CQI-11電鍍系統(tǒng)評估（PSA）
發(fā)布時間:2023-09-26 14:04:54
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課程描述INTRODUCTION
培訓(xùn)講師：講師團
課程價格：￥3000元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
2025-06-17
蘇州
2025-06-26
蘇州
課程大綱Syllabus
電鍍系統(tǒng)公開課
課程背景
電鍍作為一個特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險的上升。
為了系統(tǒng)解決上述問題，*汽車工業(yè)行動集團AIAG的特別工作小組（電鍍工作組）開發(fā)了CQI-11：Special Process: Plating System Assessment（簡稱PSA），AIAG于2007年8月發(fā)布了第1版，2012年2月發(fā)布了第2版， 2019年10月發(fā)布了第3版。CQI-11電鍍系統(tǒng)評估是對顧客和產(chǎn)品要求的補充;CQI-11電鍍系統(tǒng)評估適用于評審一個組織滿足的PSA要求及顧客要求、政府法規(guī)要求和組織自身要求的能力；也適用于對供應(yīng)商的評審。
PSA的目標(biāo)是在供應(yīng)鏈中建立持續(xù)改進，強調(diào)缺陷預(yù)防，減少變差和浪費的電鍍管理系統(tǒng)。PSA與國際認(rèn)可的質(zhì)量管理體系以及適用的顧客特殊要求相結(jié)合，規(guī)定了電鍍管理系統(tǒng)的基本要求。旨在為汽車生產(chǎn)件和相關(guān)服務(wù)件的組織建立電鍍管理體系提供一個通用的方法。
IATF16949:2016(第一版) 是一份創(chuàng)新文件，著重考慮了顧客導(dǎo)向性，綜合了許多以前的顧客特定要求。 附錄B中列明的電鍍系統(tǒng)評估（PSA）供其實施IATF16949時參考使用，除非顧客要求另有規(guī)定。*戴姆勒克萊斯勒、福特、通用三大汽車公司在其顧客特殊要求中均對電鍍系統(tǒng)評審提出要求，凡是電鍍供應(yīng)商都必須按CQI-11做過程審核,。當(dāng)有多個標(biāo)準(zhǔn)時，需依據(jù)從嚴(yán)的原則。
培訓(xùn)對象
電鍍產(chǎn)品與工藝工程師，電鍍實驗室工作人員，現(xiàn)場質(zhì)量管理人員，電鍍供應(yīng)商管理人員，電鍍過程、產(chǎn)品審核員，生產(chǎn)管理人員，電鍍工廠中高層管理人員;
預(yù)備知識
有關(guān)電鍍基礎(chǔ)知識和生產(chǎn)過程的知識
ISO9001:2015或IATF16949:2016質(zhì)量管理體系知識
汽車行業(yè)的核心工具（APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP）
課程收益
全面了解電鍍系統(tǒng)審核（CQI－11 第三版）要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；
獲得有效建立電鍍管理體系的思路和方法；
掌握運用過程方法有效實施電鍍這一特殊過程審核的審核技巧；
提高對電鍍產(chǎn)品和過程的風(fēng)險意識。降低電鍍產(chǎn)品的風(fēng)險；
借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進電鍍系統(tǒng)，從電鍍質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及電鍍設(shè)備控制等角度推進組織的整體提升；
課程大綱
前言
課程指引
學(xué)習(xí)的目標(biāo)
你可以貢獻什么？
審核的不同類型 審核的基礎(chǔ)知識
第一章 CQI-11基礎(chǔ)知識
CQI-11是顧客特殊審核
IATF16949基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)
特殊要求說明和舉例
CQI-11框架及結(jié)構(gòu)
CQI-11評估流程
CQI-11表格說明
課堂練習(xí)
討論1：CQI-11評估與IATF16949認(rèn)證
第二章 電鍍基礎(chǔ)知識
1、電鍍基本原理
2、工藝因素對鍍層的影響
3、鍍層檢驗
4、電鍍失效分析
CQI-11過程表類型
課堂練習(xí)
討論2：用PFMEA對電鍍過程進行風(fēng)險分析
第三章 CQI-11標(biāo)準(zhǔn)條款解讀
CQI-11與汽車行業(yè)的過程方法
過程風(fēng)險分析工具
練習(xí)1:畫出培訓(xùn)管理的烏龜圖
第一部分: 管理職責(zé)和質(zhì)量 策劃(20條) 電鍍專家、APQP、FMEA、QCP、外來標(biāo)準(zhǔn) 過程規(guī)范、SPC、數(shù)據(jù)分析、記錄分析、24H氫脆監(jiān)控 PSA評估、返工、投訴、持續(xù)改進、NCR 緊急情況、員工培訓(xùn)、責(zé)任矩陣、預(yù)見性維護、備件清單
第二部分: 場地和物料處理職責(zé)(10條) 顧客需求轉(zhuǎn)換 標(biāo)識和可追溯 不合格品管理 死角過程監(jiān)控 搬運存儲包裝管理 工藝步驟作業(yè)和追溯 零件裝載管理 計劃外工藝中斷生產(chǎn)管理
練習(xí)2:審核證據(jù)查找
討論3:新版控制計劃的重點講解，并討論公司內(nèi)部制定方式
第四章 高溫測定法
熱電偶
儀表
系統(tǒng)精度測試SAT
溫度均勻測試
第五章 作業(yè)審核
作業(yè)審核概述
作業(yè)審核流程
作業(yè)審核要求
練習(xí)3:作業(yè)審核證據(jù)查找
第六章 CQI-11演練評估
選出組長,制訂審核計劃
評估員用烏龜圖編制評估檢查表
角色扮演,實施現(xiàn)場評估
開具不合格報告
老師點評
封面表填寫
討論5：評估過程中常見的不符合
案例分享+案例演練
電鍍系統(tǒng)公開課
轉(zhuǎn)載：http://www.moqiwei.com/gkk_detail/293194.html