戶滿意度、持續(xù)改進(jìn)等），從業(yè)績(jī)成果、過(guò)程管理、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、專業(yè)能力四大維度設(shè)計(jì)指標(biāo)。以下基于制造業(yè)*實(shí)踐和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，整合多份考核方案的核心要素，形成系統(tǒng)化的考核框架：
一、業(yè)績(jī)成果考核（權(quán)重50%）
聚焦量化結(jié)果，直接反映質(zhì)量管控效果。常用指標(biāo)及定義如下：
| 指標(biāo) | 定義與計(jì)算公式 | 目標(biāo)值 | 數(shù)據(jù)來(lái)源 |
|--|-|
| 產(chǎn)品出貨合格率 | （合格批次/總出貨批次）×100% | ≥98% | 出貨檢驗(yàn)記錄 |
| 客訴不良率 | （客訴涉及不良品數(shù)量/總出貨量）×100% | ≤0.5% | 客戶投訴報(bào)告 |
| 返工率 | 返工工時(shí)/總生產(chǎn)工時(shí)×100% | ≤2% | 生產(chǎn)工單系統(tǒng) |
| 質(zhì)量成本率 | （報(bào)廢+返工+客訴處理成本）/銷售收入×100% | 同比下降10% | 財(cái)務(wù)數(shù)據(jù) |
| 異常改善結(jié)案率 | （已閉環(huán)的制程異常數(shù)/總異常數(shù)）×100% | ≥95% | 異常跟蹤表 |
> 說(shuō)明：客訴處理需考核“72小時(shí)閉環(huán)率”（3日內(nèi)提交根本原因分析與改善措施），避免拖延。
二、過(guò)程管理能力（權(quán)重30%）
評(píng)估質(zhì)量體系落地與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防能力，包括：
1. 制程質(zhì)量控制
2. 供應(yīng)商管理
3. 預(yù)防機(jī)制建設(shè)
三、團(tuán)隊(duì)與協(xié)作能力（權(quán)重15%）
1. 團(tuán)隊(duì)培養(yǎng)
2. 跨部門協(xié)作
四、專業(yè)能力與態(tài)度（權(quán)重5%）
1. 決策能力：對(duì)突發(fā)質(zhì)量問(wèn)題的判斷準(zhǔn)確性（案例評(píng)估）
2. 學(xué)習(xí)與改進(jìn)：
考核實(shí)施要點(diǎn)
1. 數(shù)據(jù)來(lái)源：
2. 結(jié)果應(yīng)用：
3. 行業(yè)特殊要求：
常見(jiàn)問(wèn)題與對(duì)策
> 行業(yè)工具參考：
工廠品質(zhì)主管的績(jī)效需平衡“結(jié)果”與“過(guò)程”，既要緊盯客戶端的質(zhì)量表現(xiàn)（如客訴率），也要推動(dòng)體系化預(yù)防能力（如FMEA更新率）?？己朔桨笐?yīng)每年度迭代，適配行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 9001:2025氣候議題納入風(fēng)險(xiǎn)管理 ）。
轉(zhuǎn)載：http://www.moqiwei.com/zixun_detail/403692.html