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生產(chǎn)效率提升培訓(xùn)課程

課程背景：
“做好一點(diǎn)，做快一點(diǎn)”，生產(chǎn)干部督導(dǎo)員工時(shí)的口頭禪，如果沒有精細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，一切都只是作秀的管理表演？
生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表如果只能反映生產(chǎn)進(jìn)度，其實(shí)不需要班組長(zhǎng)做，將交接記錄和入庫(kù)單累加就知道了，關(guān)鍵是要讓中基層干部透過制作生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表計(jì)算出每天的生產(chǎn)效率，工作效率和設(shè)備稼動(dòng)率——要想時(shí)針走得準(zhǔn)確，關(guān)鍵是要控制秒針的運(yùn)行，要想一個(gè)月的效率好，關(guān)鍵是控制每天的效率!
品質(zhì)，成本，交期，安全，士氣，是現(xiàn)場(chǎng)管理的五大目標(biāo)，也是最終的結(jié)果，但是，如果缺少管理的方法和工具，這些結(jié)果只能是年年檢討，年年設(shè)置，年年落空。
“點(diǎn)”是員工，“線”是班組長(zhǎng)，“面”是生產(chǎn)主管，“體”是生產(chǎn)經(jīng)理，只有員工，班組長(zhǎng)，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理都了解和掌握了生產(chǎn)效率提升的方法，生產(chǎn)效率改善提升才有可能成為一場(chǎng)精彩的立體戰(zhàn)!
如果把企業(yè)比作是一臺(tái)汽車，薪資，獎(jiǎng)金，福利是汽油，企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂活動(dòng)則是潤(rùn)滑的機(jī)油;要想生產(chǎn)效率持續(xù)提升，必須設(shè)計(jì)激勵(lì)的機(jī)制!
如何優(yōu)化人機(jī)配置？提升人的效率和機(jī)器的效率？運(yùn)用人機(jī)法
如何使動(dòng)作改善卓有成效？運(yùn)用動(dòng)改法
如何使流程及平面布局更為合理，更有效率？運(yùn)用流程法
如何使生產(chǎn)效率/工作效率計(jì)算更加科學(xué)準(zhǔn)確？導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
如何應(yīng)對(duì)多品種少批量的訂單？快速換線與快速換模
如何提高流水線作業(yè)效率？提高生產(chǎn)線的平衡率
如何使現(xiàn)場(chǎng)改善工作持續(xù)有效？建立改善提案制度并落地執(zhí)行
如何夯實(shí)現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)？長(zhǎng)效長(zhǎng)期導(dǎo)入5S及目視管理
《現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升》是專門針對(duì)制造業(yè)干部研發(fā)的課程，針對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)重實(shí)戰(zhàn)，重案例，重操作的需求，結(jié)合老師32年來的生產(chǎn)管理實(shí)踐，生產(chǎn)管理咨詢實(shí)操，生產(chǎn)管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)之作，值得期待。

課程收益：
● 建立精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能
● 導(dǎo)入能計(jì)算生產(chǎn)效率,設(shè)備稼動(dòng)率的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表
● 異常項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化,異常記錄日?；?異常責(zé)任明確化
● 各級(jí)干部掌握點(diǎn)/線/面/體,全面提升生產(chǎn)效率的步驟和方法
● 設(shè)計(jì)激勵(lì)生產(chǎn)效率改善的機(jī)制
● 縮短作業(yè)流程,提升生產(chǎn)效率,設(shè)備稼動(dòng)率,穩(wěn)定品質(zhì),降低成本;
● 提升干部管理技術(shù),實(shí)現(xiàn)干部從經(jīng)驗(yàn),定性分析向定量分析轉(zhuǎn)型
● 為改善提案制度在企業(yè)的推行打下堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)
● 理論知識(shí)的傳授與實(shí)踐操作的演練
● 全套IE七大手法運(yùn)用的表單,工具——師傅領(lǐng)進(jìn)門,修行在個(gè)人
● 推動(dòng)提案改善在企業(yè)的開展,讓IE七大手法四兩博千斤

課程對(duì)象：制造業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、PMC、工程技術(shù)部門的經(jīng)理、主管、班組長(zhǎng)級(jí)干部

課程大綱
第一講：生產(chǎn)效率與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)導(dǎo)入
一、衡量現(xiàn)場(chǎng)效率的三大指標(biāo)
1、生產(chǎn)效率/工作效率的計(jì)算
計(jì)算案例：生產(chǎn)效率/工作效率的計(jì)算案例
互動(dòng)案例：生產(chǎn)效率/工作效率的計(jì)算結(jié)果點(diǎn)評(píng)
工具表單：生產(chǎn)效率/工作效率日?qǐng)?bào)表、月(周)報(bào)表導(dǎo)入
2、設(shè)備稼動(dòng)率的計(jì)算
計(jì)算案例：設(shè)備稼動(dòng)率的計(jì)算案例
互動(dòng)案例：設(shè)備稼動(dòng)率的計(jì)算結(jié)果點(diǎn)評(píng)
工具表單：設(shè)備稼動(dòng)率日?qǐng)?bào)表、月(周)報(bào)表導(dǎo)入
二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)的導(dǎo)入
1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的組成與計(jì)算
計(jì)算案例：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算案例
互動(dòng)案例：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算步驟與結(jié)果點(diǎn)評(píng)
格式引用：評(píng)比系數(shù)獲得(西屋評(píng)估法的運(yùn)用介紹)、寬放系數(shù)獲得(寬放系數(shù)標(biāo)的運(yùn)用介紹) 
3、評(píng)比系數(shù)與寬放系數(shù)的確認(rèn)方法
4、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的取得路徑
5、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)修訂的時(shí)機(jī)
6、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的用途介紹

第二講：5S與現(xiàn)場(chǎng)改善
一、5S與6S,7S
二、整理
1、整理的內(nèi)容、核心、目的
2、整理的三清主義原則：清理、清除、清爽
3、整理四步驟：全面盤點(diǎn)、要與不要、怎么處理、包產(chǎn)到戶
三、整頓
1、整頓的內(nèi)容、核心、目的
2、整頓的原則：三定一標(biāo)
3、整頓的口訣
四、清掃
1、清掃的內(nèi)容、核心、目的
2、清掃的原則：三掃一根除
3、徹底的清掃
五、清潔
1、清潔的內(nèi)容、核心、目的
2、清潔的原則：三不原則
3、清潔三件事：建立標(biāo)準(zhǔn)、檢查稽核、適度獎(jiǎng)懲
六、素養(yǎng)
1、素養(yǎng)的內(nèi)容/核心/目的
2、素養(yǎng)的原則：三守原則
3、素養(yǎng)的要訣
七、推行5S七步法

第三講：點(diǎn)、線、面、體，全面改善生產(chǎn)效率
一、IE七大手法運(yùn)用之人機(jī)法
1、人機(jī)法的原理
2、人機(jī)法的運(yùn)用表單格式介紹
計(jì)算案例：人機(jī)法的案例介紹
互動(dòng)案例：人機(jī)法的計(jì)算結(jié)果點(diǎn)評(píng)
3、人機(jī)法改善思路
1）調(diào)整工藝順序
2）一人雙機(jī)
課后作業(yè)：人機(jī)法學(xué)習(xí)課后作業(yè)
二、IE七大手法運(yùn)用之動(dòng)改法
1、動(dòng)作分六級(jí)——手指/手腕/手肘/肩部/腰部/腿部
2、動(dòng)作分級(jí)的運(yùn)用——動(dòng)作越小,效率越高
3、手指作業(yè)能力排行
4、雙手并用怎么用？
5、手腳并用要注意什么？
6、對(duì)稱反向是（互動(dòng)案例）
7、動(dòng)作舒適原則運(yùn)用
三、改善提案活動(dòng)的全面展開
1、破除阻礙改善提案活動(dòng)的三大誤區(qū)
1）有效果才獎(jiǎng)勵(lì)
2）誰提出誰執(zhí)行
3）制度流程與表單過于復(fù)雜
2、改善提案的三個(gè)報(bào)表
1）改善提案表
2）改善提案達(dá)成率報(bào)表
3）改善提案獎(jiǎng)勵(lì)辦法
3、快速換模法的運(yùn)用
1）快速換模的六種境界
2）線內(nèi)作業(yè)與線外作業(yè)如何區(qū)分
3）快速換模的五大步驟
4、快速換線法的運(yùn)用
1）流水線上的管理符號(hào)
2）換線時(shí)的三大任務(wù)
3）換線操作規(guī)范的建立
4）傳統(tǒng)換線方法的弊端
5）半線式換線的優(yōu)勢(shì)
6）雙線式換線的操作
5、生產(chǎn)線平衡的運(yùn)用
1）衡量生產(chǎn)線平衡的四項(xiàng)指標(biāo)：平衡率/損失率/每線每小時(shí)產(chǎn)能/每人每小時(shí)產(chǎn)能
計(jì)算案例：大線、中線、小線、超小線怎么排
2）線平衡與生產(chǎn)效率的關(guān)系；
6、異常工時(shí)怎么降低
1）異常工時(shí)逐項(xiàng)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)天會(huì)簽 
2）異常工時(shí)每月匯總，當(dāng)月考核
3）將異常工時(shí)植入到生產(chǎn)效率日?qǐng)?bào)表中
4）每周檢討如何降低異常工時(shí)
5）理清各個(gè)異常項(xiàng)目的主體責(zé)任
7、流程法的運(yùn)用
1）流程中的五種狀態(tài)：等待/搬運(yùn)/儲(chǔ)存/作業(yè)/檢驗(yàn)
2）流程法的分析方法
3）流程法的表單格式
4）包餃子的流程改善
5）改善后的效果對(duì)比
6）流程法導(dǎo)入總結(jié)
8、平面布局的四種原則及表現(xiàn)方式
1）產(chǎn)品布置原則
2）工藝布置原則
3）成組布置原則
4）固定工位式原則

第四講：動(dòng)力系統(tǒng)與潤(rùn)滑系統(tǒng)的建立
1、時(shí)薪制
1）時(shí)薪制計(jì)算邏輯關(guān)系
2）時(shí)薪制加班費(fèi)的計(jì)算
2、時(shí)薪制
1）計(jì)件制單價(jià)與計(jì)時(shí)制單價(jià)的結(jié)合點(diǎn)
2）計(jì)件制單價(jià)中如何解決工種之間的技術(shù)差異
3）計(jì)件制與計(jì)時(shí)制的優(yōu)劣選擇
3、定額計(jì)時(shí)制的運(yùn)用
4、產(chǎn)線干部單價(jià)包干制的運(yùn)用
5、工資、獎(jiǎng)金、年終獎(jiǎng)從何而來
6、做到合法、合理、合情
7、物質(zhì)系統(tǒng)（汽油）與精神獎(jiǎng)勵(lì)（機(jī)油）結(jié)合運(yùn)用

總結(jié)與宣言
1、現(xiàn)場(chǎng)改善的五大步驟
2、現(xiàn)場(chǎng)管理的五大目標(biāo)
3、現(xiàn)場(chǎng)管理者宣言

生產(chǎn)效率提升培訓(xùn)課程