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供應商質量控制培訓

 

【課程背景】

企業(yè)的供應商運營會影響自身的運營

企業(yè)運營效率低，運營成本高，運營成本不可控；

基層管理人員能力不足，執(zhí)行力差； 

生產(chǎn)效率低，品質管理差，訂單準交率低，庫存成本高；

供應商的質量不穩(wěn)定，影響資深企業(yè)運營

運營計劃外支出多，利潤達不到預期。

 

【課程目標】

本課程從供應商資源搜尋及風險評估、供應商選擇、考核、開發(fā)與質量控制，分析企業(yè)采購供應成本的控制方法與成本降低的途徑。通過案例，在剖析企業(yè)內部的影響因素與應對方案的同時，分析外部供應市場環(huán)境影響的主因----企業(yè)的供應商績效管理，從供應鏈節(jié)點企業(yè)管理的角度，提升學員供應商績效管理水平，讓學員掌握當今企業(yè)全面供應商管理工作的策略、方法與方向。對企業(yè)現(xiàn)有的供應商重新評估，明確哪些供應商是良好的合作伙伴，哪些供應商有待提高，并指出供應商的哪些方面需要改進；

 

【課程對象】生產(chǎn)經(jīng)理，采購管理、SQE、質量管理、產(chǎn)品研發(fā)設計。

 

【課程大綱】

一、選擇供應商的關注要點

1、材料質量穩(wěn)定 

2、生產(chǎn)流程可控 

3、生產(chǎn)能力覆蓋 

4、交貨周期 

5、材料價格 

6、JIT送貨及時 

7、VMI

8、IT/System

9、售后服務 

10、財務清晰

二、供應商的關注要點如何評估？

1、供應商質量質量評估的方法

1）供應商出廠質量報告(OBA)和收貨抽檢報告（IQC）對比

2）供應商質量的6 西格瑪水平評價 

2、供應商生產(chǎn)流程審核（兩個實用表格）

1）生產(chǎn)節(jié)拍確認（設計產(chǎn)能和實際產(chǎn)出對比）

2）生產(chǎn)效率確認（如何保證供貨數(shù)量和交貨周期）

3、生產(chǎn)能力覆蓋 

1）專供型產(chǎn)品？還是一供多型？

2）產(chǎn)線規(guī)模確認

3）一供多型供應商的產(chǎn)能分配調查（生產(chǎn)計劃）

4、交貨周期 

1）供應商的供應鏈確認

2）供應商內部物流審核

3）供應商發(fā)貨能力確認

5、材料價格評估

1）加工工藝流程了解

2）價格成本分析

6、JIT及時送貨能力

供應商可否根據(jù)客戶需求小批量多頻次送貨

7、供應商能否做VMI管理

8、供應商的 IT/系統(tǒng)考察

1）內部物流管理系統(tǒng)運營情況

2）供應商庫存準確率

3）庫存周轉率

9、售后服務

1）售后團隊

2）供應商抗風險能力（自然風險、技術風險、人為風險） 

 3）應對突發(fā)事件的能力（預制緊急預案？）

10、財務清晰

資金鏈、財務狀況考察，會否影響供貨？

三、現(xiàn)場輔導

1）請學員準備供應商相關要點的數(shù)據(jù)，現(xiàn)場分析。

2）通過分析整理出供應商的不足和缺陷

3）針對不足提出整改要求和分層次推動整改計劃

 

供應商質量控制培訓