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科學(xué)試模技術(shù)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用課程

培訓(xùn)對象：
注塑經(jīng)理、注塑主管、注塑工程師、注塑領(lǐng)班、調(diào)機(jī)技術(shù)員、上下模技工、IE工程師、IE技術(shù)員、設(shè)備維護(hù)人員、品質(zhì)管理人員、模具設(shè)計(jì)/技術(shù)/管理人員等。

課程背景：
科學(xué)的模具驗(yàn)證，是后續(xù)能否穩(wěn)定、連續(xù)地生產(chǎn)的關(guān)鍵一環(huán)，是注塑工廠管理的重中之重，也是國內(nèi)外注塑企業(yè)早已達(dá)成共識、在二十多年來取得良好效益的重要手段。
但是，國內(nèi)還有很多的注塑廠，還停留在上世紀(jì)八十年低的管理思維，繼續(xù)用最原始的、錯(cuò)誤的方法去試模，其實(shí)就是打幾個(gè)樣板交差。
不但導(dǎo)致修改模次數(shù)多、試模次數(shù)多、材料浪費(fèi)多、試模時(shí)間長，而且在生產(chǎn)中問題多多、品質(zhì)無法保證、天天調(diào)機(jī)、不良浪費(fèi)、效率低下、不良率居高不下、成本高企、工廠毫無競爭力！
如何運(yùn)用成熟的科學(xué)試模方法，快速找出模具設(shè)計(jì)及制造中的問題，減少試模次數(shù)，大幅度縮短試模時(shí)間、材料浪費(fèi)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)注塑自動化、智能化、無人化? “科學(xué)試模技術(shù)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用”課程，是專為解決模具問題，提高模具質(zhì)量，掌握科學(xué)、快速的模具驗(yàn)證方法、實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)而開設(shè)的專業(yè)課程。

課程目的：
1、驗(yàn)證前期的設(shè)計(jì)和模具加工工藝是否正確；
2、驗(yàn)證試模出來的樣品是否符合圖紙要求；
3、找出模具與產(chǎn)品潛在的問題，進(jìn)行分析原因、改善；
4、驗(yàn)證模具最終是否能正常量產(chǎn)，為量產(chǎn)做基礎(chǔ)準(zhǔn)備；
5、探索穩(wěn)定成形工藝，提高模具設(shè)計(jì)和成形工藝水平。

課程內(nèi)容：
第一章、什么是科學(xué)試模
什么是科學(xué)試模？
DFM報(bào)告對科學(xué)試模的作用
科學(xué)試模與傳統(tǒng)試模有什么區(qū)別？
科學(xué)試模有何作用？
科學(xué)試模要做什么？
科學(xué)試模流程
科學(xué)試模的類型、目的

第二章、穩(wěn)定條件的設(shè)定方法
工藝五變量的設(shè)定順序
料筒溫度設(shè)定的三種方式
料筒各區(qū)溫度設(shè)定
料筒壓縮部入口溫度設(shè)定
溫度驗(yàn)證方法
計(jì)量值設(shè)定方法
計(jì)量值設(shè)定手順
塑化程序的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)
熔膠量、殘量和抽膠的設(shè)定
冷卻時(shí)間的設(shè)定
冷卻時(shí)間自動計(jì)算方法
注塑機(jī)對注射速度的三種表示方式
為何1速1壓1保壓是最穩(wěn)定的成形條件
保壓切換位置的設(shè)定方法
多級保壓設(shè)定的基本方法
為什么要用多級保壓、如何應(yīng)用
四級保壓的應(yīng)用實(shí)例
保壓條件設(shè)定的技巧
保壓壓力設(shè)定的基本方法
保壓速度設(shè)定的基本方法

第三章、機(jī)臺性能驗(yàn)證測試
注塑速度線性度測試方法與數(shù)據(jù)記錄
動態(tài)止逆環(huán)重復(fù)測試方法與數(shù)據(jù)記錄
靜態(tài)止逆環(huán)重復(fù)測試方法與數(shù)據(jù)記錄
生產(chǎn)穩(wěn)定性測試與數(shù)據(jù)記錄
成形條件與不良改善關(guān)聯(lián)圖
外觀注塑不良領(lǐng)域（發(fā)生場所）
注塑條件監(jiān)控確認(rèn)
注塑機(jī)監(jiān)測設(shè)定方法
從監(jiān)測數(shù)值看成形是否穩(wěn)定
監(jiān)控功能-從監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)可讀取情報(bào)的代表
監(jiān)控功能-監(jiān)控項(xiàng)目與管理基準(zhǔn)值（標(biāo)準(zhǔn)值）
波形圖應(yīng)用第一步：波形設(shè)定
人機(jī)對話：正常的波形圖、不正常的波形圖
波形圖-成形是否穩(wěn)定的證據(jù)
人機(jī)對話-波形圖的作用

第四章、科學(xué)試模實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用
科學(xué)試模前的準(zhǔn)備：設(shè)備、工具確認(rèn)、材料確認(rèn)、溫度確認(rèn)、冷卻水確認(rèn)
初始條件設(shè)定
冷卻水流量監(jiān)測
模溫監(jiān)測
料溫監(jiān)測
熔膠量/殘量和抽膠的設(shè)定
鎖模力優(yōu)化測試方法與數(shù)據(jù)記錄
熔體溫度與有效黏度曲線的關(guān)系
不同注射速度下分子在流動方向上的取向
HDPE在不同溫度下的黏度曲線
有效黏度曲線測試方法與數(shù)據(jù)記錄
有效黏度曲線測試實(shí)操案例
黏度曲線測試的特殊情形
極限速度測試方法與數(shù)據(jù)記錄
多型腔充填平衡測試方法與數(shù)據(jù)記錄
充填不平衡的原因
不同射速充填的流動不平衡
流動不平衡的形成過程
流道截面的溫度分布
流道翻轉(zhuǎn)技術(shù)
型腔壓力損失測試方法與數(shù)據(jù)記錄
工藝窗口測試方法與數(shù)據(jù)記錄
非結(jié)晶料的工藝窗口測試流程
結(jié)晶料的工藝窗口測試
澆口凍結(jié)時(shí)間測試方法與數(shù)據(jù)記錄
澆口凍結(jié)時(shí)間測試實(shí)操案例
補(bǔ)縮和保壓階段應(yīng)加以區(qū)分的場合
冷卻時(shí)間及周期優(yōu)化測試方法與數(shù)據(jù)記錄
成形周期管理：開閉模動作、取出時(shí)間最小化
換模作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，縮短切換時(shí)間
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
注塑工藝DOE測試方法與數(shù)據(jù)記錄
三因子注塑工藝DOE測試方法與數(shù)據(jù)記錄
工程能力CPK提升事例
規(guī)范的成形條件表記錄
完整的試模報(bào)告作成

科學(xué)試模技術(shù)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用課程